一种直缝焊管内部焊缝用打磨装置的制作方法

1.本实用新型属于打磨装置技术领域，具体涉及一种直缝焊管内部焊缝用打磨装置。


背景技术：

2.现有的打磨装置是往复式抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，在打磨面易于打磨，提高打磨效果，便于起到光滑美观的效果；现有的打磨装置在使用后不便于对打磨盘防护，易造成打磨盘显露外界造成触碰损坏，同时在使用时打磨盘内部易产生大量的热量，不便于对打磨盘散热处理，影响使用寿命的问题，为此我们提出一种直缝焊管内部焊缝用打磨装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种直缝焊管内部焊缝用打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的打磨装置在使用后不便于对打磨盘防护，易造成打磨盘显露外界造成触碰损坏，同时在使用时打磨盘内部易产生大量的热量，不便于对打磨盘散热处理，影响使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直缝焊管内部焊缝用打磨装置，包括打磨装置主体，所述打磨装置主体的端部通过转轴转动连接有打磨盘，所述打磨装置主体的端部位于所述打磨盘的一侧通过螺栓固定安装有第二防护盖，所述第二防护盖的内部设置有第一防护盖，所述第一防护盖的两侧均一体式成型有滑板，所述第二防护盖的内部两侧均开设有滑槽，且所述第二防护盖与所述第一防护盖通过所述滑板与所述滑槽滑动连接，所述第二防护盖的两端均旋合连接有固定旋钮，且所述第一防护盖的端部与所述第二防护盖的端部通过所述固定旋钮固定安装。
5.优选的，所述打磨盘的内部均固定安装有内置环，且所述内置环与所述打磨盘的内部通过散热孔相连接，所述内置环的内部设置有散热片，所述散热片的边缘处一体式成型有卡板，所述内置环的内部边缘处开设有卡槽，所述卡板的中间位置处与所述卡槽的内部均开设有安装孔，且所述散热片与所述内置环通过所述卡板与所述卡槽卡合连接。
6.优选的，所述卡板与所述卡槽均为弧形结构，且所述卡板与所述卡槽的内部结构相匹配。
7.优选的，所述安装孔的内部贯穿有螺栓，所述卡板与所述内置环通过所述安装孔与螺栓固定安装。
8.优选的，所述滑板嵌入所述滑槽的内部，且所述滑板与所述滑槽的内部相对滑动连接。
9.优选的，所述第一防护盖与所述第二防护盖均为弧形结构，且所述第一防护盖与所述第二防护盖的内部相吻合。
10.优选的，所述固定旋钮贯穿于所述第二防护盖的端部，且所述固定旋钮的端部嵌
入所述第一防护盖的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过在第二防护盖的内部设计第一防护盖，可以在使用后将滑板在滑槽的内部滑动将第一防护盖与第二防护盖滑动闭合在打磨盘的外表面，闭合后旋合固定旋钮将第一防护盖与第二防护盖固定安装，便于通过第一防护盖与第二防护盖对打磨盘的外表面防护，不易触碰损坏，解决了打磨装置在使用后不便于对打磨盘防护，易造成打磨盘显露外界造成触碰损坏的问题。
13.(2)通过在打磨盘的内部设计内置环和在内置环的内部设计散热片，可以转动散热片将卡板卡合在卡槽的内部使得散热片卡合安装，螺栓贯穿于安装孔的内部将卡板与内置环固定安装使得散热片固定安装，安装后打磨盘转动使用时散热孔向内置环的内部并通入散热片的内部不断散热处理，方便延长打磨盘的使用寿命，解决了在使用时打磨盘内部易产生大量的热量，不便于对打磨盘散热处理，影响使用寿命的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一防护盖与第二防护盖闭合状态结构示意图；
16.图3为本实用新型的第一防护盖与第二防护盖侧面剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的打磨盘、内置环与散热片结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中a部分放大结构示意图；
