一种调色板自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗领域，具体是一种调色板自动清洗装置。


背景技术：

2.调色板是绘画中不可或缺的，通常绘画结束后要对调色板进行清洗，保证调色板清洁便于下次使用。
3.现有的调色板的清洗通常是通过人力手动清洗，从而存在不能及时清洗致使颜料变干增大清洗难度的问题，继而耗费人力；与此同时长期手工清洗容易伤手，基于此，我们提出一种用于解决上述问题的调色板自动清洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种调色板自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种调色板自动清洗装置，包括底座、固定安装在底座上的废水收集盒、带有阀门的排水管、动态调色板放置组件、设置在动态调色板放置组件上的调色板固定组件、供水组件以及动态清洗组件，朝向调色板放置组件的所述废水收集盒侧壁上开设有避让槽，所述排水管固定连通在与避让槽相对的废水收集盒侧壁上；
7.远离废水收集盒的所述底座上开设有凹槽，所述凹槽的底部开设有限位滑槽，所述避让槽的下侧壁固定安装支架，所述动态调色板放置组件包括动力单元和放置单元，所述动力单元包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在与凹槽相对的底座侧壁上，所述驱动电机的输出端固定安装往复丝杆，所述往复丝杆转动安装在位于凹槽区域内的底座上，所述往复丝杆上设置有与其相互配合的驱动滑块；所述放置单元包括u型放置框和放置底板，所述u型放置框的底部由左向右依次固定安装第一安装座和第二安装座，所述第一安装座转动安装在支架上，所述第二安装座与驱动滑块之间设置有支撑连杆，所述支撑连杆的两端分别转动安装在第二安装座与驱动滑块上，所述放置底板与u型放置框底部内壁之间连接若干均匀布设的弹簧，所述调色板固定组件设置在远离废水收集盒的u型放置框端部；
8.所述u型放置框的两侧对称开设有第一滑槽和第二滑槽，所述动态清洗组件包括固定安装在第一滑槽内的导向光轴、固定安装在第二滑槽侧壁上的清洗驱动电机、清洗安装框以及若干清洗喷头，所述清洗驱动电机的输出端固定安装第二往复丝杆，所述第二往复丝杆转动安装在第二滑槽内，所述导向光轴上滑动安装第一支撑竖杆，所述第二往复丝杆上设置有与其相互配合的第二支撑竖杆，所述第一支撑竖杆与第二支撑竖杆分别固定安装在清洗安装框的两端，所述清洗安装框的内部滑动安装均匀开设过水孔的t型安装块，所述t型安装块的底部固定安装清洗棉刷，所述t型安装块与清洗安装框的内壁之间连接若干均匀布设的第二弹簧，朝向废水收集盒的所述清洗安装框外侧壁上固定安装清洗过渡安装框，所述清洗喷头固定连通在清洗过渡安装框的底部，所述供水组件设置在废水收集盒上
且固定连通清洗安装框和清洗过渡安装框。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述调色板固定组件包括固定安装在u型放置框端部的固定座，所述固定座上开设有固定放置槽，位于固定放置槽上方的所述固定座顶部螺纹连接驱动杆，所述驱动杆的两端分别固定安装把手和转动安装带有防滑垫的固定压持板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述供水组件包括固定安装在废水收集盒顶部的水箱和水泵，所述水箱与水泵之间以及水泵与清洗安装框和清洗过渡安装框之间均通过折叠式通水软管固定连通。
11.作为本实用新型再进一步的方案：靠近废水收集盒的所述u型放置框上设置有去污渍组件，所述去污渍组件包括若干由右向左高度依次递增的第二支架，所述第二支架的端部均转动安装去污滚轮。
12.作为本实用新型再进一步的方案：靠近废水收集盒的所述底座上固定安装u型安装座，所述u型安装座上固定安装定位支座，所述底座上设置有移动组件，所述移动组件包括对称设置于底座两侧的第一滚轮和第二滚轮以及用于分别转动安装第一滚轮和第二滚轮的第一安装架和第二安装架，所述第一安装架带有阻尼的弹性转动安装在定位支座上，所述第二安装架固定安装在底座的侧面上，当底座处于水平状态时，第二滚轮的最低面高于底座的最低面；所述第一安装架上一体成型有坡面；所述底座的底部开设有与坡面相互配合的抵靠坡面，当所述第一安装架转动至下方时，坡面和抵靠坡面贴合压紧且第一滚轮的最低面低于底座的最低面以及第二滚轮的最低面低于底座的最低面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设置清洗驱动电机、清洗棉刷以及驱动电机，在供水组件以及调色板固定组件的共同作用下，实现对待清洗调色板的供水以及限位的作用，清洗驱动电机通过第二往复丝杆以及第一支撑竖杆与第二支撑竖杆的共同作用下，驱动清洗安装框以及清洗过渡安装框沿着u型放置框往复移动，继而带动清洗喷头以及清洗棉刷对待清洗的调色板进行浸湿冲洗以及刷洗处理，与此同时驱动电机通过第一安装座与支架的转动连接以及往复丝杆和支撑连杆的共同作用下，带动u型放置框往复式摆动，从而将且清洗的污水倾倒入废水收集盒内，避免污水残留，从而自动清洗的同时能够实现动态排水，进而提高清洗效果以及污水的及时处理效果。
附图说明
15.图1为调色板自动清洗装置的结构示意图。
16.图2为调色板自动清洗装置中a处的结构示意图。
17.图3为调色板自动清洗装置中b处的结构示意图。
18.图4为调色板自动清洗装置中清洗驱动电机与u型放置框相对位置的结构示意图。
19.图5为图4中c处的结构示意图。
20.图6为调色板自动清洗装置处于移动状态时的结构示意图。
21.图中：1
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底座、2
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废水收集盒、3
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排水管、4
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避让槽、5
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凹槽、6
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限位滑槽、7
