一种用于手工电弧焊的工作台的制作方法

1.本实用新型属于电弧焊使用设备技术领域，具体涉及到一种用于手工电弧焊的工作台。


背景技术：

2.电弧焊是以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的，焊条电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法，在中国专利201420406345.2公开了一种电弧焊工作台，它包括接杂漏斗、栅板、遮光罩、正面挡板，所述的栅板盖子所述接杂漏斗上端，所述的遮光罩罩在所述栅板上，在工作时，将待焊接的金属物件放在栅板上，而后进行操作，栅板的设置是便于焊接时产生的废料漏入接杂漏斗中，然而在焊接过程中后出现焊接平面不平整的现象，不利于焊接，同时栅板也会造成待焊接物料漏入接杂漏斗中，不便操作，因此本实用新型提出一种用于手工电弧焊的工作台。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的主要目的在于设计一种用于手工电弧焊的工作台,采用弹力栅板与栅板的配合，在需要焊接操作的时候，弹簧自然将弹力栅板顶起，弹力栅板将栅板之间的间隙进行填充，形成焊接平台，结构简单且便于焊接操作。
4.为了实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于手工电弧焊的工作台，包括接杂漏斗、栅板、遮光罩、正面挡板，所述栅板盖在接杂漏斗的上端，所述遮光罩罩在所述栅板上，所述遮光罩的正面设置有观察口，所述正面挡板与所述遮光罩之间活动连接，所述正面挡板中部设置操作口。
6.所述的栅板下方设置弹力补充板，弹力补充板包括弹力栅板，弹力栅板的四个角下部设置立柱，所述接杂漏斗上方对应立柱的位置设置套筒，套筒内部设置弹簧，立柱的端部插入套筒，所述的立柱接近于端部设置限位台，限位台的尺寸大于套筒入口的尺寸，限位台位于套筒内部，所述弹簧套在立柱上且位于限位台的下部，所述弹力栅板与栅板之间的栅格上下交错设置，弹力栅板弹出补充栅板之间的栅格。
7.作为本实用新型进一步的描述，所述的遮光罩两侧开设滑槽，弹力栅板的两侧设置压板，压板穿过滑槽，压板沿滑槽上下滑动。
8.作为本实用新型进一步的描述，所述的接杂漏斗下方设置支腿，支腿的下部设置两条平行的导向条，导向条之间设置接渣盒，两条导向条之间的距离与接渣盒的宽度对应，接渣盒可从导向条拉开。
9.作为本实用新型进一步的描述，所述的接杂漏斗设置为棱锥形，接渣盒位于接杂漏斗的出口处。
10.作为本实用新型进一步的描述，所述的接渣盒内设置砂层。
11.作为本实用新型进一步的描述，所述的遮光罩上表面设置排烟口，所述排烟口内
部设置风机。
12.相对于现有技术，本实用新型的技术效果为：
13.本实用新型提供了一种用于手工电弧焊的工作台，采用弹力栅板与栅板的配合，在需要焊接操作的时候，弹簧自然将弹力栅板顶起，弹力栅板将栅板之间的间隙进行填充，形成焊接平台，当需要漏焊渣时，将弹力栅板向下按压，栅板与弹力栅板脱离开，焊渣从弹力栅板和栅板之间的缝隙中下落，结构简单且便于焊接操作。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构视图；
15.图2为本实用新型的栅板与弹力栅板脱开结构视图；
16.图3为本实用新型的栅板与弹力栅板脱开结构剖视图；
17.图4为本实用新型的栅板与弹力栅板形成平台结构视图；
18.图5为本实用新型的栅板与弹力栅板形成平台结构剖视图；
19.图6为本实用新型的套筒与弹力栅板配合结构视图；
20.图7为本实用新型的弹力栅板结构视图。
21.图中，1.接杂漏斗，2.栅板，3.遮光罩，31.观察口，32.滑槽，4.正面挡板，41.操作口，5.弹力栅板，51.立柱，52.限位台，53.压板，6.套筒，61.弹簧，7.支腿，71.导向条，72.接渣盒，8.风机。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型进行详细描述：
23.一种用于手工电弧焊的工作台，参考图1
‑
7所示，包括接杂漏斗1、栅板2、遮光罩3、正面挡板4，所述栅板2盖在接杂漏斗1的上端，所述遮光罩3罩在所述栅板2上，所述遮光罩3的正面设置有观察口31，所述正面挡板4与所述遮光罩3之间活动连接，所述正面挡板4中部设置操作口41，所述的正面挡板4下方通过铰链连接在接杂漏斗1的上方，正面挡板4的上方两侧与遮光罩3之间设置磁条进行吸附。
24.如图2
‑
7所示，所述的栅板2下方设置弹力补充板，弹力补充板包括弹力栅板5，弹力栅板5的四个角下部设置立柱51，所述接杂漏斗1上方对应立柱的位置设置套筒6，套筒6内部设置弹簧61，立柱51的端部插入套筒6，所述的立柱51接近于端部设置限位台52，限位台52的尺寸大于套筒6入口的尺寸，限位台52位于套筒6内部，所述弹簧61套在立柱51上且位于限位台52的下部，所述弹力栅板5与栅板2之间的栅格上下交错设置，弹力栅板5弹出补充栅板2之间的栅格。
25.所述的栅板2的栅格设置为横向，弹力栅板5的栅格设置为横向，弹力栅板5向上插入栅板2的栅格内，将栅板2形成平台，便于焊接操作。
26.所述的遮光罩3两侧开设滑槽32，弹力栅板5的两侧设置压板53，压板53穿过滑槽32，压板53沿滑槽32上下滑动。
27.当需要漏下焊渣时，向下按压压板53，压板53在滑槽32内滑动，压板53带动弹力栅板5向下，弹力栅板5与栅板2脱离开，栅板2和弹力栅板5上的焊渣下落。
28.所述的接杂漏斗1下方设置支腿7，支腿7的下部设置两条平行的导向条71，导向条
71之间设置接渣盒72，两条导向条71之间的距离与接渣盒72的宽度对应，接渣盒72可以从导向条71拉开。
29.所述的接杂漏斗1设置为棱锥形，接渣盒72位于接杂漏斗1的出口处。
30.所述的接渣盒72内设置砂层，砂层减少焊渣的飞溅和对接渣盒的灼烧。
31.所述的遮光罩3上表面设置排烟口，所述排烟口内部设置风机8，风机8排出焊接时产生的烟雾。
32.本实用新型提供了一种用于手工电弧焊的工作台，采用弹力栅板5与栅板2的配合，在需要焊接操作的时候，弹簧自然将弹力栅板5顶起，弹力栅板5将栅板2之间的间隙进行填充，形成焊接平台，当需要漏焊渣时，将弹力栅板5向下按压，栅板2与弹力栅板5脱离开，焊渣从弹力栅板5和栅板2之间的缝隙中下落，结构简单且便于焊接操作。
33.本实用新型的工作原理：此用于手工电弧焊的工作台在操作过程中，掀开正面挡板4，将待焊接的金属物件放在栅板2和弹力栅板5拼合的平台上，操作工通过操作口41进行焊接操作，焊接时产生的烟雾通过遮光罩3上端的排烟口排出到外部，排出焊渣时按压压板53，弹簧61被压缩，弹力栅板5脱离栅板2，焊渣下落并通过接杂漏斗1漏出，通过接渣盒72收纳，操作工可以通过观察口31进行观察焊接，电弧光被挡在遮光罩3内。
34.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。