一种环氧富锌漆料存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及存储装置技术领域，具体为一种环氧富锌漆料存储装置。


背景技术：

2.环氧富锌漆料是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点，国标环氧富锌漆料含锌量是70％，更有非标环氧富锌漆料含锌量为30％50％，现在市场普通的环氧富锌底漆含锌量大部分都是30％左右，环氧富锌漆料具有优异的防腐性能，且附着力强，漆膜中锌粉含量高，具有阴极保护作用，耐水性能优异，一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15
‑
25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用，现有技术的环氧富锌漆料由于其暴露在空气中后，自然干燥的速度快，而在通用的漆料桶存储容易快速凝结结块，从而导致漆料无法使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种环氧富锌漆料存储装置，在存储外壳的侧面设置横向的搅拌轴与搅拌叶片，通过搅拌电机驱动其慢速转动，使存储外壳内存储的漆料始终处于搅拌状态下，同时外盖内安装的保温套件，通过外接电源接头，对保温加热管提供保存的适宜温度，并配合搅拌轴与搅拌电机工作，从而防止内部存储的环氧富锌漆料自然干燥，在使用漆料时，由输送泵通过外接管道从主外壳内将漆料抽出，防止内部漆料与外部空气接触，可以解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种环氧富锌漆料存储装置，包括存储外壳、外盖和保温套件，所述存储外壳的上侧安装外盖，所述外盖的中心处安装保温套件。
6.所述存储外壳包括主外壳、电机底座、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、卡嵌槽、外接管道、输送泵、固定座和外螺纹头，所述主外壳的外部左侧设有电机底座，所述电机底座内安装搅拌电机，所述主外壳的内侧安装搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设有搅拌叶片，所述主外壳的顶端内侧设有卡嵌槽，所述主外壳的右下侧设有外接管道，所述外接管道上安装输送泵，所述输送泵的底部安装固定座，所述外接管道的末端设有外螺纹头。
7.优选的，所述外盖包括主盖板、卡嵌套、卡嵌凸环、放气机构、中心槽、进料口和密封盖，所述主盖板的下侧设有卡嵌套，所述卡嵌套的外侧设有卡嵌凸环，所述主盖板的左上侧安装放气机构，所述主盖板的中心处设有中心槽，所述主盖板的右上侧设有进料口，所述进料口内安装密封盖。
8.优选的，所述放气机构包括固定接板、放气杆、复位弹簧、顶板、操作手柄、放气孔和限位板，所述固定接板的内部安装放气杆，所述放气杆的上下两侧分别设有放气孔，所述放气杆的底部设有限位板，所述放气杆的上端外侧设有复位弹簧，所述放气杆的顶部设有顶板，所述顶板的上侧设有操作手柄。
9.优选的，所述保温套件包括卡嵌固定套、调节螺杆、调节螺母、供电接板、电源接头、保温板、连接电极和保温加热管，所述卡嵌固定套的内部安装调节螺杆，所述调节螺杆内安装调节螺母，所述调节螺杆的顶部设有供电接板，所述供电接板内安装电源接头，所述调节螺杆的底部设有保温板，所述保温板的内部中心处设有连接电极，所述连接电极的末端安装保温加热管。
10.优选的，所述卡嵌凸环嵌套安装于卡嵌槽中。
11.优选的，所述连接电极通过调节螺杆内的内部导线连接于供电接板中。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型环氧富锌漆料存储装置，在存储外壳的侧面设置横向的搅拌轴与搅拌叶片，通过搅拌电机驱动其慢速转动，使存储外壳内存储的漆料始终处于搅拌状态下，同时外盖内安装的保温套件，通过外接电源接头，对保温加热管提供保存的适宜温度，并配合搅拌轴与搅拌电机工作，从而防止内部存储的环氧富锌漆料自然干燥，在使用漆料时，由输送泵通过外接管道从主外壳内将漆料抽出，防止内部漆料与外部空气接触，本实用新型结构完整合理，有效解决漆料自然干燥快的问题，且有效隔绝漆料与外界空气接触，防止其凝结结块。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的存储外壳的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型的外盖的剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型的放气机构的结构示意图；
