一种五轴泡沫雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机技术领域，尤其涉及一种五轴泡沫雕刻机。


背景技术：

2.目前泡沫雕刻机为适用于对各种材料进行雕刻加工的机械设备，相对于手工雕刻，泡沫雕刻机具有成本较低，质量稳定的特点，但同时现有泡沫雕刻机，存在结构复杂、雕刻精度低、加工效率低等问题。因此对于一种五轴泡沫雕刻机，结构复杂、雕刻精度低、加工效率低是我们要解决的问题。


技术实现要素：

3.为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种五轴泡沫雕刻机，结构简单，易于操作，还有效提高了泡沫的雕刻精度和加工效率。
4.为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种五轴泡沫雕刻机，包括l型机架、上下滑动设置在l型机架竖直架臂上的切割平台、前后滑动设置在l型机架水平架臂上的放置平台，切割平台上设置有第一直线模组，第一直线模组的滑块通过旋转机构与驱动电机连接且能带动驱动电机左右滑动，驱动电机的输出轴与雕刻刀连接且能带动其旋转，放置平台上转动设置有雕刻台，雕刻台位于雕刻刀的下方。
5.本实用新型一种五轴泡沫雕刻机的有益效果是，需要对泡沫进行雕刻时，用户手动将泡沫放置在雕刻台上，切割平台下滑动，开启第一直线模组，第一直线模组带动驱动电机右滑动，放置平台后滑动，使雕刻台位于雕刻刀的正下方。开启驱动电机，驱动电机带动雕刻刀旋转，雕刻台转动，雕刻刀对正在转动的泡沫对进行跟随雕刻；同时旋转机构设置可以对驱动电机的角度进行调整，进而使雕刻刀的雕刻角度得到调整，根据泡沫需要雕刻出来的图形，雕刻刀的雕刻角度随之改变。这种结构的五轴泡沫雕刻机，结构简单，易于操作，在对泡沫进行雕刻时，有效的提高了泡沫的雕刻精度和加工效率。
6.作为本实用新型的进一步改进是，还包括设置在l型机架竖直架臂上的直线步进电机，直线步进电机的输出轴与设置在切割平台上的丝杠螺母螺纹连接且能带动切割平台上下滑动。开启直线步进电机，直线步进电机带动丝杠螺母上下滑动，进而带动切割平台上下滑动，进而第一直线模组、驱动电机以及雕刻刀带动上下滑动。
7.作为本实用新型的进一步改进是，l型机架竖直架臂上还设置有竖直导轨，切割平台上还设置有竖直滑块，竖直滑块能嵌入竖直导轨且能上下滑动。竖直导轨和竖直滑块的设置进一步使切割平台在上下滑动时保持稳定。
8.作为本实用新型的进一步改进是，还包括设置在l型机架水平架臂上的第一伺服电机，第一伺服电机上设置有第一减速机，第一减速机的输出轴通过丝杆与设置在放置平台上的螺母头连接且能带动放置平台前后滑动。通过第一伺服电机、第一减速机，带动放置平台前后滑动，进而带动雕刻台前后滑动。
9.作为本实用新型的进一步改进是，l型机架水平架臂上还设置有水平导轨，放置平
台上还设置有水平滑块，水平滑块能嵌入水平导轨且能前后滑动。水平导轨和水平滑块的设置进一步使雕刻台在前后滑动时保持稳定。
10.作为本实用新型的进一步改进是，还包括设置在放置平台上的第二伺服电机，第二伺服电机上设置有第二减速机，第二减速机的输出轴与雕刻台连接且能带动其旋转。通过第二伺服电机、第二减速机的设置，实现雕刻台旋转。