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驱动电机、8
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往复丝杆、9
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驱动滑块、10
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支架、11
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u型放置框、12
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放置底板、13
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第一安装座、14
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第二安装座、15
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支撑连杆、16
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弹簧、17
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第一滑槽、18
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第二滑槽、19
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导向光轴、20
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清洗驱动
电机、21
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第二往复丝杆、22
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第一支撑竖杆、23
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第二支撑竖杆、24
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清洗安装框、25
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t型安装块、26
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清洗棉刷、27
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第二弹簧、28
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清洗过渡安装框、29
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固定座、30
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固定放置槽、31
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驱动杆、32
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把手、33
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固定压持板、34
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水箱、35
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水泵、36
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折叠式通水软管、37
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第二支架、38
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去污滚轮、39
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第一滚轮、40
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第二滚轮、41
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u型安装座、42
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第一安装架、43
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第二安装架、44
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定位支座、45
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坡面、46
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抵靠坡面、47
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清洗喷头。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.实施例1
24.请参阅图1
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6，一种调色板自动清洗装置，包括底座1、固定安装在底座1上的废水收集盒2、带有阀门的排水管3、动态调色板放置组件、设置在动态调色板放置组件上的调色板固定组件、供水组件以及动态清洗组件，朝向调色板放置组件的所述废水收集盒2侧壁上开设有避让槽4，所述排水管3固定连通在与避让槽4相对的废水收集盒2侧壁上；
