1.本实用新型涉及压铸模具技术领域，特别是涉及一种用于悬空式管路埋入定位的压铸模腔结构。
背景技术：
2.在生产集成式电池壳时，通常常情况下需要在壳体内埋入相应的冷却管路，用来方便电池冷却，为了方便冷却管路埋入，通常选择复合式压铸，即将已经是成品的管路放置在生产电池壳体的模具模腔内，之后用压铸的方式进行两者复合，但这种生产方式有一个缺点，就是冷却管路定位困难，使得成品壳体的冷却效果不太相同，为了确保产品的标准化，设计一种新的模腔结构是非常有必要的。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于悬空式管路埋入定位的压铸模腔结构，具有结构简单、定位稳固，确保产品标准化、保证产品质量等优点。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于悬空式管路埋入定位的压铸模腔结构，包括模芯、腔体和第一管路接头定位块，所述的腔体设置在模芯端面上，腔体一侧并排设置有穿过模芯的第一管路接头定位块和第二管路接头定位块，所述的第一管路接头定位块上端靠近腔体处设置有卡扣槽，所述的卡扣槽一侧设置有长条弧形槽，所述的第二管路接头定位块上端处设置有扣接缺口，扣接缺口设置有t形卡接槽。
5.作为对本技术方案的一种补充，所述的腔体右后侧设置有与腔体连通的流道。
6.作为对本技术方案的一种补充，所述的腔体靠近模芯侧面的一侧上设置有凸台，凸台一侧设置有排气槽。
7.作为对本技术方案的一种补充，所述的腔体中部设置有镶件，所述的镶件外圈，腔体内设置有卷绕式管路。
8.作为对本技术方案的一种补充，所述的腔体下端布置有一圈孔位插销。
9.有益效果：本实用新型涉及一种用于悬空式管路埋入定位的压铸模腔结构，用过设置第一管路接头定位块和第二管路接头定位块对冷却管路进行四个支点的定位，确保定位牢固，避免冷却管路偏移，确保产品质量。本实用新型具有结构简单、定位稳固，确保产品标准化、保证产品质量等优点。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构视图；
11.图2是本实用新型所述的腔体的结构视图；
12.图3是本实用新型所述的第一管路接头定位块和第二管路接头定位块的结构视图。
13.图示：1、腔体，2、第一管路接头定位块，3、第二管路接头定位块，4、凸台，5、流道，
6、排气槽，7、模芯，8、镶件，9、孔位插销，10、卡扣槽，11、长条弧形槽，12、扣接缺口，13、t形卡接槽。
具体实施方式
14.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读的了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
15.本技术方案所述的一种用于悬空式管路埋入定位的压铸模腔结构的具体实施方式，其具体实施方式如图1—2所示，包括模芯7、腔体1和第一管路接头定位块2，所述的腔体1设置在模芯7端面上，腔体1一侧并排设置有穿过模芯7的第一管路接头定位块2和第二管路接头定位块3，所述的第一管路接头定位块2上端靠近腔体1处设置有卡扣槽10，所述的卡扣槽10一侧设置有长条弧形槽11，所述的第二管路接头定位块3上端处设置有扣接缺口12，扣接缺口12设置有t形卡接槽13。
16.原本的冷却管路，通过简单的定位支撑进行定位，由于管路呈卷绕结构，铝液进入时，会造成管路偏移，从产品整体效果上看，由于产品内部的冷却管路位置不同，电池壳本身的冷却效果也会有差异，使得产品无法保证标准化，为了解决这一问题，本技术方案中设计了第一管路接头定位块2和第二管路接头定位块3，同时设计卡扣槽10、长条弧形槽11、扣接缺口12和t形卡接槽13对管路的进出口对接处进行四点定位，实现完全固定，确保产品质量。
17.作为对本技术方案的一种补充，所述的腔体1右后侧设置有与腔体1连通的流道5，流道5设置在靠近第一管路接头定位块2和第二管路接头定位块3，保证铝液完全填充。
18.作为对本技术方案的一种补充，所述的腔体1靠近模芯7侧面的一侧上设置有凸台4，凸台4一侧设置有排气槽6。
19.如图3所示，作为对本技术方案的一种补充，所述的腔体1中部设置有镶件8，所述的镶件8外圈，腔体1内设置有卷绕式管路。
20.作为对本技术方案的一种补充，所述的腔体1下端布置有一圈孔位插销9。
21.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
技术特征：
1.一种用于悬空式管路埋入定位的压铸模腔结构，其特征在于：包括模芯(7)、腔体(1)和第一管路接头定位块(2)，所述的腔体(1)设置在模芯(7)端面上，腔体(1)一侧并排设置有穿过模芯(7)的第一管路接头定位块(2)和第二管路接头定位块(3)，所述的第一管路接头定位块(2)上端靠近腔体(1)处设置有卡扣槽(10)，所述的卡扣槽(10)一侧设置有长条弧形槽(11)，所述的第二管路接头定位块(3)上端处设置有扣接缺口(12)，扣接缺口(12)设置有t形卡接槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于悬空式管路埋入定位的压铸模腔结构，其特征在于：所述的腔体(1)右后侧设置有与腔体(1)连通的流道(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于悬空式管路埋入定位的压铸模腔结构，其特征在于：所述的腔体(1)靠近模芯(7)侧面的一侧上设置有凸台(4)，凸台(4)一侧设置有排气槽(6)。4.根据权利要求1所述的一种用于悬空式管路埋入定位的压铸模腔结构，其特征在于：所述的腔体(1)中部设置有镶件(8)，所述的镶件(8)外圈，腔体(1)内设置有卷绕式管路。5.根据权利要求1所述的一种用于悬空式管路埋入定位的压铸模腔结构，其特征在于：所述的腔体(1)下端布置有一圈孔位插销(9)。
技术总结
本实用新型涉及一种用于悬空式管路埋入定位的压铸模腔结构，包括模芯、腔体和第一管路接头定位块，所述的腔体设置在模芯端面上，腔体一侧并排设置有穿过模芯的第一管路接头定位块和第二管路接头定位块，所述的第一管路接头定位块上端靠近腔体处设置有卡扣槽，所述的卡扣槽一侧设置有长条弧形槽，所述的第二管路接头定位块上端处设置有扣接缺口，扣接缺口设置有T形卡接槽。本实用新型具有结构简单、定位稳固，确保产品标准化、保证产品质量等优点。保证产品质量等优点。保证产品质量等优点。
技术研发人员：叶江涛
受保护的技术使用者：宁波市北仑海普汽配有限公司
技术研发日：2020.10.22
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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