一种多层钢丝绳生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种多层钢丝绳生产设备，尤其涉及一种使用方便、可以将钢丝绳的切断面进行热熔焊接，有效的防止钢丝绳切断面外翻松垮，保证钢丝绳生产质量的多层钢丝绳生产设备。


背景技术：

2.钢丝绳是由多根钢丝绞合缠绕在一起的线绳，钢丝绳强度高、用途广泛，现有技术中，钢丝绳通过生产设备进行生产。
3.但是，现有技术中，生产设备在生产完成后，需要将钢丝绳切断，在切断面钢丝绳会出现钢丝外翻的现象，使钢丝绳容易松垮，影响钢丝绳的质量。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型旨在提供一种多层钢丝绳生产设备，解决现有技术中，生产设备在生产完成后，需要将钢丝绳切断，在切断面钢丝绳会出现钢丝外翻的现象，使钢丝绳容易松垮，影响钢丝绳的质量。
5.技术方案：本实用新型所述的多层钢丝绳生产设备，包括底板；固定板，所述固定板固定安装在所述底板的顶部；还包括：柱形块，所述柱形块转动安装在所述固定板上；安装槽，所述安装槽开设在所述柱形块上；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述安装槽内；多个滑动杆，多个所述滑动杆对称滑动安装在所述柱形块上；加热板，所述加热板固定安装在所述滑动杆上，且所述加热板位于所述安装槽内；铰接杆，所述铰接杆转动安装在所述滑动杆上，且所述铰接杆与所述滑动板转动连接；螺纹套管，所述螺纹套管转动安装在所述柱形块上；螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在所述螺纹套管内，且所述螺纹杆的一端与所述滑动板固定连接；连接杆，所述连接杆固定安装在所述柱形块上；液压缸，所述液压缸转动安装在所述底板的顶部，且所述液压缸的输出轴与连接杆转动连接。
6.优选的，所述螺纹套管上固定套设有第一锥形齿轮，所述柱形块上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。
7.优选的，所述滑动板上固定安装有多个第一铰接块，所述第一铰接块与对应的铰接杆转动连接。
8.优选的，所述滑动杆上固定安装有第二铰接块，所述第二铰接块与对应的铰接杆转动连接。
9.优选的，所述滑动杆上固定安装有限位块。
10.优选的，所述安装槽的内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与滑动杆滑动连接。
11.优选的，所述固定板上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与柱形块转动连接。
12.有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：1、可以对钢丝绳的末端进
行热熔焊接，防止其末端钢丝外翻松垮；2、可使柱形块转动一定角度，使焊接全面。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；
15.图3为图2所示的剖视结构示意图。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
17.图中：1、底板；2、固定板；3、柱形块；4、安装槽；5、滑动板；6、滑动杆；7、加热板；8、铰接杆；9、螺纹套管；10、螺纹杆；11、连接杆；12、液压缸；13、第一锥形齿轮；14、电机；15、第二锥形齿轮。
18.请结合参阅图1至图3，本实施例所述的多层钢丝绳生产设备包括：底板1；固定板2，固定板2固定安装在底板1的顶部；柱形块3，柱形块3转动安装在固定板2上；安装槽4，安装槽4开设在柱形块3上；滑动板5，滑动板5滑动安装在安装槽4内；多个滑动杆6，多个滑动杆6对称滑动安装在柱形块3上；加热板7，加热板7固定安装在滑动杆6上，且加热板7位于安装槽4内；铰接杆8，铰接杆8转动安装在滑动杆6上，且铰接杆8与滑动板5转动连接；螺纹套管9，螺纹套管9转动安装在柱形块3上；螺纹杆10，螺纹杆10螺纹安装在螺纹套管9内，且螺纹杆10的一端与滑动板5固定连接；连接杆11，连接杆11固定安装在柱形块3上；液压缸12，液压缸12转动安装在底板1的顶部，且液压缸12的输出轴与连接杆11转动连接。
19.螺纹套管9上固定套设有第一锥形齿轮13，柱形块3上固定安装有电机14，电机14的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮13啮合。滑动板5上固定安装有多个第一铰接块，第一铰接块与对应的铰接杆8转动连接。滑动杆6上固定安装有第二铰接块，第二铰接块与对应的铰接杆8转动连接。滑动杆6上固定安装有限位块。安装槽4的内壁上开设有滑动孔，滑动孔的内壁与滑动杆6滑动连接。固定板2上开设有转动孔，转动孔的内壁与柱形块3转动连接。
20.本实施例所述的多层钢丝绳生产设备的工作原理如下：使用时，将钢丝绳的末端插入安装槽4内，启动电机14，电机14带动第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13带动螺纹套管9转动，螺纹套管9带动螺纹杆10运动，螺纹杆10带动滑动板5滑动，滑动板5通过铰接杆8带动加热板7相互靠近运动，加热板7可以对钢丝绳的末端进行热熔焊接；焊接后，反向启动电机14，使加热板7相互远离，启动液压缸12，液压缸12带动连接杆11运动，连接杆11带动柱形块3转动一定角度，使加热板7与未焊接部位对应，再次启动电机14，可以对钢丝绳的末端进行全面焊接。
21.本实施例所述的多层钢丝绳生产设备，柱形块3转动安装在固定板2上，安装槽4开设在柱形块3上，多个滑动杆6对称滑动安装在柱形块3上，加热板7固定安装在滑动杆6上，且加热板7位于安装槽4内，可以对钢丝绳的末端进行热熔焊接，防止其末端钢丝外翻松垮；连接杆11固定安装在柱形块3上，液压缸12转动安装在底板1的顶部，且液压缸12的输出轴与连接杆11转动连接，可以使柱形块3转动一定角度，使焊接全面。


