一种PET烫画膜生产装置的制作方法

一种pet烫画膜生产装置
技术领域
1.本实用新型涉及pet烫画膜技术领域，具体是一种pet烫画膜生产装置。


背景技术：

2.工业生产水平的提高，以及设计理念的更新，使得各种式样的服装被大量生产出来，服装表面的各种图案更是显著地提升了服装的设计感，服装表面图案的生产过程中，pet烫画膜扮演着至关重要的角色，通过将热熔粉均匀洒在pet烫画膜表面的墨水上并加热使热熔粉与墨水融合，进而即可进行下一步的转烫工作，热熔粉与墨水加热融合之前，需要将粘附在pet烫画膜表面的热熔粉清除，传统的清除方式为使膜进行震动，从而将热熔粉抖落，但是这种方式会造成部分本应粘附在墨水表面的热熔粉脱落或移动并粘附在pet烫画膜表面，导致烫面变脏，进一步的转烫工作的效果也变得不理想，基于这种情况，如何才能将pet烫画膜表面的热熔粉清理得足够干净，并避免墨水表面的热熔粉对pet烫画膜造成二次污染，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种pet烫画膜生产装置。
4.一种pet烫画膜生产装置，包括放卷轴、传送轴、收卷轴，所述放卷轴、传送轴、收卷轴表面设置pet烫画膜，其特征在于：所述放卷轴位于所述收卷轴上方，所述放卷轴右上方设置传送轴，所述收卷轴左下方、右下方均设置传送轴，所述pet烫画膜由所述放卷轴引出，依次绕过所述放卷轴右上方、所述收卷轴右下方和左下方的传送轴，最终与所述收卷轴连接，所述放卷轴与自身右上方的所述传送轴之间的所述pet烫画膜的上方设置撒粉机组，所述放卷轴右上方、所述收卷轴右下方的所述传送轴之间的所述pet烫画膜的一侧设置吸风机组，所述吸风机组内部靠近所述传送轴一侧设置第一风扇，所述吸风机组内侧顶部设置第二风扇，所述收卷轴远离所述吸风机组一侧设置控制柜，所述撒粉机组、第一风扇、第二风扇均与所述控制柜电性连接。
5.进一步的，所述吸风机组底部设置载板，所述载板与所述第一风扇对应位置设置安装板，所述安装板远离所述第一风扇一侧设置手柄。
6.进一步的，所述安装板靠近所述第一风扇一侧设置集粉盒。
7.进一步的，所述载板与所述安装板对应位置设置密封圈。
8.进一步的，所述吸风机组顶部为圆弧形，所述载板一侧的高度高于所述吸风机组的高度。
9.进一步的，所述撒粉机组包括储粉室，所述储粉室底部设置加压室，所述加压室与所述控制柜电性连接。
10.进一步的，所述放卷轴与自身右上方的所述传送轴之间的所述pet烫画膜的下方设置第一加热机组，所述第一加热机组位于所述撒粉机组前部，所述收卷轴左下方、右下方的所述传送轴之间的所述pet烫画膜的下方设置第二加热机组，所述第一加热机组、第二加
热机组均与所述控制柜电性连接。
11.本实用新型的一种pet烫画膜生产装置的有益效果为：
12.1、工作人员只需通过控制柜，即可控制第一风扇将经过吸风机组的pet烫画膜表面的热熔粉吸入吸风机组内部，控制第二风扇将受重力影响自动落下的pet烫画膜表面的热熔粉吸入吸风机组内部，由此即可将pet烫画膜表面的热熔粉清理干净，并避免墨水表面的热熔粉滑落对pet烫画膜造成二次污染，很好地解决了传统震动抖落方式容易造成部分本应粘附在墨水表面的热熔粉脱落或移动并粘附在pet烫画膜表面，导致烫面变脏，进一步的转烫效果也变得不理想的问题；
13.2、吸风机组顶部为圆弧形，载板一侧的高度高于吸风机组的高度，最大程度地实现了对吸风机组上方掉落的热熔粉的吸收，同时避免了热熔粉落在载板外围，结合可抽出式的安装板和集粉盒，有效地实现了对多余热熔粉的吸收和清理。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
15.图1为本实用新型的一种pet烫画膜生产装置的结构示意图。
16.其中，1
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控制柜，2
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收卷轴，3
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第二加热机组，4
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载板，5
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集粉盒，6
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安装板，7
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手柄，8
