显示装置的制作方法

显示装置
1.相关申请的交叉引用
2.本技术要求于2020年3月4日提交的第10
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2020
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0027044号韩国专利申请的优先权以及从中产生的所有权益，该韩国专利申请的内容通过引用全部包含于此。
技术领域
3.本公开涉及显示装置，并且详细地涉及用于显示装置的驱动芯片和覆盖其外围布线的带。


背景技术：

4.各种类型的显示装置被使用，并且典型地，显示装置可以是液晶显示器或有机发光装置。
5.液晶显示器包括背光单元，并且是阻挡或透射从背光单元发射的光以显示图像的显示装置。
6.有机发光装置是具有自发光特性的显示装置，并且与液晶显示器不同，有机发光装置不需要单独的光源。
7.显示装置以各种尺寸制造，其中小型显示装置代表性地用于移动电话，并且电视机和监视器是大型显示装置的典型示例。
8.大型显示装置的尺寸正变得非常大。先前出售的最大的显示装置是50英寸，但是目前出售超过70英寸的显示装置，而且市场上也有100英寸的超大型显示装置。
9.通过驱动芯片来驱动这样的显示装置，并且该驱动芯片通过高速信号布线接收信号，转换信号，并且将转换后的信号输出到显示面板。


技术实现要素：

10.示例性实施例提供了一种用于通过考虑传输到驱动芯片的信号的阻抗特性来改善传输性能的显示装置。
11.根据示例性实施例的一种显示装置包括：显示面板；数据驱动器，其将数据电压传输到所述显示面板；第一柔性印刷电路板，附接到所述显示面板并且包括电连接到所述数据驱动器的输入侧布线；第一印刷电路板(“pcb”)，电连接到所述输入侧布线以将高速驱动信号传输到所述数据驱动器；以及金属带，在平面图中与所述输入侧布线重叠并且附接在所述第一柔性印刷电路板上，其中，在所述平面图中所述金属带的与所述输入侧布线重叠的部分限定开口。
12.所述开口可以限定在所述金属带的与所述输入侧布线重叠的布线重叠部分中。
13.所述布线重叠部分可以从所述数据驱动器朝向设置在所述输入侧布线的端部处的输入侧焊盘延伸。
14.所述金属带还可以包括覆盖所述数据驱动器的散热部分。
15.所述金属带还可以包括辅助附接到所述第一柔性印刷电路板上的粘合部分。
16.所述散热部分的宽度和所述粘合部分的宽度可以彼此不同。
17.所述散热部分的宽度和所述粘合部分的宽度可以相同。
18.所述金属带可以具有板状结构。
19.所述开口可以提供为多个，并且所述布线重叠部分还可以包括沿着所述布线重叠部分的外周设置的线性结构。
20.根据示例性实施例的显示装置包括：显示面板；数据驱动器，其将数据电压传输到所述显示面板；第一柔性印刷电路板，附接到所述显示面板并且包括电连接到所述数据驱动器的输入侧布线；第一印刷电路板(pcb)，电连接到所述输入侧布线并且将高速驱动信号传输到所述数据驱动器；以及金属带，在平面图中与所述输入侧布线重叠并且附接在所述第一柔性印刷电路板上，其中，所述金属带包括：在所述平面图中与所述数据驱动器重叠并且设置在所述数据驱动器的延伸方向上的散热部分，以及设置在垂直于所述数据驱动器的所述延伸方向的方向上的布线重叠部分。
21.所述金属带可以包括金属层和粘合层，并且所述粘合层可以设置在所述金属带的整个表面上。
22.所述金属带还可以包括辅助附接到所述第一柔性印刷电路板上的粘合部分，并且在所述平面图中，所述散热部分、所述布线重叠部分和所述粘合部分可以彼此分离。
23.所述散热部分的宽度和所述粘合部分的宽度可以彼此不同。
24.所述散热部分的宽度和所述粘合部分的宽度可以相同。
25.在所述平面图中，所述布线重叠部分可以与设置在所述输入侧布线的端部处的输入侧焊盘分离预定距离。
26.在所述平面图中，所述布线重叠部分可以与设置在所述输入侧布线的端部处的所述输入侧焊盘接触。
27.所述散热部分和所述布线重叠部分可以分离预定间隔，并且分离的散热部分和布线重叠部分可以通过包含在所述金属带中的粘合剂彼此连接。
28.所述布线重叠部分可以限定多个开口并且可以具有沿着所述布线重叠部分的外周设置的线性结构。
29.所述显示装置还可以包括：时序控制器，其处理从外部施加的图像信号并且将处理后的图像信号传输到所述数据驱动器；第二印刷电路板(pcb)，其中设置有所述时序控制器；以及第二柔性印刷电路板，连接所述第二印刷电路板(pcb)和所述第一印刷电路板(pcb)。
30.所述第一印刷电路板(pcb)可以提供为多个，并且所述第一印刷电路板(pcb)可以包括连接到所述第二柔性印刷电路板的所述第一印刷电路板(pcb)和未连接到所述第二柔性印刷电路板的所述第一印刷电路板(pcb)，并且所述显示装置还可以包括第三柔性印刷电路板，其连接未连接到所述第二柔性印刷电路板的所述第一印刷电路板(pcb)和连接到所述第二柔性印刷电路板的所述第一印刷电路板(pcb)。
31.根据示例性实施例，通过覆盖输入到驱动芯片的布线并且包括金属的带，信号的阻抗具有减小的差或者设置为比预定范围小，从而改善了信号到驱动芯片的传输性能。
附图说明
32.图1是根据示例性实施例的显示装置的示意图。
33.图2是示出根据示例性实施例的第一柔性印刷电路板及其周围的俯视平面图。
34.图3是示出根据示例性实施例的第一柔性印刷电路板及其周围的分解透视图。
35.图4是沿着图2的线iv
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iv截取的截面图。
