一种建筑管材自动化生产加工用机械设备的制作方法

1.本发明涉及机械生产加工设备技术领域，具体为一种建筑管材自 动化生产加工用机械设备。


背景技术：

2.管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、 暖气管、电线导管、雨水管等；管材根据制造材料又可以分为金属管、 塑料管、金属和塑料复合管等，其中金属管在生产和加工的过程中， 由于生产加工设备的机械误差往往会导致生产出来的管材存在一定 程度的弯曲，为了解决上述问题，设计一种能够对金属管材进行矫直 操作的建筑管材自动化生产加工用机械设备就显得非常有必要了。
3.目前市面上已经存在的建筑管材自动化生产加工用机械设备，在 进行管材矫直工作时，往往是通过人工方式来实现建筑管材的进料工 作的，此种方式费时费力，且具有一定的危险性；除此之外，现有设 计的管材矫直的结构较为简单，无法起到很好的矫直作用，影响管材 的成品质量。


技术实现要素：

4.1、本发明要解决的技术问题
5.本发明的目的在于提供一种建筑管材自动化生产加工用机械设 备，以解决上述背景技术中提出的问题：
6.现有设计人工辅助进料的方式费时费力，存在安全隐患以及矫直 机构的结构较为简单，无法起到很好的矫直作用，影响产品质量的问 题。
7.2、技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
9.一种建筑管材自动化生产加工用机械设备，包括安装底座、固定 架、支撑杆和安装壳体，所述固定架固定连接在安装底座的上表面， 所述固定架上连接有建筑管材输送转运机构，所述安装底座上还连接 有驱动机构，所述驱动机构与建筑管材输送转运机构相匹配；所述支 撑杆也固定连接在安装底座上，所述安装壳体固定连接在支撑杆的顶 端，所述安装壳体的内部安装有建筑管材矫直机构，所述建筑管材矫 直机构也与建筑管材输送转运机构相匹配。
10.优选的，所述建筑管材输送转运机构包括有梯形进料架和连接 杆，所述梯形进料架倾斜固定连接在固定架上，所述梯形进料架的小 口径端与第一输送架固定连接，所述第一输送架也与固定架固定连 接；所述连接杆固定连接在安装底座上，所述连接杆的顶端固定连接 有固定横板，所述固定横板的底面上固定连接有安装板，所述连接杆 和安装板上连接有循环转运机构。
11.优选的，所述循环转运机构包括有活动板，所述活动板滑动连接 在连接杆上，所述活动板上设置有活动槽，所述活动槽内设置有活动 块，所述活动块活动安装在活动槽
内，所述活动块上固定连接有转运 托杆；所述安装板上端转动连接有第一齿轮，所述安装板下端转动连 接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间环绕连接有第一联动链 条，所述活动块转动连接在第一联动链条的节段上。
12.优选的，所述驱动机构包括有安装座、第一皮带盘和第二皮带盘， 所述安装座的底端固定连接在安装底座上，所述安装座的顶面上固定 连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有连接 轴，所述第一皮带盘与第一齿轮固定连接，所述连接轴与第一皮带盘 之间环绕连接有第二联动皮带，所述第二皮带盘固定连接在输送滚轮 的突出杆上，所述连接轴与第二皮带盘之间环绕连接有第三联动皮 带。
13.优选的，所述驱动机构包括有安装座、第一皮带盘和第二皮带盘， 所述安装座的底端固定连接在安装底座上，所述安装座的顶面上固定 连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有连接 轴，所述第一皮带盘与第一齿轮固定连接，所述连接轴与第一齿轮之 间环绕连接有第二联动皮带，所述第二皮带盘固定连接在输送滚轮的 突出杆上，所述连接轴与突出杆之间环绕连接有第三联动皮带。
14.优选的，所述建筑管材矫直机构包括有第二伺服电机，所述第二 伺服电机固定连接在安装壳体的侧壁面上，所述第二伺服电机的输出 轴上固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮固定连接 在下端连接辊的两端，所述下端连接辊转动连接在安装壳体的内侧壁 上，所述下端连接辊的中间位置固定连接有第一矫直滚轮，所述下端 连接辊的两端还固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮上环绕连接有第 二联动链条，所述矫直操作箱的侧壁上还转动连接有第四齿轮，所述 第四齿轮与第二联动链条啮合连接。