19.图6为本实用新型的散热片与卡板结构示意图；
20.图7为本实用新型的内置环、卡槽与安装孔结构示意图；
21.图中：1、打磨盘；2、第一防护盖；3、第二防护盖；4、打磨装置主体；5、固定旋钮；6、滑板；7、滑槽；8、内置环；9、散热片；10、卡板；11、卡槽；12、安装孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种直缝焊管内部焊缝用打磨装置，包括打磨装置主体4，打磨装置主体4的端部通过转轴转动连接有打磨盘1，打磨装置主体4的端部位于打磨盘1的一侧通过螺栓固定安装有第二防护盖3，第二防护盖3的内部设置有第一防护盖2，第一防护盖2的两侧均一体式成型有滑板6，第二防护盖3的内部两侧均开设有滑槽7，且第二防护盖3与第一防护盖2通过滑板6与滑槽7滑动连接，第二防护盖3的两端均旋合连接有固定旋钮5，且第一防护盖2的端部与第二防护盖3的端部通过固定旋钮5固定安装，可以在使用后将滑板6在滑槽7的内部滑动将第一防护盖2与第二防护盖3滑动闭合在打磨盘1的外表面，闭合后旋合固定旋钮5将第一防护盖2与第二防护盖3固定安装，便于通过第一防护盖2与第二防护盖3对打磨盘1的外表面防护，不易触碰损坏。
24.本实施例中，优选的，打磨盘1的内部均固定安装有内置环8，且内置环8与打磨盘1的内部通过散热孔相连接，内置环8的内部设置有散热片9，散热片9的边缘处一体式成型有卡板10，内置环8的内部边缘处开设有卡槽11，卡板10的中间位置处与卡槽11的内部均开设有安装孔12，且散热片9与内置环8通过卡板10与卡槽11卡合连接，可以转动散热片9将卡板10卡合在卡槽11的内部使得散热片9卡合安装，螺栓贯穿于安装孔12的内部将卡板10与内置环8固定安装使得散热片9固定安装，安装后打磨盘1转动使用时散热孔向内置环8的内部并通入散热片9的内部不断散热处理，方便延长打磨盘1的使用寿命。
25.为了通过卡板10卡合在卡槽11的内部便于将散热片9卡合安装，本实施例中，优选的，卡板10与卡槽11均为弧形结构，且卡板10与卡槽11的内部结构相匹配。
26.为了螺栓贯穿于安装孔12的内部便于将卡板10卡合后紧固安装，固定使用，本实施例中，优选的，安装孔12的内部贯穿有螺栓，卡板10与内置环8通过安装孔12与螺栓固定安装。
27.为了通过滑板6在滑槽7的内部滑动便于闭合第一防护盖2，反之便于打开第一防护盖2，本实施例中，优选的，滑板6嵌入滑槽7的内部，且滑板6与滑槽7的内部相对滑动连接。
28.为了便于闭合或打开第一防护盖2，易于通过第一防护盖2与第二防护盖3便于对打磨盘1防护，本实施例中，优选的，第一防护盖2与第二防护盖3均为弧形结构，且第一防护盖2与第二防护盖3的内部相吻合。
29.为了通过固定旋钮5便于对第一防护盖2与第二防护盖3固定，方便固定，本实施例中，优选的，固定旋钮5贯穿于第二防护盖3的端部，且固定旋钮5的端部嵌入第一防护盖2的内部。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：该种直缝焊管内部焊缝用打磨装置，在使用前，首先将散热片9嵌入内置环8的内部，转动散热片9将卡板10卡合在卡槽11的内部使得散热片9卡合安装，卡合后螺栓贯穿于安装孔12的内部将卡板10与内置环8固定安装使得散热片9固定安装，在安装后内置环8的端部、打磨盘1的内部和散热片9的边缘处均通过散热孔相通，在打磨装置主体4通电运转时，打磨装置主体4运转通过转轴带动打磨盘1转动，不断将打磨盘1的表面接触于直缝焊管内部焊缝处进行打磨操作，在打磨盘1转动时内部产生大量的热量时，此时将散热孔向内置环8的内部并通入散热片9的内部不断散热处理，方便延长打磨盘1的使用寿命，然后在使用后将滑板6在滑槽7的内部滑动将第一防护盖2与第二防护盖3滑动闭合在打磨盘1的外表面，闭合后旋合固定旋钮5将第一防护盖2与第二防护盖3固定安装，便于通过第一防护盖2与第二防护盖3对打磨盘1的外表面防护，不易触碰损坏。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。