36.图5是示出根据比较示例和示例性实施例的显示装置中传输到驱动芯片的信号的阻抗特性的曲线图。
37.图6a和图6b是示出根据比较示例和示例性实施例的第一柔性印刷电路板的截面上的电场特性的视图。
38.图7是用于图1的根据示例性实施例的显示装置的传输路径的等效电路图。
39.图8是根据示例性实施例的在数据驱动器的输入侧的眼图。
40.图9是根据比较示例的在数据驱动器的输入侧的眼图。
41.图10是根据示例性实施例的金属带的放大截面图。
42.图11和图12是根据示例性实施例的金属带的俯视平面图。
43.图13是根据示例性实施例的附接有金属带的第一柔性印刷电路板的俯视平面图。
44.图14是根据示例性实施例的附接有金属带的第一柔性印刷电路板的俯视平面图。
45.图15是根据示例性实施例的附接有金属带的第一柔性印刷电路板的俯视平面图。
46.图16是沿着图15的线xvi
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xvi截取的截面图。
47.图17至图25是根据示例性实施例的附接有金属带的第一柔性印刷电路板的俯视平面图。
48.<附图标记>
49.100：显示面板
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110：显示区域
50.200、310、410：柔性印刷电路板
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px：像素
51.300、400：印刷电路板(pcb)
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w1、w2：宽度
52.250：数据驱动器
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450：时序控制器
53.220：输入侧焊盘
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225：输入侧布线
54.320：焊盘
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325：高速驱动布线
55.230、230'：金属带
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231：粘合部分
56.232、232'：散热部分
57.233、233
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mesh：布线重叠部分
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d：间隔
58.230
‑
2：粘合层
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230
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m：金属层
59.230
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1：增强层
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230
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3：剥离层
60.231
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m：粘合金属层
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232
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m：散热金属层
61.233
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m：布线重叠金属层
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211：膜层
62.212：绝缘层
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213：粘合层
63.311、411：输入端子
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312、412：输出端子
64.313、413：布线部分
具体实施方式
65.在下文中，将参照其中示出了本发明的示例性实施例的附图更充分地描述本发明。如本领域技术人员将认识到的，在全部不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以以各种不同的方式修改所描述的实施例。
66.附图和描述将被视为是本质上说明性的而不是限制性的，并且在整个说明书中，同样的附图标记指示同样的元件。
67.此外，在附图中，为了更好地理解和易于描述，任意地表示每个元件的尺寸和厚度，并且本发明不限于此。在附图中，为了清楚起见，夸大了层、膜、面板、区域等的厚度。在附图中，为了理解和易于描述，夸大了一些层和区域的厚度。
68.将理解的是，当诸如层、膜、区域或基底的元件被称为“在”另一元件“上”时，所述元件可以直接在所述另一元件上，或者也可以存在中间元件。相比之下，当将元件称为“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。此外，在说明书中，词语“在
