一种有自动补料结构的雪糕棒烙印设备的制作方法

本实用新型涉及雪糕棒加工技术领域，具体为一种有自动补料结构的雪糕棒烙印设备。

背景技术：

近年来，一些生产雪糕棒产品的企业，为提高产品档次、或者应客户要求及广告宣传，纷纷在其产品表面用电热方式烙印上各种文字或图案。为适应这种市场需求，而在雪糕棍加工的过程中，有一些小型企业在刻印字时，通常通过人工对烙印机进行上料，而因此造成了生产速率的降低，但是一些相对低廉的自动补料结构又不能满足使用需求，无法对雪糕棍进行有效的固定，不能实现自动化的烙印，但是自动化的补料系统又价格昂贵，因而对于中小型企业，亟需一种方便生产，成本低廉的带有自动补料结构的烙印设备，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有自动补料结构的雪糕棒烙印设备，解决了现有的背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有自动补料结构的雪糕棒烙印设备，包括：运输台以及加工补料料仓支架，所述加工补料料仓支架安装于运输台上，所述运输台上安装有补料系统，所述加工补料料仓支架上安装有烙印移动结构；

所述补料系统，包括：一对结构相同的打磨链条、若干个结构相同的限位块、四对结构相同的限位齿轮、两对结构相同的限位轴、驱动齿轮以及运输驱动机；

所述运输台内开设有驱动凹槽，所述运输驱动机安装于驱动凹槽内，所述驱动凹槽上开设有u型链条槽，两对所述限位轴分别通过轴承活动插装于u型链条槽以及驱动凹槽内，四对所述限位齿轮分别安装于两对所述限位轴上，一对所述打磨链条分别套装于四对所述限位齿轮上，所述驱动齿轮安装于运输驱动机驱动端上，且所述驱动齿轮与打磨链条齿轮啮合，若干个所述限位块均匀的安装于移动所述打磨链条上。

优选的，所述烙印移动结构，包括：一对结构相同的升降液压推杆以及烙印机；

一对所述升降液压推杆安装有加工补料料仓支架上，所述烙印机安装于一对所述升降液压推杆推动端上。

优选的，所述烙印机上设置有红外线测距仪。

优选的，所述驱动凹槽内设置有冷却管，所述运输台外侧设置有散热器。

优选的，所述驱动凹槽内设置有散热风扇。

优选的，所述运输台上设置有物测传感器。

有益效果

本实用新型提供了一种有自动补料结构的雪糕棒烙印设备。具备以下有益效果：该有自动补料结构的雪糕棒烙印设备，通过一对打磨链条上的若干个限位块对雪糕棍进行限位运输，同时通过冷却管将烙印机传递给一对打磨链条上的热量吸收到冷却管内的冷却液中，同时通过散热风扇将烙印机产生的热量从运输台内散发出去，通过以上结构实现了烙印设备的自动补料，并且在自动补料的过程中固定雪糕棍，方便烙印，并且能够对设备整体降温，保证烙印颜色均匀加快并提高生产速率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种有自动补料结构的雪糕棒烙印设备的主视剖视示意图。

图2为本实用新型所述一种有自动补料结构的雪糕棒烙印设备的侧视剖视示意图。

图3为本实用新型所述一种有自动补料结构的雪糕棒烙印设备的主视局部剖视示意图。

图中：1-运输台；2-加工补料料仓支架；3-打磨链条；4-限位块；5-限位齿轮；6-限位轴；7-驱动齿轮；8-运输驱动机；9-驱动凹槽；10-u型链条槽；11-升降液压推杆；12-烙印机；13-红外线测距仪；14-冷却管；15-散热器；16-散热风扇；17-物测传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3得出,所述加工补料料仓支架2安装于运输台1上，所述运输台1上安装有补料系统，所述加工补料料仓支架2上安装有烙印移动结构；所述补料系统，包括：一对结构相同的打磨链条3、若干个结构相同的限位块4、四对结构相同的限位齿轮5、两对结构相同的限位轴6、驱动齿轮7以及运输驱动机8；所述运输台1内开设有驱动凹槽9，所述运输驱动机8安装于驱动凹槽9内，所述驱动凹槽9上开设有u型链条槽10，两对所述限位轴6分别通过轴承活动插装于u型链条槽10以及驱动凹槽9内，四对所述限位齿轮5分别安装于两对所述限位轴6上，一对所述打磨链条3分别套装于四对所述限位齿轮5上，所述驱动齿轮7安装于运输驱动机8驱动端上，且所述驱动齿轮7与打磨链条3齿轮啮合，若干个所述限位块4均匀的安装于移动所述打磨链条3上；所述烙印移动结构，包括：一对结构相同的升降液压推杆11以及烙印机12；一对所述升降液压推杆11安装有加工补料料仓支架2上，所述烙印机12安装于一对所述升降液压推杆11推动端上；所述烙印机12上设置有红外线测距仪13；所述驱动凹槽9内设置有冷却管14，所述运输台1外侧设置有散热器15；所述驱动凹槽9内设置有散热风扇16；所述运输台1上设置有物测传感器17。

由上得知：通过运输驱动机8运作，带动运输驱动机8驱动端上的驱动齿轮7运作，通过驱动齿轮7带动与之齿轮啮合的打磨链条3转动，通过打磨链条3带动其上的两对限位齿轮5转动，通过两对限位齿轮5转动带动其上的两对限位轴6转动，通过两对限位轴6带动其上的另外两对限位齿轮5转动，通过另外两对限位齿轮5带动其上的另一个打磨链条3转动，通过一对打磨链条3上的若干个限位块4对雪糕棒1进行限位运输，通过加工补料料仓支架2上的升降液压推杆11，通过一对升降液压推杆11推动推动端上的烙印机12，对一对打磨链条3上的若干个限位块4对雪糕棍进行烙印，通过运输台1内的冷却管14将运输台1内的热量吸收到冷却管14内，同时通过散热风扇16将运输台1内的热量散发出去，当运输台1内的一对打磨链条3上带有雪糕棍，通过物测传感器17对齐进行测量，当物测传感器17测量到了，通过控制一对升降液压推杆11伸缩以及运输驱动机8停止，使得一对打磨链条3上的雪糕棍停止在烙印机12正下方，从而达到雪糕棍进行烙印。

作为优选方案，更进一步的，所述烙印移动结构，包括：一对结构相同的升降液压推杆11以及烙印机12；

一对所述升降液压推杆11安装有加工补料料仓支架2上，所述烙印机12安装于一对所述升降液压推杆11推动端上。

作为优选方案，更进一步的，所述烙印机12上设置有红外线测距仪13。

作为优选方案，更进一步的，所述驱动凹槽9内设置有冷却管14，所述运输台1外侧设置有散热器15。

作为优选方案，更进一步的，所述驱动凹槽9内设置有散热风扇16。

作为优选方案，更进一步的，所述运输台1上设置有物测传感器17。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

综合上述可知，本案设计了一种带有自动补料结构的烙印设备，通过一对打磨链条上的若干个限位块对雪糕棍进行限位运输，同时通过冷却管将烙印机传递给一对打磨链条上的热量吸收到冷却管内的冷却液中，同时通过散热风扇将烙印机产生的热量从运输台内散发出去；尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。