11.作为本实用新型的进一步改进是，旋转机构包括与滑块连接的连接架、设置在连接架上的支撑架、设置在支撑架上的旋转电机，旋转电机的输出轴与小滚轮连接且能带动其旋转，支撑架上还转动设置有连接轴，连接轴的一端与驱动电机连接，连接轴的另一端与大滚轮连接，大滚轮和小滚轮之间套设有传送带。雕刻刀需要对正在转动的泡沫对进行跟随雕刻时，开启旋转电机，旋转电机带动小滚轮旋转，使传送带、大滚轮旋转，进而带动连接轴转动。由于连接轴与驱动电机连接，当连接轴转动时，驱动电机角度改变，进而使雕刻刀的雕刻角度得到调整。
12.作为本实用新型的进一步改进是，支撑架上还设置有保护罩，6大滚轮、小滚轮以及传送带均位于保护罩内。保护罩对大滚轮、小滚轮以及传送带起到保护作用。
13.作为本实用新型的进一步改进是，还包括张紧组件，张紧组件包括上张紧板、下张紧板、长杆、上螺母以及下螺母，上张紧板转动设置在支撑架上且张紧板上转动设置有张紧轮，张紧轮位于传送带的上方且与其接触，上张紧板上还设置有通孔，下张紧板上设置有条形孔，长杆依次穿过通孔、条形孔并能通过上螺母以及下螺母将上张紧板和下张紧板相锁紧。转动的上张紧板、以及转动的张紧轮的转动方式均为现有技术，此处不再过多叙述。当传送带松弛时，转动上张紧板，带动张紧轮下移，使张紧轮再次位于传送带的上方且与其接触，这时再通过长杆依次穿过通孔、条形孔并通过上螺母以及下螺母将上张紧板和下张紧板相锁紧，使传送带保持张紧。在传送带上发送转动时，张紧轮也能转动。
14.作为本实用新型的进一步改进是，l型机架上还设置有多个用于与工作地面接触的支撑脚。进一步使l型机架保持稳定。
附图说明
15.图1为本实施例的结构图；
16.图2为本实施例的内部结构图；
17.图3为本实施例旋转机构的结构图；
18.图4为本实施例张紧组件的结构图。
19.图中：
[0020]1‑
l型机架；2
‑
切割平台；3
‑
放置平台；4
‑
第一直线模组；5
‑
旋转机构；51
‑ꢀ
连接架；52
‑
支撑架；53
‑
旋转电机；6
‑
驱动电机；7
‑
雕刻台；8
‑
直线步进电机； 9
‑
竖直导轨；10
‑
第一伺服电机；11
‑
第一减速机；12
‑
水平导轨；13
‑
第二伺服电机；14
‑
第二减速机；15
‑
小滚轮；16
‑
连接轴；17
‑
大滚轮；18
‑
传送带；19
‑ꢀ
保护罩；20
‑
支撑脚；21
‑
上张紧板；22
‑
下张紧板；23
‑
长杆；24
‑
张紧轮。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点
和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0022]
参见附图1
‑
4所示，本实施例一种五轴泡沫雕刻机，包括l型机架1、上下滑动设置在l型机架1竖直架臂上的切割平台2、前后滑动设置在l型机架1水平架臂上的放置平台3，切割平台2上设置有第一直线模组4，第一直线模组4 的滑块通过旋转机构5与驱动电机6连接且能带动驱动电机6左右滑动，驱动电机6的输出轴与雕刻刀连接且能带动其旋转，放置平台3上转动设置有雕刻台7，雕刻台7位于雕刻刀的下方。
[0023]
需要对泡沫进行雕刻时，用户手动将泡沫放置在雕刻台7上，切割平台2 下滑动，开启第一直线模组4，第一直线模组4带动驱动电机6右滑动，放置平台3后滑动，使雕刻台7位于雕刻刀的正下方。开启驱动电机6，驱动电机6带动雕刻刀旋转，雕刻台7转动，雕刻刀对正在转动的泡沫对进行跟随雕刻；同时旋转机构5设置可以对驱动电机6的角度进行调整，进而使雕刻刀的雕刻角度得到调整，根据泡沫需要雕刻出来的图形，雕刻刀的雕刻角度随之改变。这种结构的五轴泡沫雕刻机，结构简单，易于操作，在对泡沫进行雕刻时，有效的提高了泡沫的雕刻精度和加工效率