……
上”或者“在
……
上方”表示位于对象部分上或者位于对象部分下方，而不必然表示基于重力方向位于对象部分的上侧。
69.另外，除非明确地描述为相反，否则词语“包括”及诸如“包含”或“含有”的变型将被理解为隐含包括所陈述的元件，但是不排除任何其它元件。
70.将理解的是，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种元件、组件、区域、层和/或部分，但是这些元件、组件、区域、层和/或部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件、组件、区域、层或部分与另一元件、组件、区域、层或部分区分开。因此，在不脱离本文中的教导的情况下，下面讨论的“第一元件”、“第一组件”、“第一区域”、“第一层”或“第一部分”可以被命名为第二元件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。
71.本文中所使用的术语仅是为了描述特定实施例的目的，而不意图是限制性的。如本文中所使用的，除非内容另有明确指示，否则单数形式“一个”、“一种”和“该(所述)”旨在包括复数形式，包括“至少一个(种)”。“至少一个(种)”不被解释为限于“一个”或“一种”。“或”表示“和/或”。如本文中所使用的，术语“和/或”包括一个或多个相关所列项的任意组合和所有组合。
72.此外，在整个说明书中，词语“在平面图中”是指从顶部观察目标部分，而词语“在截面上”是指从侧面观察通过垂直切割目标部分而形成的截面。
73.在下文中，参照图1整体地描述显示装置。
74.图1是根据示例性实施例的显示装置的示意图。
75.根据示例性实施例的显示装置可以包括显示面板100、柔性印刷电路板200、310和410、印刷电路板(pcb)300和400、数据驱动器250和时序控制器450。
76.根据本示例性实施例的显示面板100包括其中设置有多个像素px的显示区域110，并且驱动单元可以通过与形成像素px的工艺相同的工艺设置在显示区域110的外部。显示面板100可以是包括液晶的液晶面板或包括发光元件的发光显示面板。另外，图1中示出的示例性实施例的显示面板100可以是中型至大型显示面板。
77.包括在显示面板100中的多个像素px可以由包括扫描信号和数据电压的各种控制信号控制，并且可以接收具有恒定电压的电源电压。
78.在液晶面板中，多个像素px接收数据电压和扫描信号。施加到像素px的数据电压形成具有公共电压的电场，并且依据电场来确定液晶分子的布置方向。液晶面板还可以包括附加的光单元，并且当通过根据液晶分子的布置方向的相位差和偏振器控制从光单元提供的光所采用的比率时，呈现亮度。
79.发光显示面板可以是包括有机发射层的有机发光面板或包括无机发射层的无机发光显示面板。在发光显示面板中，多个像素px接收数据电压和至少一个扫描信号，并且还可以接收驱动电压和低驱动电压作为电源电压。另外，可以额外地接收发光信号。在有机发光面板中，驱动晶体管的输出电流基于数据电压来确定，并且在输出电流流到有机发光二极管的同时发射光。根据流过有机发光二极管的电流的大小来确定由有机发光二极管发射的光的亮度。
80.尽管在图1中未示出，但是显示面板100包括产生扫描信号的扫描驱动器。扫描驱动器设置在显示区域110的外部，并且可以通过用于形成多个像素px的工艺一起形成。
81.有机发光装置中使用的发光信号也从符合扫描驱动器的单独的驱动器提供，并且提供发光信号的驱动器也可以在显示区域110的外部的一些区域中通过形成多个像素px的工艺一起形成。
82.在示例性实施例中，施加数据电压的数据驱动器250(下文中称为数据驱动芯片)设置在第一柔性印刷电路板200(下文中称为用于数据驱动芯片的柔性印刷电路板)上，并且时序控制器450设置在第二印刷电路板(pcb)400(在下文中称为用于时序控制器的印刷电路板(pcb))上。
83.时序控制器450基于从外部输入的图像信号生成图像数据和控制信号，并且数据驱动器250从时序控制器450接收图像数据，将图像数据改变为要施加到像素px的数据电压，并且将数据电压传输到像素px。
84.从时序控制器450输出的信号通过第二印刷电路板(pcb)400和第二柔性印刷电路板410传输到第一印刷电路板(pcb)300。
85.在图1的示例性实施例中，四个第一印刷电路板(pcb)300形成并且设置为两个一对。成对的两个第一印刷电路板(pcb)300通过第三柔性印刷电路板310(也称为用于连接的柔性印刷电路板)彼此电连接。结果，如果从时序控制器450输出的信号通过第二印刷电路板(pcb)400和第二柔性印刷电路板410施加到第一个第一印刷电路板(pcb)300，则信号通过第三柔性印刷电路板310传输到第二个第一印刷电路板(pcb)300。当基于连接关系对第一印刷电路板(pcb)300进行分类时，基于第一印刷电路板(pcb)300与第二柔性印刷电路板410直接连接还是与第二柔性印刷电路板410不直接连接来对第一印刷电路板(pcb)300进行分类。
86.直接连接到第二柔性印刷电路板410的第一印刷电路板(pcb)300通过第二印刷电路板(pcb)400和第二柔性印刷电路板410接收从时序控制器450输出的信号。
87.未直接连接到第二柔性印刷电路板410的第一印刷电路板(pcb)300通过第三柔性印刷电路板310连接到直接连接到第二柔性印刷电路板410的第一印刷电路板(pcb)300。结果，未直接连接到第二柔性印刷电路板410的第一印刷电路板(pcb)300通过第三柔性印刷电路板310接收从时序控制器450输出的信号。这里，第三柔性印刷电路板310通过第二印刷电路板(pcb)400、第二柔性印刷电路板410和相邻的第一印刷电路板(pcb)300接收从时序
