1.本实用新型属于木材雕刻设备领域，具体涉及一种木材雕刻机上料机构。
背景技术：
2.木材雕刻行业是中国的一个传统行业，随着科技的进步，机械自动化的木材雕刻设备逐步地取代了传统高强度的手工劳动，大大的提高了木材雕刻工作的效率，传统的木材雕刻设备的上料基本都是人工手动搬运到雕刻机工作平台上进行操作，操作费时费力，而且需要逐块的搬运，从而导致工作效率低。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的问题是提供一种木材雕刻机上料机构，简单快捷、省时省力，同时避免损坏板材。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种木材雕刻机上料机构，包括机架，所述机架上设有上料仓，所述上料仓内用于放置层层叠加的板材，所述上料仓的左右侧壁设有能夹紧上料仓内倒数第二层板材的夹紧单元；
6.所述上料仓的下方设有可上下升降的承载平台，所述承载平台上设有能将上料仓内最底层的板材水平移出到木材雕刻机工作平台上的推送单元。
7.进一步的，所述推送单元包括推板、滑块、丝杆和驱动电机，所述丝杆沿着前后方向回旋安装在所述承载平台中心位置，所述滑块滑动连接在所述承载平台上并与所述丝杆螺纹连接，所述推板竖直安装在所述滑块顶端，驱动电机与丝杆的一端连接。
8.进一步的，所述承载平台在所述丝杆左右两侧分别对称设有辊排。
9.进一步的，每个夹紧单元包括两个气缸，所述两个气缸的缸体固定在上料仓的外壁上，所述气缸的顶杆贯穿外壁能顶在上料仓内倒数第二层板材的侧面上。
10.进一步的，所述机架底部固定有底板，所述底板上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端固定连接所述承载平台的底部。
11.本实用新型与现有技术相比所取得的有益效果如下：
12.1、在上料仓内通过叉车等设备将板材叠放好，起初时，承载平台托着所有板材，当需要将板材运送到木材雕刻机的工作平台上时，左右两侧的夹紧单元夹紧上料仓内倒数第二层的板材，承载平台载着最底层的板材下降到与木材雕刻机的工作平台对齐的位置，推送单元将该板材推送至木材雕刻机的工作平台上。然后，推送单元复位，承载平台上升至初始位置，夹紧单元松开板材，使承载平台重新承载剩余的板材；本实用新型大大节省人力，提高工作效率，且不会损害板材；
13.2、送单元包括推板、滑块、丝杆和驱动电机，保证推送过程中平稳，辊排的设计使板材与承载平台之间为滚动摩擦，避免对板材的磨损；
14.3、本实用新型结构紧凑、使用方便，省时省力，值得推广。
附图说明
15.图1为本实用新型所述木材雕刻机上料机构立体示意图；
16.图2为本实用新型所述承载平台示意图；
17.图3为本实用新型所述木材雕刻机上料机构在承载平台初始状态示意图；
18.图4为本实用新型所述木材雕刻机上料机构在承载平台工作状态示意图；
19.图5为本实用新型所述为本实用新型所述木材雕刻机上料机构左视图；
20.图中：1、机架，2、上料仓，3、承载平台，4、液压缸，5、推板，6、丝杆，7、驱动电机，8、气缸，9、木材雕刻机,10、辊排。
具体实施方式
21.下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
22.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1
‑
5所示，本实施例公开一种木材雕刻机上料机构，包括机架1、上料仓2、承载平台3、推送单元和液压缸4。上料仓2安装在机架1顶端，在机架1底部固定有底板，在底板上安装液压缸4，液压缸4的活塞杆顶端固定连接承载平台3的底部。承载平台3位于上料仓2的下方，当上料仓2内叠放板材时，承载平台3可以起到支撑板材的作用。推送单元包括推板5、滑块、丝杆6和驱动电机7，丝杆6沿着前后方向回旋安装在所述承载平台3中心位置，滑块滑动连接在所述承载平台3上并与丝杆6螺纹连接，所述推板5竖直安装在所述滑块顶端，驱动电机7与丝杆6的一端连接。在承载平台3在所述丝杆6左右两侧分别对称设有辊排10，两辊排10用于直接支撑板材。
24.上料仓2的左右侧壁分别设有能夹紧上料仓2内倒数第二层板材的夹紧单元，每个夹紧单元包括两个气缸8，所述两个气缸8的缸体固定在上料仓2的外壁上，气缸8的顶杆贯穿外壁能顶在上料仓2内倒数第二层板材的侧面上。
25.本实用新型所述木材雕刻机上料机构具体工作过程如下：
26.该装置的后侧为木材雕刻机9，在上料仓内通过叉车等设备将板材叠放好，起初时，承载平台托着所有板材，承载所有重量，当需要将板材运送到木材雕刻机的工作平台上时，左右两侧的夹紧单元夹紧上料仓内倒数第二层的板材，以该板材为临时的承载平台。液压缸带动承载平台下降，将承载平台载着最底层的板材下降到与木材雕刻机9的工作平台对齐的位置。此时，推送单元的驱动电机运转，推板将该板材推送至木材雕刻机的工作平台上。然后，推送单元复位，承载平台在液压缸的作用下上升至初始位置，夹紧单元松开板材，使承载平台重新承载剩余的板材；本实用新型大大节省人力，提高工作效率，且不会损害板材。
技术特征：
1.一种木材雕刻机上料机构，包括机架，其特征在于，所述机架上设有上料仓，所述上料仓内用于放置层层叠加的板材，所述上料仓的左右侧壁设有能夹紧上料仓内倒数第二层板材的夹紧单元；所述上料仓的下方设有可上下升降的承载平台，所述承载平台上设有能将上料仓内最底层的板材水平移出到木材雕刻机工作平台上的推送单元。2.根据权利要求1所述的木材雕刻机上料机构，其特征在于，所述推送单元包括推板、滑块、丝杆和驱动电机，所述丝杆沿着前后方向回旋安装在所述承载平台中心位置，所述滑块滑动连接在所述承载平台上并与所述丝杆螺纹连接，所述推板竖直安装在所述滑块顶端，驱动电机与丝杆的一端连接。3.根据权利要求2所述的木材雕刻机上料机构，其特征在于，所述承载平台在所述丝杆左右两侧分别对称设有辊排。4.根据权利要求2所述的木材雕刻机上料机构，其特征在于，每个夹紧单元包括两个气缸，所述两个气缸的缸体固定在上料仓的外壁上，所述气缸的顶杆贯穿外壁能顶在上料仓内倒数第二层板材的侧面上。5.根据权利要求1
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4任一项所述的木材雕刻机上料机构，其特征在于，所述机架底部固定有底板，所述底板上安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆顶端固定连接所述承载平台的底部。
技术总结
本实用新型要解决的问题是提供一种木材雕刻机上料机构，简单快捷、省时省力，同时避免损坏板材。其包括机架，所述机架上设有上料仓，所述上料仓内用于放置层层叠加的板材，所述上料仓的左右侧壁设有能夹紧上料仓内倒数第二层板材的夹紧单元；所述上料仓的下方设有可上下升降的承载平台，所述承载平台上设有能将上料仓内最底层的板材水平移出到木材雕刻机工作平台上的推送单元。作平台上的推送单元。作平台上的推送单元。
技术研发人员：朱海棠
受保护的技术使用者：济南美铭自动化科技有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/9/3
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