15.优选的，所述建筑管材矫直机构还包括有第五齿轮和上端连接 辊，所述第五齿轮与第四齿轮固定连接，所述第五齿轮与第六齿轮啮 合连接，所述第六齿轮与第七齿轮固定连接，所述第七齿轮与安装壳 体的侧壁转动连接，所述上端连接辊的中间位置固定连接有第二矫直 滚轮，所述上端连接辊的两端固定连接有第八齿轮，所述第八齿轮与 第七齿轮之间环绕连接有第三联动链条，所述上端连接辊的两端转动 连接在连接块上，所述安装壳体的侧壁上设置有安装槽，所述连接块 滑动安装在安装槽的内部，所述连接块的顶面上固定连接有弹簧，所 述弹簧的顶端固定连接在安装槽的内顶面上。
16.3、有益效果
17.(1)本发明设置有建筑管材输送转运机构，使用时，需要进行 矫直操作的管材由传送设备传送至梯形进料架处，由于梯形进料架的 宽度越来越小且倾斜固定安装，从而能够使得管材顺利进入到第一输 送架的凹弧部，接着循环转运机构工作，在驱动机构的带动下，带动 第一齿轮转动，第一齿轮在转动时，第二齿轮和第一联动链条随之一 同转动，而活动块与第一联动链条上的节段转动连接，在第一联动链 条转动时，通过活动块的作用，能够带动活动板上下往复运动，而活 动块也会在活动板上的活动槽内循环左右滑动，当活动块运动至第一 输送架时，转运托杆能够将第一输送架上的管材托起，随着第一联动 链条的运动转移至第二输送架处，转运托架能穿过第二输送架，而管 材会被留在第二输送架上，接着在驱动机构的辅助下紧进入到安装壳 体中进行管材矫直操作，如此循环往复运动，可以实现建筑管材快速 稳定的自动转运，无需再人工操作，有效解决了现有设计人工辅助进 料的方式费时费力，存在安全隐患的问题。
18.(2)本发明的驱动机构在工作时，第一伺服电机可以通过连接 轴和第二联动皮带
带动第一皮带盘转动，而第一皮带盘固定连接在第 一齿轮上，从而可以带动第一齿轮以及第一联动链条转动以完成管材 的循环转运工作；同时第一伺服电机可以通过连接轴和第三联动皮带 带动第二皮带盘转动，第二皮带盘固定连接在输送滚轮的突出杆上， 从而可以带动输送滚轮转动以完成管材从建筑管材输送转运机构向 建筑管材矫直机构的输送。
19.(3)本发明的建筑管材矫直机构在使用时，第二伺服电机工作， 可以通过输出轴上固定连接的蜗杆带动与之啮合连接的蜗轮的转动， 而蜗轮固定连接在下端连接辊上，从而可以带动下端连接辊转动，同 时由下端连接辊上还固定连接有第三齿轮，第三齿轮可以通过第二联 动链条实现下端连接辊之间的联动，同时还能带动第四齿轮转动，而 第四齿轮与第五齿轮固定连接，第五齿轮与下方的第六齿轮啮合连 接，从而可以带动第六齿轮转动，第六齿轮固定连接在第七齿轮上， 而第七齿轮与安装箱体侧壁转动连接，从而可以带动第七齿轮转动， 第七齿轮可以通过第三联动链条带动上方上端连接辊两端的第八齿 轮转动，进而上端连接辊也能与下端连接辊进行反向转动，而上端连 接辊的两端转动连接在连接块上，连接块通过弹簧滑动连接在安装槽 内，下端连接辊上的第一矫直滚轮和上端连接辊上的第二矫直滚轮之 间的间距略小于建筑管材的直径，从而使用时，当建筑管材进入到第 一矫直滚轮和第二矫直滚轮之间时，能够向上挤压上端连接辊，由于 弹簧的回复力，能够促进第二矫直滚轮紧贴在建筑管材上，从而可以 起到更好的矫直效果，利用上述设计，有效解决了现有设计矫直机构 的结构较为简单，无法起到很好的矫直作用，影响产品质量的问题。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种建筑管材自动化生产加工用机械设备 的结构示意图；
21.图2为本发明提出的一种建筑管材自动化生产加工用机械设备 的爆炸结构示意图；
22.图3为本发明提出的一种建筑管材自动化生产加工用机械设备 的建筑管材输送转运机构的结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种建筑管材自动化生产加工用机械设备 的图3中a部分的结构示意图；
24.图5为本发明提出的一种建筑管材自动化生产加工用机械设备 的驱动机构的结构示意图；
25.图6为本发明提出的一种建筑管材自动化生产加工用机械设备 的建筑管材矫直机构的结构示意图。
26.图中标号说明：
