一种具有清扫功能的板材雕刻装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种雕刻装置，更具体地说，尤其涉及一种具有清扫功能的板材雕刻装置。


背景技术：

2.雕刻机包括木工雕刻机、激光雕刻机和金属雕刻机等等，可对木门、家具、非金属材料和金属材料等进行浮雕、平雕、镂空雕刻等。在雕刻装置对板材进行雕刻时，会产生大量雕刻碎屑，碎屑堆积在板材上会影响雕刻机的雕刻进度和精度，不及时清理甚至会导致雕刻线路发生偏移，造成严重后果；现有的一些雕刻装置采用吸尘装置对碎屑进行吸除，但当碎屑较大时会时吸尘装置造成堵塞，碎屑清除效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理，能够分批对大小不同碎屑进行清扫，不易发生堵塞现象且碎屑清除效果较好的具有清扫功能的板材雕刻装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有清扫功能的板材雕刻装置，包括机架，在机架底部设置有支座，所述机架上方横设有清扫箱，清扫箱在移动方向前后两端底部均设置有移动轮；机架在清扫箱移动方向后侧设置有用于放置清扫箱的退位放置机构；机架和退位放置机构在清扫箱移动方向两侧设置有用于清扫箱滑动的移动架，在移动架上设置有移动导轨，在移动导轨上方设置有与清扫箱相连接的移动板，在移动板顶部设置有与清扫箱侧壁配合的升降槽，在移动板底部设置有与移动导轨滑动连接的若干滑轮，在移动板上设置有与滑轮传动连接的第一驱动电机；在清扫箱内沿移动方向前侧设置有雕刻机，在雕刻机后侧的清扫箱内沿移动方向由前至后依序设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板；清扫箱内部通过第一隔板、第二隔板和第三隔板依序分隔为第一清扫机构、第二清扫机构和吸尘机构；在机架两侧的清扫箱底部设置有集料机构；机架顶部设置有用于固定板材的固定机构。
5.上述的一种具有清扫功能的板材雕刻装置中，所述机架为方形框架结构，在机架的框架内设置有若干支撑梁。
6.上述的一种具有清扫功能的板材雕刻装置中，所述退位放置机构包括设置在机架上的退位支撑架，在退位支撑架上设置有升降气缸，升降气缸顶部连接有与清扫箱相配合的放置板。
7.上述的一种具有清扫功能的板材雕刻装置中，所述第一清扫机构设置在第一隔板与第二隔板之间的清扫箱内；所述第一清扫机构包括水平设置在第一隔板与第二隔板之间的若干第一传动辊，在各第一传动辊之间传动连接有第一传送带，在第一传送带表面设置有清扫钉耙，在移动板内侧设置有与清扫钉耙相配合的刮料耙；所述第二清扫机构设置在第二隔板与第三隔板之间的清扫箱内。
8.上述的一种具有清扫功能的板材雕刻装置中，所述第二清扫机构包括水平设置在第二隔板与第三隔板之间的若干第二传动辊，在各第二传动辊之间传动连接有第二传送带，在第二传送带表面设置有清扫毛刷；在清扫箱顶部设置有与所述第一传动辊和第二传动辊传动连接的第二驱动电机。
9.上述的一种具有清扫功能的板材雕刻装置中，所述吸尘机构设置在第三隔板与清扫箱移动方向后侧壁之间的清扫箱内；所述吸尘机构包括设置在第三隔板与清扫箱移动方向后侧壁之间清扫箱内的吸尘器，在吸尘器底部连接有吸尘罩。
10.上述的一种具有清扫功能的板材雕刻装置中，所述集料机构包括设置在两侧移动板底部且位于移动架内侧的下料槽，下料槽内侧与机架侧壁相配合，在下料槽底部靠近出口处设置有出料闸板，在下料槽下方设置有集料箱。
11.上述的一种具有清扫功能的板材雕刻装置中，所述固定机构包括设置靠近退位放置机构一侧机架端部的定位槽，在另一侧机架端部设置有插板槽，在插板槽内设置有定位插板，在定位插板上设置有用于固定板材的固定螺栓；在定位插板内侧设置有与板材相配合的胶垫。
