一种微型分路器的制作方法

1.本实用新型涉及微型分路器技术领域，具体为一种微型分路器。


背景技术：

2.随着光纤入户的发展，随着光纤通信产业的复苏以及fttx的发展，光分路器(splitter)在光纤网络中大量使用，plc分路器是一种采用集成光学技术生产的平面光波导分路器，是当今国内外研究的热点，具有很好的应用前景，然而plc分路器封装盒的封装是制造plc分路器中的一个重要组成部分，微型分路器将单一的频段输出为多种频段信号，现有的微型分路器不方便拆卸和安装，微型分路器内部零件安装时不够稳定，易导致设备故障，且缺少合适的防护装置，上方落物易损坏装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微型分路器。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型分路器，包括分路器本体、上壳体和下壳体，所述分路器本体安装在所述下壳体内部，所述上壳体安装在所述下壳体上方，所述上壳体内部四角均设置有限位杆，所述下壳体内部对应所述限位杆设置有限位块，所述限位块上端面对应所述限位杆开设有安装孔，所述上壳体前后端设置有上连接块，所述下壳体前后端对应所述上连接块设置有下连接块，所述上连接块和下连接块螺栓连接，所述上壳体和下壳体左右两端对应开设有通槽，所述下壳体内部对称设置有两个u型安装板，所述分路器本体对应安装在两个所述u型安装板之间，所述上壳体内部对应两个所述u型安装板设置有固定块，所述上壳体上方设置有多个缓冲杆，所述上壳体上方设置有挡板，所述挡板下端面对应多个所述缓冲杆开设有缓冲槽，所述缓冲槽和缓冲杆之间连接设置有弹簧。
7.在进一步中优选的是，所述上壳体上端面开设有多个散热孔。
8.在进一步中优选的是，所述散热孔内设置有滤网。
9.在进一步中优选的是，两个所述下壳体内分别设置有第一胶塞和第二胶塞，所述第一胶塞上开设有进线孔，所述第二胶塞上开设有多个出线孔。
10.在进一步中优选的是，所述第一胶塞和第二胶塞分别与所述限位块和下壳体卡接设置。
11.在进一步中优选的是，所述下壳体底端设置有防滑橡胶垫。
12.在进一步中优选的是，所述缓冲杆上设置有限位环，所述缓冲槽内部对应所述限位环开设有限位槽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种微型分路器，具备以下有益效果：
15.本实用新型中，上壳体和下壳体的设计，将上壳体的限位杆对应插入限位块的安装孔内，实现对接，上连接块和下连接块配合，用螺栓拧紧，实现安装，方便对装置进行安装和拆卸；u型安装板的设计，两个u型安装板配合，对分路器本体水平方向实现限位，固定块对分路器本体竖直方向实现限位；挡板的设计，下落的物体接触挡板，冲击挡板，挡板挤压缓冲槽和缓冲杆之间的弹簧，实现缓冲，对装置实现防护，限位环在限位槽内运动，对缓冲杆实现限位保护，避免脱落。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种微型分路器优选的整体结构正面剖视图；
17.图2为本实用新型中一种微型分路器优选的下壳体、第一胶塞、第二胶塞和分路器本体配合结构俯视示意图；
18.图3为本实用新型中一种微型分路器优选的整体结构侧面示意图；
19.图4为图1中a的局部结构放大示意图。
20.图中：1、分路器本体；2、上壳体；3、下壳体；4、限位杆；5、限位块；6、安装孔；7、上连接块；8、下连接块；9、通槽；10、u型安装板；11、固定块；12、缓冲杆；13、挡板；14、缓冲槽；15、弹簧；16、散热孔；17、滤网；18、第一胶塞；19、第二胶塞；20、进线孔；21、出线孔；22、防滑橡胶垫；23、限位环；24、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1
‑