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吸风机组，9
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第一风扇，10
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密封圈，11
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第二风扇，12
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传送轴，13
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加压室，14
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储粉室，15
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撒粉机组，16
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pet烫画膜，17
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第一加热机组，18
‑
放卷轴。
具体实施方式
17.为使说明更加清楚，结合说明书附图图1，对本实用新型的一种pet烫画膜生产装置作进一步描述。
18.一种pet烫画膜生产装置，包括放卷轴18、传送轴12、收卷轴2，所述放卷轴18、传送轴12、收卷轴2表面设置pet烫画膜16，其特征在于：所述放卷轴18位于所述收卷轴2上方，所述放卷轴18右上方设置传送轴12，所述收卷轴2左下方、右下方均设置传送轴12，所述pet烫画膜16由所述放卷轴18引出，依次绕过所述放卷轴18右上方、所述收卷轴2右下方和左下方的传送轴12，最终与所述收卷轴2连接，所述放卷轴18与自身右上方的所述传送轴12之间的所述pet烫画膜16的上方设置撒粉机组15，所述放卷轴18右上方、所述收卷轴2右下方的所述传送轴12之间的所述pet烫画膜16的一侧设置吸风机组8，所述吸风机组8内部靠近所述传送轴12一侧设置第一风扇9，所述吸风机组8内侧顶部设置第二风扇11，所述收卷轴2远离所述吸风机组8一侧设置控制柜1，所述撒粉机组15、第一风扇9、第二风扇11均与所述控制柜1电性连接。
19.进一步的，所述吸风机组8底部设置载板4，所述载板4与所述第一风扇9对应位置设置安装板6，所述安装板6远离所述第一风扇9一侧设置手柄7。
20.进一步的，所述安装板6靠近所述第一风扇9一侧设置集粉盒5。
21.进一步的，所述载板4与所述安装板6对应位置设置密封圈10。
22.进一步的，所述吸风机组8顶部为圆弧形，所述载板4一侧的高度高于所述吸风机
组8的高度。
23.进一步的，所述撒粉机组15包括储粉室14，所述储粉室14底部设置加压室13，所述加压室13与所述控制柜1电性连接。
24.进一步的，所述放卷轴18与自身右上方的所述传送轴12之间的所述pet烫画膜16的下方设置第一加热机组17，所述第一加热机组17位于所述撒粉机组15前部，所述收卷轴2左下方、右下方的所述传送轴12之间的所述pet烫画膜16的下方设置第二加热机组3，所述第一加热机组17、第二加热机组3均与所述控制柜1电性连接。
25.本实用新型的一种pet烫画膜生产装置的工作原理为：通过控制柜1启动收卷轴2、第一风扇9、第二风扇11、第一加热机组17、第二加热机组3，使pet烫画膜16由放卷轴18经传送轴12向收卷轴2送，第一加热机组17对pet烫画膜16表面的墨水进行加热，使墨水的湿度处于最佳吸附状态，已完成加热的pet烫画膜16移动至撒粉机组15下方时，储粉室14内部的热熔粉进入加压室13并加压喷出，均匀覆盖在pet烫画膜16表面，覆盖有热熔粉的pet烫画膜16继续前移，绕过放卷轴18右上方的传送轴12后，移动方向转为斜向下，pet烫画膜16表面的热熔粉受重力作用下落，第二风扇11将下落的热熔粉吸入吸风机组8，覆盖有热熔粉的pet烫画膜16移动至吸风机组8位置时，第一风扇9将吸附在pet烫画膜16表面的热熔粉吸入吸风机组8并吹入集粉盒5，至此即可完成热熔粉的清理工作，完成清理工作的pet烫画膜16移动至第二加热机组3上方时，第二加热机组3将墨水烤干，热熔粉即被固定于pet烫画膜16表面，至此即可完成一个工作循环。
26.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。