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一种高效率激光打标机的制作方法

2021-10-19 21:28:00 来源:中国专利 TAG:物品 激光打标机


1.本实用新型涉及物品包装的技术领域,特别是涉及一种高效率激光打标机。


背景技术:

2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,在包装的过程中,需要通过打标机对物品进行打标,激光打标机是一种用于在物品包装的过程中通过激光对物品进行打标的设备,其在物品包装的领域中得到了广泛的使用;现有的一种激光打标机使用中发现,人工对需要打标的物品进行输送,操作便捷性较差,同时工作效率较低,从而导致实用性较差。


技术实现要素:

3.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种将人工对需要打标的物品进行输送变为机械输送,提高了操作便捷性,同时提高了工作效率,增加了实用性的高效率激光打标机。
4.本实用新型的一种高效率激光打标机,包括机箱、支撑架、激光打标镜头、控制系统、工作板、两组支撑板、左输送辊、右输送辊、输送带、电机组件、动力轮、从动轮、皮带、进料斗、两组支撑杆、固定板、推动板和气缸组件,支撑架的底端与机箱的顶端后侧连接,激光打标镜头安装在支撑架的前端,机箱内部设置有工作腔,控制系统安装在工作腔的底端,工作板的底端设置有四组支腿,工作板位于机箱的正上方,两组支撑板的底端分别与工作板的顶端前后两侧连接,左输送辊和右输送辊分别转动安装在两组支撑板的内端左右两侧,左输送辊和右输送辊均与输送带转动连接,电机组件安装在工作板的底端右侧,电机组件的输出端与动力轮的前端连接,动力轮和从动轮均与皮带转动连接,从动轮的前端设置有连接轴,连接轴的前端穿过后侧支撑板与右输送辊的后端连接,两组支撑杆的内端下侧分别与工作板的前后两端的左侧连接,进料斗的前后两端分别与两组支撑杆的内端上侧连接,进料斗的左端下侧贯穿设置有输送孔,固定板与输送口滑动卡装,气缸组件安装在进料斗的左端下侧,气缸组件的输出端与推动板的右端上侧连接,推动板的底端与固定板的顶端左侧连接。
5.本实用新型的一种高效率激光打标机,还包括四组提升螺纹杆和四组螺母,四组螺母的顶端分别与四组支腿的底端连接,四组支腿的底端均设置有滑动槽,四组提升螺纹杆的顶端分别与四组螺母螺装。
6.本实用新型的一种高效率激光打标机,还包括换气扇,工作腔的右端贯穿设置有安装口,换气扇安装在安装口中。
7.本实用新型的一种高效率激光打标机,还包括防护罩,防护罩安装在换气扇的外侧。
8.本实用新型的一种高效率激光打标机,还包括机箱门,工作腔的前端贯穿设置有
开关口,机箱门的左端与开关口的左端铰接。
9.本实用新型的一种高效率激光打标机,还包括门锁,门锁安装在机箱门上。
10.本实用新型的一种高效率激光打标机,还包括皮带罩,皮带罩安装在动力轮和从动轮的外侧。
11.本实用新型的一种高效率激光打标机,四组提升螺纹杆的底端均设置有自锁移动轮。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先将需要达标的物品放置在进料斗中,然后将气缸组件关闭,同时带动推动板和固定板向右移动,然后通过固定板将物品推动至输送带的顶端,然后打开电机组件带动动力轮转动,通过皮带带动从动轮和右输送辊转动,同时带动左输送辊转动,通过输送带将物品输送至激光打标镜头的下方,然后通过激光打标镜头对物品进行激光打标即可,将人工对需要打标的物品进行输送变为机械输送,提高了操作便捷性,同时提高了工作效率,增加了实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图;
14.图2是本实用新型中支撑架和激光打标镜头的连接结构示意图;
15.图3是本实用新型中进料斗和支撑杆的连接结构示意图;
16.图4是图2中a部的放大结构示意图;
17.图5是图1中b部的放大结构示意图;
18.附图中标记:1、机箱;2、支撑架;3、激光打标镜头;4、控制系统;5、工作板;6、支腿;7、支撑板;8、左输送辊;9、右输送辊;10、输送带;11、电机组件;12、动力轮;13、从动轮;14、皮带;15、进料斗;16、支撑杆;17、固定板;18、推动板;19、气缸组件;20、提升螺纹杆;21、螺母;22、换气扇;23、防护罩;24、机箱门;25、门锁;26、皮带罩;27、自锁移动轮