4，一种微型分路器，包括分路器本体1、上壳体2和下壳体3，所述分路器本体1安装在所述下壳体3内部，所述上壳体2安装在所述下壳体3上方，所述上壳体2内部四角均设置有限位杆4，所述下壳体3内部对应所述限位杆4设置有限位块5，所述限位块5上端面对应所述限位杆4开设有安装孔6，所述上壳体2前后端设置有上连接块7，所述下壳体3前后端对应所述上连接块7设置有下连接块8，所述上连接块7和下连接块8螺栓连接，所述上壳体2和下壳体3左右两端对应开设有通槽9，所述下壳体3内部对称设置有两个u型安装板10，所述分路器本体1对应安装在两个所述u型安装板10之间，所述上壳体2内部对应两个所述u型安装板10设置有固定块11，所述上壳体2上方设置有多个缓冲杆12，所述上壳体2上方设置有挡板13，所述挡板13下端面对应多个所述缓冲杆12开设有缓冲槽14，所述缓冲槽14和缓冲杆12之间连接设置有弹簧15。
24.请参阅图1，在本实施例中，所述上壳体2上端面开设有多个散热孔16，所述散热孔16内设置有滤网17，长期使用装置，分路器本体1产生热量，热量在经上壳体2上端的散热孔16向外排放，实现散热，滤网17对经散热孔16进行交换的空气实现过滤，避免外界灰尘进入内部。
25.请参阅图1和图2，在本实施例中，两个所述下壳体3内分别设置有第一胶塞18和第
二胶塞19，所述第一胶塞18上开设有进线孔20，所述第二胶塞19上开设有多个出线孔21，所述第一胶塞18和第二胶塞19分别与所述限位块5和下壳体3卡接设置，所述下壳体3底端设置有防滑橡胶垫22，分路器本体1左端的输入线穿过第一胶塞18的进线孔20，将分路器本体1右端的多条输出线穿过第二胶塞19的多个出线孔21，第一胶塞18和第二胶塞19对应安装在限位块5和下壳体3之间，防滑橡胶垫22增大下壳体3和安装面之间的摩擦，保证装置稳定。
26.请参阅图1和图4，在本实施例中，所述缓冲杆12上设置有限位环23，所述缓冲槽14内部对应所述限位环23开设有限位槽24，限位环23在限位槽24内运动，对缓冲杆12实现限位保护，避免脱落。
27.实施例2：
28.综上，在使用时，首先将带有分路器本体1左端的输入线穿过第一胶塞18的进线孔20，将分路器本体1右端的多条输出线穿过第二胶塞19的多个出线孔21，将分路器本体1对应安装在两个u型安装板10之间，将第一胶塞18和第二胶塞19对应安装在限位块5和下壳体3之间，卡接设置，安装完成后，组装上壳体2和下壳体3，将上壳体2的限位杆4对应插入限位块5的安装孔6内，实现对接，上连接块7和下连接块8配合，用螺栓拧紧，实现安装，上壳体2内部的固定块11对分路器本体1竖直方向实现限位，将装置和外界线路连接，投入使用，使用时，若上方有物体下落，下落的物体首先接触挡板13，冲击挡板13，挡板13挤压缓冲槽14和缓冲杆12之间的弹簧15，实现缓冲，对装置实现防护，限位环23在限位槽24内运动，对缓冲杆12实现限位保护，避免脱落。
29.实施例3：
30.综上，在使用时，将带有分路器本体1左端的输入线穿过第一胶塞18的进线孔20，将分路器本体1右端的多条输出线穿过第二胶塞19的多个出线孔21，将分路器本体1对应安装在两个u型安装板10之间，将第一胶塞18和第二胶塞19对应安装在限位块5和下壳体3之间，卡接设置，安装完成后，组装上壳体2和下壳体3，将上壳体2的限位杆4对应插入限位块5的安装孔6内，实现对接，上连接块7和下连接块8配合，用螺栓拧紧，实现安装，将装置和外界线路连接，投入使用，使用时，若上方有物体下落，下落的物体首先接触挡板13，冲击挡板13，挡板13挤压缓冲槽14和缓冲杆12之间的弹簧15，实现缓冲，对装置实现防护，长期使用装置，分路器本体1产生热量，热量在经上壳体2上端的散热孔16向外排放，实现散热，滤网17对经散热孔16进行交换的空气实现过滤，避免外界灰尘进入内部。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。