27.1、安装底座；2、固定架；3、建筑管材输送转运机构；301、梯 形进料架；302、第一输送架；303、连接杆；304、固定横板；305、 安装板；306、活动板；307、活动槽；308、活动块；309、转运托杆； 310、第一齿轮；311、第一联动链条；312、第二输送架；313、连接 架；314、输送滚轮；315、突出杆；316、第一联动皮带；4、驱动机 构；401、安装座；402、第一伺服电机；403、连接轴；404、第一皮 带盘；405、第二联动皮带；406、第二皮带盘；407、第三联动皮带； 5、支撑杆；6、安装壳体；7、建筑管材矫直机构；701、第二伺服电 机；702、蜗杆；703、蜗轮；704、下端连接辊；705、第一矫直滚轮； 706、第三齿轮；707、第二联动链条；708、第四齿轮；
709、第五齿 轮；710、第六齿轮；711、第七齿轮；712、上端连接辊；713、第二 矫直滚轮；714、第八齿轮；715、第三联动链条；716、连接块；717、 弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普 通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。
29.实施例1：请参阅图1-4，一种建筑管材自动化生产加工用机械 设备，包括安装底座1、固定架2、支撑杆5和安装壳体6，固定架2 固定连接在安装底座1的上表面，固定架2上连接有建筑管材输送转 运机构3，安装底座1上还连接有驱动机构4，驱动机构4与建筑管 材输送转运机构3相匹配；支撑杆5也固定连接在安装底座1上，安 装壳体6固定连接在支撑杆5的顶端，安装壳体6的内部安装有建筑 管材矫直机构7，建筑管材矫直机构7也与建筑管材输送转运机构3 相匹配。
30.建筑管材输送转运机构3包括有梯形进料架301和连接杆303， 梯形进料架301倾斜固定连接在固定架2上，梯形进料架301的小口 径端与第一输送架302固定连接，第一输送架302也与固定架2固定 连接；连接杆303固定连接在安装底座1上，连接杆303的顶端固定 连接有固定横板304，固定横板304的底面上固定连接有安装板305， 连接杆303和安装板305上连接有循环转运机构。
31.循环转运机构包括有活动板306，活动板306滑动连接在连接杆 303上，活动板306上设置有活动槽307，活动槽307内设置有活动 块308，活动块308活动安装在活动槽307内，活动块308上固定连 接有转运托杆309；安装板305上端转动连接有第一齿轮310，安装 板305下端转动连接有第二齿轮，第一齿轮310与第二齿轮之间环绕 连接有第一联动链条311，活动块306转动连接在第一联动链条311 的节段上。
32.建筑管材输送转运机构3还包括有第二输送架312，第二输送架312固定连接在固定架2的顶端，第一输送架302和第二输送架312 上均设置有开口部分，开口部分与转运托杆309相匹配；第二输送架 312远离循环转运机构一端与连接架313固定连接，连接架313之间 转动连接有输送滚轮314，输送滚轮314的一端还固定连接有突出杆 315，突出杆315上环绕连接有第一联动皮带316。
33.本发明设置有建筑管材输送转运机构3，使用时，需要进行矫直 操作的管材由传送设备传送至梯形进料架301处，由于梯形进料架 301的宽度越来越小且倾斜固定安装，从而能够使得管材顺利进入到 第一输送架302的凹弧部，接着循环转运机构工作，在驱动机构4的 带动下，带动第一齿轮310转动，第一齿轮310在转动时，第二齿轮 和第一联动链条311随之一同转动，而活动块308与第一联动链条 311上的节段转动连接，在第一联动链条311转动时，通过活动块308 的作用，能够带动活动板306上下往复运动，而活动块308也会在活 动板306上的活动槽307内循环左右滑动，当活动块308运动至第一 输送架302时，转运托杆309能够将第一输送架302上的管材托起， 随着第一联动链条311的运动转移至第二输送架312处，转运托架 309能穿过第二输送架312，而管材会被留在第二输送架312上，接 着在驱动机构4的辅助下紧进入到安装壳体6中进行管材矫直操作， 如此循环往复运动，可
以实现建筑管材快速稳定的自动转运，无需再 人工操作，有效解决了现有设计人工辅助进料的方式费时费力，存在 安全隐患的问题。
34.实施例2：