控制器450输出的信号。
88.通过第一印刷电路板(pcb)300传输到第一柔性印刷电路板200的信号可以在数据驱动器250中被处理并且传输到显示面板100。然而，传输到第一柔性印刷电路板200的信号中的一些信号可以在不通过数据驱动器250的情况下传输到显示面板100。
89.从时序控制器450输出的控制信号中的用于数据驱动器250的控制信号(即，数据控制信号)和图像信号传输到设置在第一柔性印刷电路板200中的数据驱动器250并且转换为数据电压，并且之后数据电压传输到显示面板100。
90.从时序控制器450输出的控制信号中的扫描驱动器控制信号(即，扫描控制信号)在不经过数据驱动器250的情况下通过第二印刷电路板(pcb)400、第二柔性印刷电路板410、第一印刷电路板(pcb)300和第一柔性印刷电路板200传输到显示面板100中的扫描驱动器。
91.在图1的示例性实施例中，包括总共十六个第一柔性印刷电路板200，并且包括总共十六个数据驱动器250。数据驱动器250可以以ic芯片的形式附接到第一印刷电路板(pcb)300上。
92.此外，时序控制器450可以以ic芯片的形式附接到第二印刷电路板(pcb)400上。第二印刷电路板(pcb)400可以进一步包括用于产生电源电压的电源电压发生器。
93.显示面板100、柔性印刷电路板200、310和410以及印刷电路板(pcb)300和400通过各向异性导电膜(“acf”)附接并且彼此电连接。
94.在示例性实施例中，显示装置可以仅包括一个柔性印刷电路板和一个印刷电路板(pcb)。在这种情况下，时序控制器450可以设置在印刷电路板(pcb)上，并且数据驱动器250可以设置在柔性印刷电路板上，或者可以附接并且形成在显示面板100的一个侧区域上。另外，在另一示例性实施例中，在基本上包括一个柔性印刷电路板和一个印刷电路板(pcb)的情况下，可以额外地包括柔性印刷电路板或印刷电路板(pcb)。
95.在下文中，参照图2至图4详细地描述第一柔性印刷电路板及其周围结构。
96.图2是示出根据示例性实施例的第一柔性印刷电路板200及其周围的俯视平面图，图3是示出根据示例性实施例的第一柔性印刷电路板200及其周围的分解透视图，并且图4是沿着图2的线iv
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iv截取的截面图。
97.首先，描述图2和图3。
98.图2示出了显示面板100的一部分和第一印刷电路板(pcb)300的一部分且具有第一柔性印刷电路板200作为主要部分，并且图3示出了处于拆卸状态的第一柔性印刷电路板200的结构。
99.连接到数据驱动器250的输入侧布线225设置在第一柔性印刷电路板200上。在图2和图3中，省略了输入到数据驱动器250的布线中的部分，并且还省略了从数据驱动器250输出到显示面板100的布线(输出侧布线)。
100.扩展的输入侧焊盘220设置在连接到数据驱动器250的输入侧布线225的端部处。输入侧焊盘220电连接到设置在高速驱动布线325的端部处的焊盘320，高速驱动布线325设置在第一印刷电路板(pcb)300上。结果，连接到数据驱动器250的输入侧布线225电连接到设置在第一印刷电路板(pcb)300上的高速驱动布线325，并且可以具有通过一对像高速驱动布线325一样的布线传输信号的差分对。输入侧焊盘220和第一印刷电路板(pcb)300的焊
盘320通过各向异性导电材料(acf)电连接。
101.金属带230附接在第一柔性印刷电路板200上，同时覆盖以芯片的形式附接的数据驱动器250。
102.金属带230包括粘合部分231、与数据驱动器250重叠的散热部分232以及与输入侧布线225重叠的布线重叠部分233。
103.图2的根据示例性实施例的金属带230的散热部分232吸收数据驱动器250的热量以排出在操作数据驱动器250时产生的热量，将吸收的热量传输到粘合部分231和/或布线重叠部分233，并且因此数据驱动器250的热量传送到第一柔性印刷电路板200，使得减少了热量。图2的根据示例性实施例的散热部分232具有这样的结构：其中，与粘合部分231的宽度w1相比，散热部分232的宽度w2更窄。
104.粘合部分231可以设置在散热部分232的右/左端部处并且与数据驱动器250部分地重叠。然而，粘合部分231与第一柔性印刷电路板200完全地重叠，使得整个金属带230附接到第一柔性印刷电路板200。粘合部分231的宽度足够宽以使得金属带230不会掉落，并且热量被良好地排出到第一柔性印刷电路板200。图2的示例性实施例具有这样的结构：其中，粘合部分231的宽度w1大于散热部分232的宽度w2。
105.布线重叠部分233设置为从散热部分232朝向输入侧布线225的上部延伸，并且在平面图中具有重叠的结构，使得向其施加有高速信号的输入侧布线225设置在内部。布线重叠部分233可以消除或减小在通过输入侧布线225传输的高速信号上出现的阻抗差。根据示例性实施例，布线重叠部分233的尺寸可以设置为与阻抗匹配。然而，阻抗不一定匹配，并且阻抗的差可以减小以减小信号传输性能的损失。结果，在布线重叠部分233的金属层和输入侧布线225之间形成电容，从而减少了由于在传输高速信号时可能出现的阻抗差导致的损耗并且减小了具有与阻抗匹配相等的水平的阻抗差。
