一种粉末成型机的制作方法

技术特征：
1.一种粉末成型机，其特征在于：包括底座（1）和下料装置（2），所述下料装置（2）安装于底座（1）上，所述底座（1）上设置有滑动杆（3），所述滑动杆（3）上设置有固定板（4）和压板（5），所述固定板（4）位于压板（5）上方，所述固定板（4）上设置有第一驱动件（6），所述第一驱动件（6）的输出端和压板（5）相连接，所述第一驱动件（6）驱使压板（5）沿着滑动杆（3）上下滑移，所述压板（5）的下表面上设置有多个上冲模（7），所述底座（1）上设置有放置座（8），所述放置座（8）上设置有和上冲模（7）相对应的下制模（9），所述下料装置（2）用于对下制模（9）进料。2.根据权利要求1所述的一种粉末成型机，其特征在于：所述下制模（9）包括放置槽（901）和制模具（902），所述制模具（902）插接于放置槽（901）内，并和放置槽（901）过盈配合。3.根据权利要求2所述的一种粉末成型机，其特征在于：所述制模具（902）上边沿处设置有边沿薄块（10），所述边沿薄块（10）与放置座（8）相贴合。4.根据权利要求1所述的一种粉末成型机，其特征在于：所述上冲模（7）包括连接杆（701）和冲模头（702），所述冲模头（702）和连接杆（701）通过螺纹结构连接。5.根据权利要求1所述的一种粉末成型机，其特征在于：所述下料装置（2）包括料箱（201）、料管（202）、推块（203）和第二驱动件（204），所述料箱（201）安装于固定板（4）上，所述第二驱动件（204）和推块（203）均放置在底座（1）上，所述第二驱动件（204）的输出端与推块（203）连接，所述推块（203）内设置有容纳腔（205），所述推块（203）下表面设置有与容纳腔（205）相连通的出料口（206），所述料管（202）的一端与料箱（201）连通，所述料管（202）的另一端与推块（203）连接，并与容纳腔（205）相连通，所述第二驱动件（204）驱使推块（203）在放置座（8）上往复滑移。6.根据权利要求5所述的一种粉末成型机，其特征在于：所述底座（1）远离第二驱动件（204）的一侧设置有导向盘（12），所述导向盘（12）呈倾斜设置，所述导向盘（12）较低端远离底座（1），所述导向盘（12）较低端旁设置有收集桶（13）。7.根据权利要求6所述的一种粉末成型机，其特征在于：所述放置座（8）上沿着推块（203）滑移方向的两侧均设置有防掉块（14）。8.根据权利要求7所述的一种粉末成型机，其特征在于：所述导向盘（12）上表面贯穿开设有供粉末过滤的过滤孔（15），所述导向盘（12）下方设置有回收桶（16）。

技术总结
本申请涉及一种粉末成型机，其包括底座和下料装置，下料装置安装在底座上，在底座上安装有四根竖直向上的滑动杆，在滑动杆上固定安装有固定板，在滑动杆上滑动安装有压板，固定板位于压板的上方，在固定板的上表面上安装有第一驱动件，第一驱动件的输出端和压板固定连接，且第一驱动件驱使压板沿滑动杆竖直上下滑移，在压板的下表面上安装有多个并排的上冲模，在底座上表面且位于压板的下方安装有放置座，在放置座上表面上安装有与上冲模相对应的下制模，下料装置用于对下制模进行进料。本申请具有提高粉末成型机的生产效率的效果。请具有提高粉末成型机的生产效率的效果。请具有提高粉末成型机的生产效率的效果。


技术研发人员：梁雄彪
受保护的技术使用者：厦门市力立粉末冶金有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/10/8