35.请参阅图5，结合实施例1的基础有所不同之处在于，驱动机构 4包括有安装座401、第一皮带盘404和第二皮带盘406，安装座401 的底端固定连接在安装底座1上，安装座401的顶面上固定连接有第 一伺服电机402，第一伺服电机402的输出轴上固定连接有连接轴 403，第一皮带盘404与第一齿轮310固定连接，连接轴403与第一 皮带盘404之间环绕连接有第二联动皮带405，第二皮带盘406固定 连接在输送滚轮314的突出杆315上，连接轴403与第二皮带盘406 之间环绕连接有第三联动皮带407。
36.本发明的驱动机构4在工作时，第一伺服电机402可以通过连接 轴403和第二联动皮带405带动第一皮带盘404转动，而第一皮带盘 404固定连接在第一齿轮310上，从而可以带动第一齿轮310以及第 一联动链条311转动以完成管材的循环转运工作；同时第一伺服电机 402可以通过连接轴403和第三联动皮带407带动第二皮带盘406转 动，第二皮带盘406固定连接在输送滚轮314的突出杆315上，从而 可以带动输送滚轮314转动以完成管材从建筑管材输送转运机构3向 建筑管材矫直机构7的输送。
37.实施例3：
38.请参阅图6，结合实施例1或2的基础有所不同之处在于，建筑 管材矫直机构7包括有第二伺服电机701，第二伺服电机701固定连 接在安装壳体6的侧壁面上，第二伺服电机701的输出轴上固定连接 有蜗杆702，蜗杆702与蜗轮703啮合连接，蜗轮703固定连接在下 端连接辊704的两端，下端连接辊704转动连接在安装壳体6的内侧 壁上，下端连接辊704的中间位置固定连接有第一矫直滚轮705，下 端连接辊704的两端还固定连接有第三齿轮706，第三齿轮706上环 绕连接有第二联动链条707，矫直操作箱8的侧壁上还转动连接有第 四齿轮708，第四齿轮708与第二联动链条707啮合连接。
39.建筑管材矫直机构7还包括有第五齿轮709和上端连接辊712， 第五齿轮709与第四齿轮708固定连接，第五齿轮709与第六齿轮 710啮合连接，第六齿轮710与第七齿轮711固定连接，第七齿轮711 与安装壳体6的侧壁转动连接，上端连接辊712的中间位置固定连接 有第二矫直滚轮713，上端连接辊712的两端固定连接有第八齿轮 714，第八齿轮714与第七齿轮711之间环绕连接有第三联动链条715， 上端连接辊712的两端转动连接在连接块716上，安装壳体6的侧壁 上设置有安装槽，连接块716滑动安装在安装槽的内部，连接块716 的顶面上固定连接有弹簧717，弹簧717的顶端固定连接在安装槽的 内顶面上。
40.本发明的建筑管材矫直机构7在使用时，第二伺服电机701工作， 可以通过输出轴上固定连接的蜗杆702带动与之啮合连接的蜗轮703 的转动，而蜗轮703固定连接在下端连接辊704上，从而可以带动下 端连接辊704转动，同时由下端连接辊704上还固定连接有第三齿轮 706，第三齿轮706可以通过第二联动链条707实现下端连接辊704 之间的联动，同时还能带动第四齿轮708转动，而第四齿轮708与第 五齿轮709固定连接，第五齿轮709与下方的第六齿轮710啮合连接， 从而可以带动第六齿轮710转动，第六齿轮71固定连接在第七齿轮 711上，而第七齿轮711与安装箱体6侧壁转动连接，从而可以带动 第七齿轮711转动，第七齿轮711可以通过第三联动链条715带动上 方上端连接辊712两端的第八齿轮714转动，进而上端连接辊712也 能与下端连接辊704进行反向转动，而上端连接辊712的两端转
动连 接在连接块716上，连接块716通过弹簧717滑动连接在安装槽内， 下端连接辊704上的第一矫直滚轮705和上端连接辊712上的第二矫 直滚轮713之间的间距略小于建筑管材的直径，从而使用时，当建筑 管材进入到第一矫直滚轮705和第二矫直滚轮713之间时，能够向上 挤压上端连接辊712，由于弹簧717的回复力，能够促进第二矫直滚 轮713紧贴在建筑管材上，从而可以起到更好的矫直效果，利用上述 设计，有效解决了现有设计矫直机构的结构较为简单，无法起到很好 的矫直作用，影响产品质量的问题。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范 围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技 术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改 变，都应涵盖在本发明的保护范围内。