106.布线重叠部分233从散热部分232延伸，并且可以延伸到靠近输入侧焊盘220的位置。在图2的示例性实施例中，在平面图中输入侧焊盘220和布线重叠部分233之间的距离由g示出，并且g在包括0的范围内。随着g的值增加，布线重叠部分233的金属层和输入侧布线225之间的电容降低。根据电容的变化，值g可以设置为用于电容的最小损耗。在另一示例性实施例中，g的值可以具有负值，使得布线重叠部分233可以设置为在平面图中与输入侧焊盘220重叠。在又一示例性实施例中，布线重叠部分233可以穿过输入侧焊盘220并且延伸到第一柔性印刷电路板200的外部。在穿过输入侧焊盘220并且延伸到第一柔性印刷电路板200的外部的情况下布线重叠部分233具有其最大长度，并且布线重叠部分233可以具有比通常长度短的长度。通过考虑与其它重叠布线的寄生电容和阻抗特性，布线重叠部分233可以设置为具有适当的长度。另外，当布线重叠部分233与输入侧焊盘220重叠时，可以设置输入侧焊盘220使得电连接到设置在第一印刷电路板(pcb)300上的焊盘320没有问题。
107.也就是说，根据示例性实施例，布线重叠部分233可以具有各种尺寸和形状。布线重叠部分233的最小宽度是布线重叠部分233具有与向其施加有高速信号的输入侧布线225的宽度相同的宽度的情况，并且在这种情况下，开口限定在两对输入侧布线225之间的部分处，使得布线重叠部分233不设置在两对输入侧布线225之间的部分上。布线重叠部分233通常可以比最小宽度宽，并且可以通过考虑与其它重叠布线的寄生电容和阻抗特性而设置为具有适当的宽度。
108.根据示例性实施例，布线重叠部分233可以限定各种结构的开口，并且一些示例性实施例在图14、图18、图21和图24中示出。
109.而且，布线重叠部分233不与从数据驱动器250到显示面板100的输出侧布线重叠，使得在将信号传输到显示面板100的布线中的寄生电容不会产生信号延迟。另外，除了在散热期间所需的部分以外，散热部分232也不具有与输出侧布线重叠的部分以使与输出侧布线的重叠面积最小化，从而具有减少了由寄生电容引起的问题的结构。
110.图4示出了沿图2的线iv
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iv截取的截面图，并且示出了第一柔性印刷电路板200的截面结构。
111.在第一柔性印刷电路板200中，在截面图中，膜层211、输入侧布线225、绝缘层212、粘合层213和金属带230的布线重叠部分233从底部顺序地设置。在图4中，在截面的位置处，金属带230中仅示出了布线重叠部分233，并且各种布线中仅示出了输入侧布线225，另一金属带230的部分设置在与布线重叠部分233的位置相同的位置中，并且其它各种布线设置在与输入侧布线225的位置相同的位置中。
112.膜层211由诸如聚酰亚胺的具有柔性特性的材料形成或包括诸如聚酰亚胺的具有柔性特性的材料，并且在膜层211上形成包括由金属制成或包括金属的输入侧布线225的各种布线。绝缘层212设置在包括输入侧布线225的各种布线上，并且粘合层213设置在绝缘层212上，使得金属带230的布线重叠部分233附接在粘合层213上。
113.在本示例性实施例中，粘合层213附接到第一柔性印刷电路板200，金属带230的布线重叠部分233附接到粘合层213，并且粘合层213的宽度大于金属带230的布线重叠部分233的宽度。然而，在示例性实施例中，粘合层213可以设置在金属带230的整个底表面处，以具有与金属带230的布线重叠部分233的截面的宽度相同的宽度。(参照图16中的粘合层230
‑
2)
114.如图4中所示，布线重叠部分233在垂直方向上与输入侧布线225重叠，从而与设置在它们之间的粘合层213和绝缘层212一起构成寄生电容器。传输路径上的阻抗差通过寄生电容器的电容来减小，使得可以防止由于阻抗差而导致信号传输性能恶化。
115.另外，在图4中，布线重叠部分233与输入侧布线225之间的寄生电容也受到它们之间的距离的影响。结果，还可以修改设置在它们之间的粘合层213和/或绝缘层212的厚度，以减小传输线上的阻抗的差。
116.减小阻抗差的效果可以通过图5的曲线图示出。
117.图5是示出根据比较示例和示例性实施例的显示装置中的传输到驱动芯片的信号的阻抗特性的曲线图。
118.图5示出了阻抗(欧姆：ω)值(y轴)的依据时间(x轴)的变化，其中比较示例是其不包括布线重叠部分233的结构，并且示例性实施例表示具有图2至图4的结构的情况。
119.如图5中所示，在比较示例中，当信号从第一印刷电路板(pcb)300传输到第一柔性印刷电路板200时，阻抗值从100ω改变为168ω，使得产生68ω的阻抗值的差。然而，在图2至图4的示例性实施例中，阻抗值通过由于布线重叠部分233而导致的寄生电容减小到130ω，使得阻抗值(即，改变后的值)的差减小到30ω。
120.结果，图2至图4的示例性实施例没有达到其中不存在阻抗差的阻抗匹配。然而，与比较示例相比，阻抗值的差减小了一半或更多，使得在信号传输期间由于阻抗差而产生的
损耗减小。结果，可以获得改善信号传输性能的优点。
121.阻抗的值的改变可以依据布线重叠部分233的宽度、长度(依据值g)和结构而变化。
122.接下来，通过图6a和6b来比较截面图上的电场特性。
123.图6a和图6b是示出根据比较示例和示例性实施例的第一柔性印刷电路板的截面上的电场特性的视图。
124.图6a示出了在没有布线重叠部分233(即，金属层)的比较示例中的截面上的电场特性，并且图6b示出了在包括布线重叠部分233(即，金属层)的示例性实施例中的截面上的电场特性。