25.远离废水收集盒2的所述底座1上开设有凹槽5，所述凹槽5的底部开设有限位滑槽6，所述避让槽4的下侧壁固定安装支架10，所述动态调色板放置组件包括动力单元和放置单元，所述动力单元包括驱动电机7，所述驱动电机7固定安装在与凹槽5相对的底座1侧壁上，所述驱动电机7的输出端固定安装往复丝杆8，所述往复丝杆8转动安装在位于凹槽5区域内的底座1上，所述往复丝杆8上设置有与其相互配合的驱动滑块9；所述放置单元包括u型放置框11和放置底板12，所述u型放置框11的底部由左向右依次固定安装第一安装座13和第二安装座14，所述第一安装座13转动安装在支架10上，所述第二安装座14与驱动滑块9之间设置有支撑连杆15，所述支撑连杆15的两端分别转动安装在第二安装座14与驱动滑块9上，所述放置底板12与u型放置框11底部内壁之间连接若干均匀布设的弹簧16，所述调色板固定组件设置在远离废水收集盒2的u型放置框11端部；
26.所述u型放置框11的两侧对称开设有第一滑槽17和第二滑槽18，所述动态清洗组件包括固定安装在第一滑槽17内的导向光轴19、固定安装在第二滑槽18侧壁上的清洗驱动电机20、清洗安装框24以及若干清洗喷头47，所述清洗驱动电机20的输出端固定安装第二往复丝杆21，所述第二往复丝杆21转动安装在第二滑槽18内，所述导向光轴19上滑动安装第一支撑竖杆22，所述第二往复丝杆21上设置有与其相互配合的第二支撑竖杆23，所述第一支撑竖杆22与第二支撑竖杆23分别固定安装在清洗安装框24的两端，所述清洗安装框24的内部滑动安装均匀开设过水孔的t型安装块25，所述t型安装块25的底部固定安装清洗棉刷26，所述t型安装块25与清洗安装框24的内壁之间连接若干均匀布设的第二弹簧27，朝向废水收集盒2的所述清洗安装框24外侧壁上固定安装清洗过渡安装框28，所述清洗喷头47固定连通在清洗过渡安装框28的底部，所述供水组件设置在废水收集盒2上且固定连通清洗安装框24和清洗过渡安装框28；
27.通过设置清洗驱动电机20、清洗棉刷26以及驱动电机7，在供水组件以及调色板固定组件的共同作用下，实现对待清洗调色板的供水以及限位的作用，清洗驱动电机20通过第二往复丝杆21以及第一支撑竖杆22与第二支撑竖杆23的共同作用下，驱动清洗安装框24以及清洗过渡安装框28沿着u型放置框11往复移动，继而带动清洗喷头47以及清洗棉刷26对待清洗的调色板进行浸湿冲洗以及刷洗处理，与此同时驱动电机7通过第一安装座13与
支架10的转动连接以及往复丝杆8和支撑连杆15的共同作用下，带动u型放置框11往复式摆动，从而将且清洗的污水倾倒入废水收集盒2内，避免污水残留，从而自动清洗的同时能够实现动态排水，进而提高清洗效果以及污水的及时处理效果。
28.所述调色板固定组件包括固定安装在u型放置框11端部的固定座29，所述固定座29上开设有固定放置槽30，位于固定放置槽30上方的所述固定座29顶部螺纹连接驱动杆31，所述驱动杆31的两端分别固定安装把手32和转动安装带有防滑垫的固定压持板33；通过设置驱动杆31和固定压持板33，将待清洗的调色板未沾染染料的边缘放置在固定放置槽30内，通过把手32驱动固定压持板33带动固定压持板33压向待清洗的调色板，从而实现待清洗的调色板的固定限位目的。
29.所述供水组件包括固定安装在废水收集盒2顶部的水箱34和水泵35，所述水箱34与水泵35之间以及水泵35与清洗安装框24和清洗过渡安装框28之间均通过折叠式通水软管36固定连通。
30.进一步，为在清洗的同时实现对清洗棉刷26的去污处理，继而提高调色板的清洗效果，靠近废水收集盒2的所述u型放置框11上设置有去污渍组件，所述去污渍组件包括若干由右向左高度依次递增的第二支架37，所述第二支架37的端部均转动安装去污滚轮38；通过设置去污滚轮38，清洗棉刷26在清洗驱动电机20的作用下依次通过去污滚轮38，由于用于转动安装去污滚轮38的第二支架37高度依次递增，从而对清洗棉刷26进行挤压式去污处理，进而提高后续清洗调色板的效果以及实现对清洗棉刷26的防护清洗。
31.本实施例的工作原理是：通过设置清洗驱动电机20、清洗棉刷26以及驱动电机7，在供水组件以及调色板固定组件的共同作用下，实现对待清洗调色板的供水以及限位的作用，清洗驱动电机20通过第二往复丝杆21以及第一支撑竖杆22与第二支撑竖杆23的共同作用下，驱动清洗安装框24以及清洗过渡安装框28沿着u型放置框11往复移动，继而带动清洗喷头47以及清洗棉刷26对待清洗的调色板进行浸湿冲洗以及刷洗处理，与此同时驱动电机7通过第一安装座13与支架10的转动连接以及往复丝杆8和支撑连杆15的共同作用下，带动u型放置框11往复式摆动，从而将且清洗的污水倾倒入废水收集盒2内，避免污水残留，从而自动清洗的同时能够实现动态排水，进而提高清洗效果以及污水的及时处理效果。
32.实施例2
33.本实施例在实施例的基础上进一步改进，改进之处在于：靠近废水收集盒2的所述底座1上固定安装u型安装座41，所述u型安装座41上固定安装定位支座44，所述底座1上设置有移动组件，所述移动组件包括对称设置于底座1两侧的第一滚轮39和第二滚轮40以及用于分别转动安装第一滚轮39和第二滚轮40的第一安装架42和第二安装架43，所述第一安装架42带有阻尼的弹性转动安装在定位支座44上，所述第二安装架43固定安装在底座1的侧面上，当底座1处于水平状态时，第二滚轮40的最低面高于底座1的最低面；所述第一安装架42上一体成型有坡面45；所述底座1的底部开设有与坡面45相互配合的抵靠坡面46，当所述第一安装架42转动至下方时，坡面45和抵靠坡面46贴合压紧且第一滚轮39的最低面低于底座1的最低面以及第二滚轮40的最低面低于底座1的最低面，此时整体呈现略微倾斜的状态，第一滚轮39被压紧从而得以保持当前状态，且第一滚轮39和第二滚轮40同时与地面接触，方便进行整体的移动，而在常态下，第一滚轮39位于上方，此时第一滚轮39和第二滚轮40均不与地面接触，而由底座1直接与地面接触，保证平稳性；通过设置移动组件，能够方便
整体的移动，且通过将第一安装架42转动连接于定位支座44以及抵靠坡面46和坡面45的配合使用，能够自由切换整体装置的当前状态，即可以保证整体的移动，又可以保证整体在常态下的稳定性。
34.本实施例的工作原理是：通过设置移动组件，能够方便整体的移动，且通过将第一安装架42转动连接于定位支座44以及抵靠坡面46和坡面45的配合使用，能够自由切换整体装置的当前状态，即可以保证整体的移动，又可以保证整体在常态下的稳定性。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。