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图5所示,本实用新型的一种高效率激光打标机,包括机箱1、支撑架2、激光打标镜头3、控制系统4、工作板5、两组支撑板7、左输送辊8、右输送辊9、输送带10、电机组件11、动力轮12、从动轮13、皮带14、进料斗15、两组支撑杆16、固定板17、推动板18和气缸组件19,支撑架2的底端与机箱1的顶端后侧连接,激光打标镜头3安装在支撑架2的前端,机箱1内部设置有工作腔,控制系统4安装在工作腔的底端,工作板5的底端设置有四组支腿6,工作板5位于机箱1的正上方,两组支撑板7的底端分别与工作板5的顶端前后两侧连接,左输送辊8和右输送辊9分别转动安装在两组支撑板7的内端左右两侧,左输送辊8和右输送辊9均与输送带10转动连接,电机组件11安装在工作板5的底端右侧,电机组件11的输出端与动力轮12的前端连接,动力轮12和从动轮13均与皮带14转动连接,从动轮13的前端设置有连接轴,连接轴的前端穿过后侧支撑板7与右输送辊9的后端连接,两组支撑杆16的内端下侧分别与工作板5的前后两端的左侧连接,进料斗15的前后两端分别与两组支撑杆16的内端上侧连接,进料斗15的左端下侧贯穿设置有输送孔,固定板17与输送口滑动卡装,气缸组件
19安装在进料斗15的左端下侧,气缸组件19的输出端与推动板18的右端上侧连接,推动板18的底端与固定板17的顶端左侧连接;首先将需要达标的物品放置在进料斗中,然后将气缸组件关闭,同时带动推动板和固定板向右移动,然后通过固定板将物品推动至输送带的顶端,然后打开电机组件带动动力轮转动,通过皮带带动从动轮和右输送辊转动,同时带动左输送辊转动,通过输送带将物品输送至激光打标镜头的下方,然后通过激光打标镜头对物品进行激光打标即可,将人工对需要打标的物品进行输送变为机械输送,提高了操作便捷性,同时提高了工作效率,增加了实用性。
21.本实用新型的一种高效率激光打标机,还包括四组提升螺纹杆20和四组螺母21,四组螺母21的顶端分别与四组支腿6的底端连接,四组支腿6的底端均设置有滑动槽,四组提升螺纹杆20的顶端分别与四组螺母21螺装;通过四组提升螺纹杆和四组螺母对四组支腿的高度进行调节,使装置适应不同坡度地面的工作要求,增加了实用性。
22.本实用新型的一种高效率激光打标机,还包括换气扇22,工作腔的右端贯穿设置有安装口,换气扇22安装在安装口中;通过换气扇加快了工作腔中的空气流通效率,减少控制系统由于过热导致故障的可能,增加了实用性。
23.本实用新型的一种高效率激光打标机,还包括防护罩23,防护罩23安装在换气扇22的外侧;通过防护罩对换气扇进行防护,减少工作人员误触造成伤害的可能,增加了实用性。
24.本实用新型的一种高效率激光打标机,还包括机箱门24,工作腔的前端贯穿设置有开关口,机箱门24的左端与开关口的左端铰接;通过机箱门对控制系统进行防护,减少控制系统从工作腔中掉落的可能,增加了实用性。
25.本实用新型的一种高效率激光打标机,还包括门锁25,门锁25安装在机箱门24上;通过门锁减少机箱门自主转动的可能,进一步减少控制系统自主掉落的可能,增加了实用性。
26.本实用新型的一种高效率激光打标机,还包括皮带罩26,皮带罩26安装在动力轮12和从动轮13的外侧;通过皮带罩对动力轮和从动轮进行防护,减少工作人员误触造成伤害的可能,增加了实用性。
27.本实用新型的一种高效率激光打标机,四组提升螺纹杆20的底端均设置有自锁移动轮27;通过四组自锁移动轮使装置的移动更加便利,增加了便捷性。
28.本实用新型的一种高效率激光打标机,其在工作时,首先将需要达标的物品放置在进料斗15中,然后将气缸组件19关闭,同时带动推动板18和固定板17向右移动,然后通过固定板17将物品推动至输送带10的顶端,然后打开电机组件11带动动力轮12转动,通过皮带14带动从动轮13和右输送辊9转动,同时带动左输送辊8转动,通过输送带10将物品输送至激光打标镜头3的下方,然后通过激光打标镜头3对物品进行激光打标即可。
29.本实用新型的一种高效率激光打标机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种高效率激光打标机的电机组件11为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改
进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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