125.比较图6a和图6b，可以清楚地确认在输入侧布线225周围的电场中存在差异，并且可以确认与图6a相比，在图6b中，改善了一对输入侧布线225之间的电场，使得减少了由电场引起的与其它布线的串扰。
126.在下文中，将信号从显示装置施加到数据驱动器250的路径在图7中表示为传输线，并且通过图8和图9中的在数据驱动器250的输入侧的眼图对比较示例和示例性实施例进行比较和描述。
127.图7是用于图1的根据示例性实施例的显示装置的传输路径的等效电路图，图8是根据示例性实施例的在数据驱动器的输入侧的眼图，并且图9是根据比较示例的在数据驱动器的输入侧的眼图。
128.首先，将图7与图1的结构进行比较并且描述如下。
129.在图1中，未直接连接到第二柔性印刷电路板410的第一印刷电路板(pcb)300通过第三柔性印刷电路板310接收从时序控制器450输出的信号，第三柔性印刷电路板310经由第二印刷电路板(pcb)400、第二柔性印刷电路板410和相邻的第一印刷电路板(pcb)300接收信号。这里，如图7中所示，额外地设置了从外部连接到时序控制器450的端子tx以及将信号从数据驱动器250输出到显示面板100的端子rx以构成用于传输线的等效电路图。
130.参照图7，从外部连接到时序控制器450的端子tx由一对布线形成或包括一对布线以传输和输出信号，从而这被示出为二极管放大器结构。这不是实际端子tx的配置的图示，而是简单地示出为等效电路。从外部连接到时序控制器450的端子tx可以设置在第二印刷电路板(pcb)400上。
131.紧接着用于从外部到时序控制器450的输入的端子tx，设置有第二印刷电路板(pcb)400和时序控制器450。这里，示出为第二印刷电路板(pcb)400的特性是信号被输入到时序控制器450的部分和信号被输出到时序控制器450的部分两者的总和。
132.第二柔性印刷电路板410设置为紧接着时序控制器450。第二柔性印刷电路板410通过划分为输入端子411、输出端子412和介于它们之间的布线部分413来示出。
133.在第二柔性印刷电路板410的后续位置中，第一印刷电路板(pcb)300被设置并且被简单地示出。第二柔性印刷电路板410和第一印刷电路板(pcb)300电连接的部分的特性示出为第二柔性印刷电路板410的输出端子412。
134.在第一印刷电路板(pcb)300的后续位置中，第三柔性印刷电路板310被设置并且被示出为包括输入端子311、输出端子312以及介于它们之间的布线部分313。第一印刷电路板(pcb)300和第三柔性印刷电路板310电连接的部分的特性示出为第三柔性印刷电路板
310的输入端子311。
135.在第三柔性印刷电路板310的后续位置中，第一印刷电路板(pcb)300可以被设置，并且这是可以未直接连接到第二柔性印刷电路板410的第一印刷电路板(pcb)300。
136.在第一印刷电路板(pcb)300的后续位置中，第一柔性印刷电路板200和数据驱动器250被设置，并且将信号从数据驱动器250输出到显示面板100的端子rx设置在数据驱动器250的后续位置中。
137.如图8中所示，描述了这些传输线中的在数据驱动器250的输入侧处的信号特性，并且为了比较，在图9中示出了比较示例的情况。
138.图8和图9模拟在数据驱动器250的输入端子中3.4千兆比特(gbps)的高速驱动信号。
139.图8和图9示出了电压(毫伏：y轴中的mv)依据时间(皮秒：x轴中的ps)的变化，并且在施加高速驱动信号的同时改变的值被累积并且被显示。位于图8和图9的中心处的菱形具有眼睛形状，并且被称为眼图。如果没有其中眼睛的形状与周围的信号波形重叠的部分，则表示显示装置与信号规格匹配，而如果眼睛的形状中的一部分与周围的信号波形重叠，则不满足信号规格，并且其表示在信号传输期间产生错误。
140.图8是图2至图4的示例性实施例的仿真图，并且在眼睛的形状周围形成有空间，从而可以确认即使应用3.4gbps的高速驱动信号，也存在裕度，并且没有错误传输的问题。结果，可以预测它可以用于高于3.4gbps(例如4gbps或6gbps)的高速驱动中。特别地，如果通过调节布线重叠部分233与输入侧布线225形成的寄生电容来减小阻抗差，则即使在各种高速驱动中也不会出现传输错误的问题。
141.另一方面，与图2至图4不同，图9是不包括布线重叠部分233的比较示例的结构的仿真图，并且可以确认当以3gbps的高速度驱动时，眼睛形状的一部分被波形遮挡，并且这由图9的波形上的火花形状示出。因此，在比较示例中，当以3.4gbps的高速度驱动时，存在错误传输问题的高可能性，并且可能难以在高速驱动中使用。
142.接下来，描述图2至图4中示出的金属带230的示例性实施例的多种变型。
143.通过图10描述根据示例性实施例的金属带230的截面结构。
144.图10是根据示例性实施例的金属带230的放大截面图。
145.如图10中所示，图10的根据示例性实施例的金属带230包括金属层230
‑
m和粘合层230
‑
2，并且增强层230
‑
1和剥离层230
‑
3设置在金属层230
‑
m的相应侧上。增强层230
‑
1用于保护金属带230，并且在附接时在剥离层230
‑
3被去除之后通过使用设置在剥离层230
‑
3内部的粘合层230
‑
2将金属带230附接在第一柔性印刷电路板200上。
146.图10的金属层230
‑
m、粘合层230
‑
2和增强层230
‑
1可以设置在所有粘合部分231、散热部分232和布线重叠部分233上。设置在散热部分232上的金属层230
‑
m在吸收和传递从数据驱动器250发射的热量方面起主要作用，并且布置在布线重叠部分233上的金属层230
‑