[0024]
本实施例的还包括设置在l型机架1竖直架臂上的直线步进电机8，直线步进电机8的输出轴与设置在切割平台2上的丝杠螺母螺纹连接且能带动切割平台2上下滑动。开启直线步进电机8，直线步进电机8带动丝杠螺母上下滑动，进而带动切割平台2上下滑动，进而第一直线模组8、驱动电机6以及雕刻刀带动上下滑动。
[0025]
本实施例的l型机架1竖直架臂上还设置有竖直导轨9，切割平台2上还设置有竖直滑块，竖直滑块能嵌入竖直导轨9且能上下滑动。竖直导轨9和竖直滑块的设置进一步使切割平台2在上下滑动时保持稳定。
[0026]
本实施例的还包括设置在l型机架1水平架臂上的第一伺服电机10，第一伺服电机10上设置有第一减速机11，第一减速机11的输出轴通过丝杆与设置在放置平台3上的螺母头连接且能带动放置平台3前后滑动。通过第一伺服电机10、第一减速机11，带动放置平台3前后滑动，进而带动雕刻台7前后滑动。
[0027]
本实施例的l型机架1水平架臂上还设置有水平导轨12，放置平台3上还设置有水平滑块，水平滑块能嵌入水平导轨12且能前后滑动。水平导轨12和水平滑块的设置进一步使放置平台3在前后滑动时保持稳定。
[0028]
本实施例的还包括设置在放置平台3上的第二伺服电机13，第二伺服电机 13上设置有第二减速机14，第二减速机14的输出轴与雕刻台7连接且能带动其旋转。通过第二伺服电机13、第二减速机14的设置，实现雕刻台7旋转。
[0029]
本实施例的旋转机构5包括与滑块连接的连接架51、设置在连接架51上的支撑架52、设置在支撑架52上的旋转电机53，旋转电机53的输出轴与小滚轮15连接且能带动其旋转，支撑架52上还转动设置有连接轴16，连接轴16的一端与驱动电机6连接，连接轴16的另一端与大滚轮17连接，大滚轮17和小滚轮15之间套设有传送带18。雕刻刀需要对正在转动的泡沫对进行跟随雕刻时，开启旋转电机53，旋转电机53带动小滚轮15旋转，使传送带18、大滚轮17 旋转，进而带动连接轴16转动。由于连接轴17与驱动电机6连接，当连接轴 16转动时，驱动电机6角度改变，进而使雕刻刀的雕刻角度得到调整。
[0030]
本实施例的支撑架52上还设置有保护罩19，大滚轮17、小滚轮15以及传送带18均
位于保护罩19内。保护罩19对大滚轮17、小滚轮15以及传送带18 起到保护作用。
[0031]
本实施例的还包括张紧组件，张紧组件包括上张紧板21、下张紧板22、长杆23、上螺母以及下螺母，上张紧板21上转动设置在支撑架52上且张紧板上转动设置有张紧轮24，张紧轮24位于传送带18的上方且与其接触，上张紧板 21上还设置有通孔，下张紧板22上设置有条形孔，长杆23依次穿过通孔、条形孔并能通过上螺母以及下螺母将上张紧板21和下张紧板22相锁紧。转动的上张紧板21、以及转动的张紧轮24的转动方式均为现有技术，此处不再过多叙述。当传送带18松弛时，转动上张紧板21，带动张紧轮24下移，使张紧轮24 再次位于传送带18的上方且与其接触，这时再通过长杆23依次穿过通孔、条形孔并通过上螺母以及下螺母将上张紧板21和下张紧板22相锁紧，使传送带 18保持张紧。在传送带18上发送转动时，张紧轮24也能转动。
[0032]
本实施例的l型机架1上还设置有多个用于与工作地面接触的支撑脚20。进一步使l型机架1保持稳定。
[0033]
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。