技术特征：
1.一种多层钢丝绳生产设备，包括底板(1)；固定板(2)，所述固定板(2)固定安装在所述底板(1)的顶部；其特征在于，还包括：柱形块(3)，所述柱形块(3)转动安装在所述固定板(2)上；安装槽(4)，所述安装槽(4)开设在所述柱形块(3)上；滑动板(5)，所述滑动板(5)滑动安装在所述安装槽(4)内；多个滑动杆(6)，多个所述滑动杆(6)对称滑动安装在所述柱形块(3)上；加热板(7)，所述加热板(7)固定安装在所述滑动杆(6)上，且所述加热板(7)位于所述安装槽(4)内；铰接杆(8)，所述铰接杆(8)转动安装在所述滑动杆(6)上，且所述铰接杆(8)与所述滑动板(5)转动连接；螺纹套管(9)，所述螺纹套管(9)转动安装在所述柱形块(3)上；螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)螺纹安装在所述螺纹套管(9)内，且所述螺纹杆(10)的一端与所述滑动板(5)固定连接；连接杆(11)，所述连接杆(11)固定安装在所述柱形块(3)上；液压缸(12)，所述液压缸(12)转动安装在所述底板(1)的顶部，且所述液压缸(12)的输出轴与连接杆(11)转动连接。2.根据权利要求1所述的多层钢丝绳生产设备，其特征在于，所述螺纹套管(9)上固定套设有第一锥形齿轮(13)，所述柱形块(3)上固定安装有电机(14)，所述电机(14)的输出轴上固定安装有第二锥形齿轮(15)，所述第二锥形齿轮(15)与第一锥形齿轮(13)啮合。3.根据权利要求1所述的多层钢丝绳生产设备，其特征在于，所述滑动板(5)上固定安装有多个第一铰接块，所述第一铰接块与对应的铰接杆(8)转动连接。4.根据权利要求1所述的多层钢丝绳生产设备，其特征在于，所述滑动杆(6)上固定安装有第二铰接块，所述第二铰接块与对应的铰接杆(8)转动连接。5.根据权利要求1所述的多层钢丝绳生产设备，其特征在于，所述滑动杆(6)上固定安装有限位块。6.根据权利要求1所述的多层钢丝绳生产设备，其特征在于，所述安装槽(4)的内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与滑动杆(6)滑动连接。7.根据权利要求1所述的多层钢丝绳生产设备，其特征在于，所述固定板(2)上开设有转动孔，所述转动孔的内壁与柱形块(3)转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种多层钢丝绳生产设备，所述多层钢丝绳生产设备包括底板；固定板，所述固定板固定安装在所述底板的顶部；柱形块，所述柱形块转动安装在所述固定板上；安装槽，所述安装槽开设在所述柱形块上；滑动板，所述滑动板滑动安装在所述安装槽内；多个滑动杆，多个所述滑动杆对称滑动安装在所述柱形块上；加热板，所述加热板固定安装在所述滑动杆上，且所述加热板位于所述安装槽内；铰接杆，所述铰接杆转动安装在所述滑动杆上；本实用新型所述的多层钢丝绳生产设备具有使用方便、可以将钢丝绳的切断面进行热熔焊接，有效的防止钢丝绳切断面外翻松垮，保证钢丝绳生产质量的优点。点。点。


技术研发人员：高延安 叶姝彤
受保护的技术使用者：淮阴工学院
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/10/18