m传递热量，但是通过与输入侧布线225产生寄生电容，在减小阻抗的差方面起重要作用。设置在粘合部分231上的粘合层230
‑
2允许金属带230被固定到第一柔性印刷电路板200，并且设置在粘合部分231上的金属层230
‑
m在热传递中起重要作用，并且将热量释放到第一柔性印刷电路板200。
147.在下文中，通过图11和图12描述整体的示例性实施例和单独的示例性实施例。
148.图11和图12是根据示例性实施例的金属带230的俯视平面图。
149.图11的示例性实施例示出了与图2至图4中示出的形状相同的形状的一体的金属带230。
150.与图2至图4不同，图11示出了其中粘合层230
‑
2和金属层230
‑
m一起设置的金属带230。图11示出了在平面图中粘合层230
‑
2具有比金属层230
‑
m的宽度宽的宽度，但是在示例性实施例中，粘合层230
‑
2和金属层230
‑
m可以具有彼此匹配的轮廓或者粘合层230
‑
2可以设置在内部。
151.金属层230
‑
m包括与粘合部分231相对应的粘合金属层231
‑
m、与散热部分232相对应的散热金属层232
‑
m以及与布线重叠部分233相对应的布线重叠金属层233
‑
m。
152.另一方面，在图12的示例性实施例中，与图11的示例性实施例不同，金属层230
‑
m中的布线重叠金属层233
‑
m具有与散热金属层232
‑
m分离的结构。
153.布线重叠金属层233
‑
m和散热金属层232
‑
m分离，但是具有其中布线重叠金属层233
‑
m和散热金属层232
‑
m通过粘合层230
‑
2连接的结构。根据示例性实施例，布线重叠金属层233
‑
m和散热金属层232
‑
m之间的间隔d可以是各种的，并且可以提供一种程度使得布线重叠金属层233
‑
m和散热金属层232
‑
m能够通过粘合层230
‑
2使这两个金属层保持连接不分离。
154.在图11和图12中，包括设置在金属层230
‑
m下方的粘合层230
‑
2。根据示例性实施例，可以通过改变粘合层230
‑
2的厚度来改变布线重叠部分233和输入侧布线225之间的寄生电容。也就是说，可以增加粘合层230
‑
2的厚度以降低寄生电容，或者可以减小粘合层230
‑
2的厚度以增加寄生电容。通过减小阻抗差可以改善信号传输能力。
155.在下文中，通过图13至图16描述线性金属带的示例性实施例。
156.首先，参照图13描述示例性实施例的线性金属带的结构。
157.图13是根据示例性实施例的附接有金属带的第一柔性印刷电路板的俯视平面图。
158.在图13中，与图2至图4不同，金属带具有仅包括布线重叠部分233而不包括粘合部分231和散热部分232的结构。
159.另外，图13的示例性实施例示出了其中布线重叠部分233的端部与输入侧焊盘220的一侧匹配的结构。然而，如图2中所示，布线重叠部分233的端部可以与输入侧焊盘220的一侧分离或者可以与输入侧焊盘220重叠。这在图14至图25中相同。布线重叠部分233的宽度也可以具有仅与输入侧布线225重叠的最小宽度。
160.在由于数据驱动器250的散热容易，因此不需要形成散热部分232的情况下，可以使用图13的根据示例性实施例的金属带。另外，图13的示例性实施例不具有与输出侧布线重叠的部分，使得还具有优点：不存在传输到显示面板100的信号被寄生电容延迟的问题。
161.如图13中所示的线性金属带的示例性实施例可以被额外地修改以具有像图14的网格结构。
162.图14是根据示例性实施例的附接有金属带的第一柔性印刷电路板200的俯视平面图。
163.在图14中，具有直线形状的布线重叠部分233
‑
mesh限定多个菱形结构的开口。在下文中，这也被称为网格结构或网格图案。此外，在本示例性实施例中，由于网格结构包括沿着布线重叠部分233
‑
mesh的外周的线性图案，因此开口不具有连接到外部的结构。然而，
根据示例性实施例，开口的形状可以是各种的，诸如圆形的，并且开口的尺寸和布置可以被不规则地限定，或者开口可以连接到外部。布线重叠部分233
‑
mesh与输入侧布线225之间的寄生电容可以通过网格图案中的开口的面积来调节，使得可以通过控制面积来控制阻抗差。
164.另外，在图14的示例性实施例中，示出了其中具有网格图案的布线重叠部分233
‑
mesh的端部与输入侧焊盘220的一侧一致的结构。然而，如图14中所示，具有网格图案的布线重叠部分233
‑
mesh的端部可以与输入侧焊盘220的一侧分离。
165.在下文中，参照图15和图16描述另外修改为包括如图10和图11中所示的粘合层230
‑
2的示例性实施例。
166.图15是根据示例性实施例的附接有金属带的第一柔性印刷电路板200的俯视平面图，并且图16是沿着图15的线xvi
‑
xvi截取的截面图。
167.图15的示例性实施例是其中在图13的示例性实施例中还包括粘合层230
‑
2的示例性实施例，布线重叠部分233由较粗的线指示以在平面图中示出粘合层230
‑
2，并且粘合层230
‑
2被标记在对应的粗线上。
168.如果这被描述为截面，则其与图16的截面相同，并且与图4相比，粘合层230
‑
2设置为具有与布线重叠部分233的宽度相同的宽度。
169.也就是说，顺序地设置有构成第一柔性印刷电路板200的膜层211、输入侧布线225和绝缘层212，并且在其上顺序地设置有构成金属带的粘合层230
‑
2和布线重叠部分233。接下来，在图19、图22和图25中，在平面图中，通过如图15中的粗外线示出了图16中示出的粘合层230
‑
2和金属带的截面结构。
170.在下文中，参照图17至图25示出了各种示例性实施例。