12.本实用新型采用上述结构后，通过在清扫箱底部设置移动轮，能够在雕刻时方便清扫箱在板材上移动；通过设置退位放置机构，能够在将清扫箱移动至机架外侧，方便机架取放板材，同时能够保证对整个板材表面进行雕刻和清扫；通过通过设置移动架和移动板，能够对清扫箱进行移动，保证雕刻和清扫工作稳定进行，通过在移动板顶部设置的升降槽能够使清扫箱与移动板活动连接，方便对清扫箱的高度进行调节，适应不同厚度板材并进行雕刻和清扫；通过设置第一清扫机构、第二清扫机构和吸尘机构，能够对雕刻后产生碎屑从大到小进行分批处理，保证清扫的工作效率和工作质量；通过设置集料机构能够对第一清扫机构和第二清扫机构清扫出来的碎屑进行收集处理，防止碎屑堆积造成堵塞；通过设置固定机构能够在雕刻和清扫过程中对板材进行有效固定和定位。
附图说明
13.下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是图1中a
‑
a处的剖视图。
16.图中：1、机架；1a、支座；1b、支撑梁；2、清扫箱；2a、移动轮；2b、第一隔板；2c、第二隔板；2d、第三隔板；3、退位放置机构；3a、退位支撑架；3b、升降气缸；3c、放置板；4、移动架；4a、移动导轨；5、移动板；5a、升降槽；5b、滑轮；5c、第一驱动电机；6、雕刻机；7、第一清扫机构；7a、第一传动辊；7b、第一传送带；7c、清扫钉耙；7d、刮料耙；8、第二清扫机构；8a、第二传动辊；8b、第二传送带；8c、清扫毛刷；9、吸尘机构；9a、吸尘器；9b、吸尘罩；10、集料机构；10a、下料槽；10b、出料闸板；10c、集料箱；11、固定机构；11a、定位槽；11b、插板槽；11c、定位插板；11d、固定螺栓；11e、胶垫；12、第二驱动电机。
具体实施方式
17.参阅图1至图2所示，本实用新型的一种具有清扫功能的板材雕刻装置，包括机架
1，在机架1底部设置有支座1a，所述机架1上方横设有清扫箱2，清扫箱2在移动方向前后两端底部均设置有移动轮2a；机架1在清扫箱2移动方向后侧设置有用于放置清扫箱2的退位放置机构3；机架1和退位放置机构3在清扫箱2移动方向两侧设置有用于清扫箱2滑动的移动架4，在移动架4上设置有移动导轨4a，在移动导轨4a上方设置有与清扫箱2相连接的移动板5，在移动板5顶部设置有与清扫箱2侧壁配合的升降槽5a，在移动板5底部设置有与移动导轨4a滑动连接的若干滑轮5b，在移动板5上设置有与滑轮5b传动连接的第一驱动电机5c；在清扫箱2内沿移动方向前侧设置有雕刻机6，在雕刻机6后侧的清扫箱2内沿移动方向由前至后依序设置有第一隔板2b、第二隔板2c和第三隔板2d；清扫箱2内部通过第一隔板2b、第二隔板2c和第三隔板2d依序分隔为第一清扫机构7、第二清扫机构8和吸尘机构9；在机架1两侧的清扫箱2底部设置有集料机构10；机架1顶部设置有用于固定板材的固定机构11；通过在清扫箱2底部设置移动轮2a，能够在雕刻时方便清扫箱2在板材上移动；通过设置退位放置机构3，能够在将清扫箱2移动至机架1外侧，方便机架1取放板材，同时能够保证对整个板材表面进行雕刻和清扫；通过设置移动架4和移动板5，能够对清扫箱2进行移动，保证雕刻和清扫工作稳定进行，通过在移动板5顶部设置的升降槽5a能够使清扫箱2与移动板5活动连接，方便对清扫箱2的高度进行调节，适应不同厚度板材并进行雕刻和清扫；通过设置第一清扫机构7、第二清扫机构8和吸尘机构9，能够对雕刻后产生碎屑从大到小进行分批处理，保证清扫的工作效率和工作质量；通过设置集料机构10能够对第一清扫机构7和第二清扫机构8清扫出来的碎屑进行收集处理，防止碎屑堆积造成堵塞；通过设置固定机构11能够在雕刻和清扫过程中对板材进行有效固定和定位。
18.优选地，所述机架1为方形框架结构，在机架1的框架内设置有若干支撑梁1b，通过设置支撑梁1b能够有效提高装置的承载能力，保证雕刻工作安全稳定运行。
19.进一步地，所述退位放置机构3包括设置在机架1上的退位支撑架3a，在退位支撑架3a上设置有升降气缸3b，升降气缸3b顶部连接有与清扫箱2相配合的放置板3c；通过将清扫箱2移动至退位支撑架3a上的放置板3c上，能够方便机架1取放板材，同时能够保证清扫箱2对整个板材表面进行雕刻和清扫；通过在放置板3c底部设置升降气缸3b能够对清扫箱2的起始高度进行调节以适应不同厚度板材的加工需求。