18.图5为本实用新型的保温套件的局部剖视结构示意图。
19.图中：1、存储外壳；101、主外壳；102、电机底座；103、搅拌电机；104、搅拌轴；105、搅拌叶片；106、卡嵌槽；107、外接管道；108、输送泵；109、固定座；1010、外螺纹头；2、外盖；21、主盖板；22、卡嵌套；23、卡嵌凸环；24、放气机构；241、固定接板；242、放气杆；243、复位弹簧；244、顶板；245、操作手柄；246、放气孔；247、限位板；25、中心槽；26、进料口；27、密封盖；3、保温套件；31、卡嵌固定套；32、调节螺杆；33、调节螺母；34、供电接板；35、电源接头；36、保温板；37、连接电极；38、保温加热管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，一种环氧富锌漆料存储装置，包括存储外壳1、外盖2和保温套件3，存储外壳1的上侧安装外盖2，外盖2的中心处安装保温套件3。
22.请参阅图2，存储外壳1包括主外壳101、电机底座102、搅拌电机103、搅拌轴104、搅拌叶片105、卡嵌槽106、外接管道107、输送泵108、固定座109和外螺纹头1010，主外壳101的外部左侧设有电机底座102，电机底座102内安装搅拌电机103，主外壳101的内侧安装搅拌
轴104，搅拌轴104的外侧设有搅拌叶片105，主外壳101的顶端内侧设有卡嵌槽106，主外壳101的右下侧设有外接管道107，外接管道107上安装输送泵108，输送泵108的底部安装固定座109，外接管道107的末端设有外螺纹头1010。
23.请参阅图3，外盖2包括主盖板21、卡嵌套22、卡嵌凸环23、放气机构24、中心槽25、进料口26和密封盖27，主盖板21的下侧设有卡嵌套22，卡嵌套22的外侧设有卡嵌凸环23，卡嵌凸环23嵌套安装于卡嵌槽106中，主盖板21的左上侧安装放气机构24，主盖板21的中心处设有中心槽25，主盖板21的右上侧设有进料口26，进料口26内安装密封盖27。
24.请参阅图4，放气机构24包括固定接板241、放气杆242、复位弹簧243、顶板244、操作手柄245、放气孔246和限位板247，固定接板241的内部安装放气杆242，放气杆242的上下两侧分别设有放气孔246，放气杆242的底部设有限位板247，放气杆242的上端外侧设有复位弹簧243，放气杆242的顶部设有顶板244，顶板244的上侧设有操作手柄245。
25.请参阅图5，保温套件3包括卡嵌固定套31、调节螺杆32、调节螺母33、供电接板34、电源接头35、保温板36、连接电极37和保温加热管38，卡嵌固定套31的内部安装调节螺杆32，调节螺杆32内安装调节螺母33，调节螺杆32的顶部设有供电接板34，供电接板34内安装电源接头35，调节螺杆32的底部设有保温板36，保温板36的内部中心处设有连接电极37，连接电极37通过调节螺杆32内的内部导线连接于供电接板34中，连接电极37的末端安装保温加热管38。
26.本实用新型与现有技术的区别：现有技术的环氧富锌漆料由于其暴露在空气中后，自然干燥的速度快，而在通用的漆料桶存储容易快速凝结结块，从而导致漆料无法使用，本实用新型环氧富锌漆料存储装置，在存储外壳1的侧面设置横向的搅拌轴104与搅拌叶片105，通过搅拌电机103驱动其慢速转动，使存储外壳1内存储的漆料始终处于搅拌状态下，同时外盖2内安装的保温套件3，通过外接电源接头35，对保温加热管38提供保存的适宜温度，并配合搅拌轴104与搅拌电机103工作，从而防止内部存储的环氧富锌漆料自然干燥，在使用漆料时，由输送泵108通过外接管道107从主外壳101内将漆料抽出，防止内部漆料与外部空气接触。
27.综上所述：本实用新型环氧富锌漆料存储装置，在存储外壳1的侧面设置横向的搅拌轴104与搅拌叶片105，通过搅拌电机103驱动其慢速转动，使存储外壳1内存储的漆料始终处于搅拌状态下，同时外盖2内安装的保温套件3，通过外接电源接头35，对保温加热管38提供保存的适宜温度，并配合搅拌轴104与搅拌电机103工作，从而防止内部存储的环氧富锌漆料自然干燥，在使用漆料时，由输送泵108通过外接管道107从主外壳101内将漆料抽出，防止内部漆料与外部空气接触，本实用新型结构完整合理，有效解决漆料自然干燥快的问题，且有效隔绝漆料与外界空气接触，防止其凝结结块。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。