171.图17至图25是根据示例性实施例的附接有金属带的第一柔性印刷电路板200的俯视平面图。
172.其中，图17至图19示出了基于图10的结构的示例性变型，图20至图22示出了t形金属带的示例性实施例，并且图23至图25示出了板状金属带的示例性实施例。
173.首先，参照图17至图19描述图13至图16的变型如何应用于图2至图4中示出的示例性实施例。
174.图17示出了与图2的结构相对应的金属带230的结构。诸如图2和图17的结构是这样的示例性实施例：其中，粘合部分231辅助散热部分232的作用，使得改善了散热的特性。结果，这是当对散热的需求大时可以使用的示例性实施例。
175.与图17不同，在示例性实施例中，布线重叠部分233的端部可以与输入侧焊盘220的一侧分离或者与输入侧焊盘220重叠。另外，布线重叠部分233的宽度可以具有仅与输入侧布线225重叠的最小宽度。另外，图17的示例性实施例不包括其中布线重叠部分233和输出侧布线重叠的部分，并且仅散热部分232设置为与输出侧布线最小限度地重叠。结果，不会发生传输到显示面板100的信号被寄生电容延迟的问题。
176.在图18中示出了这样的示例性实施例：其中，将网格结构进一步添加到图17的示例性实施例。
177.网格图案仅设置在金属带230中的布线重叠部分233
‑
mesh中。
178.同时，如果在图17的示例性实施例中将其修改为还包括粘合层230
‑
2，则其变为图
19中示出的示例性实施例。在图19中，布线重叠部分233由较粗的线示出以在平面图中示出粘合层230
‑
2，并且在对应的粗线上标记有粘合层230
‑
2。
179.在下文中，参照图20至图22描述t形金属带的示例性实施例及其示例性变型。
180.图20示出了t形金属带的示例性实施例，并且在该结构中，与图2不同，没有宽度差地形成了散热部分232和粘合部分231，从而构成了散热部分232'。由于金属带的面积大，因此数据驱动器250的热量可以更容易地排出，并且当与图2的示例性实施例中相比需要更多的散热时，可以使用它。然而，图20的示例性实施例可以被改变成包括图2和图17中示出的散热部分232，并且粘合部分231可以像图2和图17的散热部分232的宽度一样狭窄地形成。这种情况具有通过减小由输出侧布线引起的寄生电容而不是使在最小的区域中散热来防止信号延迟的效果。可以通过布线重叠部分233的尺寸来调整与输入侧布线225匹配的阻抗。
181.在示例性实施例中，与图2不同，布线重叠部分233的端部可以与输入侧焊盘220的一侧分离或者与输入侧焊盘220重叠。另外，布线重叠部分233的宽度也可以具有仅与输入侧布线225重叠的最小宽度。此外，图20的示例性实施例不包括其中布线重叠部分233和输出侧布线重叠的部分，并且仅散热部分232设置为与输出侧布线重叠。还存在由于散热部分232与输出侧布线的重叠导致的寄生电容的产生而导致传输到显示面板100的信号被延迟的可能性。然而，根据示例性实施例，可以改变散热部分232的结构以实现无延迟的散热。
182.在图21中示出了这样的示例性实施例：其中，将网格结构进一步添加到图20的示例性实施例。
183.在金属带中，网格图案仅设置在布线重叠部分233
‑
mesh上。
184.另一方面，图20的示例性实施例修改为还包括粘合层230
‑
2以变为图22中示出的示例性实施例。图22还用较粗的线示出了布线重叠部分233以在平面图中示出粘合层230
‑
2，并且在对应的粗线上标记有粘合层230
‑
2。
185.在下文中，参照图23至图25描述板状金属带的示例性实施例及其示例性变型。
186.如图23中所示，金属带230'具有四边形的形状，并且分别具有粘合部分、散热部分和布线重叠部分，但是具有难以在结构上区分的结构。在图23的示例性实施例中，散热部分可以包括基于与数据驱动器250重叠的部分的外围部分，并且布线重叠部分可以包括基于与输入侧布线225重叠的部分的外围部分。另外，粘合部分可以包括与散热部分和布线重叠部分相对应的部分，并且可以包括直接附接到金属带230'和第一柔性印刷电路板200的部分。
187.在示例性实施例中，与图23不同，布线重叠部分233的端部可以与输入侧焊盘220的一侧分离或者与输入侧焊盘220重叠。另外，金属带230'与输出侧布线重叠，从而由于寄生电容的出现而可能延迟传输到显示面板100的信号。但是，通过改变散热部分232的结构，可以无延迟地实现散热。
188.在图24中示出了这样的示例性实施例：其中，将网格结构添加到图23的示例性实施例。如图24中所示，具有网格图案的布线重叠部分233
‑
mesh仅设置在金属带230'中与输入侧布线225重叠的部分处。这是为了调节输入侧布线225的重叠的程度以控制寄生电容。
189.另一方面，通过修改图23的示例性实施例以进一步包括粘合层230
‑
2来提供图25的示例性实施例。在图25中，布线重叠部分233用较粗的线示出以在平面图中示出粘合层
230
‑
2，并且在对应的粗线上标记有粘合层230
‑
2。
190.除了上面示出的变体示例性实施例之外，各种附加的变体示例性实施例也是可能的。也就是说，在上述示例性实施例中，都是基于四边形结构示出的，但是可以基于圆形或多边形来修改结构。另外，布线重叠部分233的尺寸和长度可以改变，并且网格的形状也可以改变。布线重叠部分233和网格可以改变以减小阻抗差或者通过与输入侧布线225的寄生电容匹配。
191.尽管已经结合当前被认为是实践示例性实施例的内容描述了本公开，但是应当理解，本发明不限于所公开的实施例。相反，其旨在覆盖所附权利要求的精神和范围内所包括的各种修改和等同布置。