20.优选地，所述第一清扫机构7设置在第一隔板2b与第二隔板2c之间的清扫箱2内；所述第一清扫机构7包括水平设置在第一隔板2b与第二隔板2c之间的若干第一传动辊7a，在各第一传动辊7a之间传动连接有第一传送带7b，在第一传送带7b表面设置有清扫钉耙7c，在移动板5内侧设置有与清扫钉耙7c相配合的刮料耙7d；所述第二清扫机构8设置在第二隔板2c与第三隔板2d之间的清扫箱2内；通过第一传动辊7a带动第一传送带7b传送，然后带动第一传送带7b上的清扫钉耙7c将雕刻机6雕刻时板材表面的较大较长的碎屑扫到清扫箱2两侧底部的下料槽10a内进行收集，通过设置刮料耙7d能够对卡在清扫钉耙7c上碎屑进行刮除，防止造成堵塞，提高碎屑清扫效率。
21.进一步地，所述第二清扫机构8包括水平设置在第二隔板2c与第三隔板2d之间的若干第二传动辊8a，在各第二传动辊8a之间传动连接有第二传送带8b，在第二传送带8b表面设置有清扫毛刷8c；在清扫箱2顶部设置有与所述第一传动辊7a和第二传动辊8a传动连接的第二驱动电机12；通过第二传动辊8a带动第二传送带8b传送，然后带动第二传送带8b上的清扫毛刷8c将第一清扫机构7清扫后板材表面的较小较短的碎屑扫到清扫箱2两侧底
部的下料槽10a内进行收集。
22.优选地，所述吸尘机构9设置在第三隔板2d与清扫箱2移动方向后侧壁之间的清扫箱2内；所述吸尘机构9包括设置在第三隔板2d与清扫箱2移动方向后侧壁之间清扫箱2内的吸尘器9a，在吸尘器9a底部连接有吸尘罩9b；通过吸尘罩9b将第二清扫机构8清扫后板材表面和雕刻凹槽内细小的碎屑和粉尘吸入到吸尘器9a中进行收集，保证雕刻完成后板材表面的清洁度。
23.进一步地，所述集料机构10包括设置在两侧移动板5底部且位于移动架4内侧的下料槽10a，下料槽10a内侧与机架1侧壁相配合，在下料槽10a底部靠近出口处设置有出料闸板10b，在下料槽10a下方设置有集料箱10c；经过第一清扫机构7和第二清扫机构8清扫出来的碎屑落入下料槽10a中，并通过控制出料闸板10b控制下料槽10a内的碎屑落入集料箱10c中进行收集处理，防止碎屑堆积造成堵塞。
24.优选地，所述固定机构11包括设置靠近退位放置机构3一侧机架1端部的定位槽11a，在另一侧机架1端部设置有插板槽11b，在插板槽11b内设置有定位插板11c，在定位插板11c上设置有用于固定板材的固定螺栓11d；在定位插板11c内侧设置有与板材相配合的胶垫11e；通过将板材一端与定位槽11a相配合对板材进行定位，然后在插板槽11b内安装好定位插板11c并通过固定螺栓11d顶住板材另一端，从而实现对板材进行夹紧固定。
25.本实用新型工作原理：工作前，将清扫箱2回位到退位支撑架3a上方的放置板3c上；工作时，将尺寸合适的待雕刻板材放置在机架1上，并将板材一端与定位槽11a配合进行定位，然后将定位插板11c插入插板槽11b内安装好并通过固定螺栓11d顶住板材另一端对板材进行夹紧定位，接着通过升降气缸3b调整清扫箱2的高度，使放置板3c上表面与板材加工表面平齐，开启第一驱动电机5c、第二驱动电机12和雕刻机6，当清扫箱2内的雕刻机6接触到板材时，雕刻机6根据设定的程序对板材进行雕刻，同时清扫箱2内的第一清扫机构7、第二清扫机构8和吸尘机构9跟随雕刻机6对雕刻机6雕刻后产生碎屑从大到小进行分批处理，防止碎屑堆积影响雕刻机6正常工作，第一清扫机构7和第二清扫机构8清扫出来的碎屑落入清扫箱2两侧的下料槽10a，并最后落入集料箱10c内进行收集处理，吸尘机构9能够将第一清扫机构7和第二清扫机构8清扫后板材表面和雕刻凹槽内残留的细小碎屑和粉尘吸入到吸尘器9a中进行收集，保证雕刻完成后板材表面的清洁度；雕刻完成后，雕刻机6和第二驱动电机12停止，启动第一驱动电机5c反转并带动清扫箱2回位到放置板3c上，最后松开固定螺栓11d，将雕刻完成后表面清洁的成品板材取出即完成雕刻工序。
26.以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。