一种木板雕刻除尘装置的制作方法

1.本发明涉及木板雕刻装置技术领域，尤其涉及一种木板雕刻除尘装置。


背景技术：

2.在对木板进行雕刻过程中，雕刻机通过电机工作其输出端旋转带动雕刻刀旋转对需要被雕刻的木板局部进行旋转刻除，最终完成对整个木板表面纹路的雕刻，接着再对下一个木板进行加工。在对木板雕刻加工过程中，被刻除的木屑容易被雕刻刀带起向四周飞散，四散的木屑不仅对加工环境造成污染同时部分细小的碎屑容易粘附在运动部件上并对运动件的润滑造成影响，影响雕刻机的使用寿命。现有的除尘装置通常采用抽风机对木屑进行抽吸清除，但是此种方式一则对粘附在木板和刻刀的木屑清理效果较差。


技术实现要素：

3.本发明提出的一种木板雕刻除尘装置，目的是为了解决传统技术中采用抽风机对木屑进行抽吸清除的方式对粘附在木板和刻刀的木屑清理效果较差的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种木板雕刻除尘装置，包括固定座和安装在固定座上的雕刻电机，其中固定座安装在数控移动机构输出端上可随之进行水平和竖直移动，所述雕刻电机输出端上安装有雕刻刀，所述固定座底部周侧固定连接有防尘罩，其中防尘罩和待加工木板上表面围成风腔，所述固定座上安装有除尘风机，所述除尘风机输出端连通有出风管且输入端连通有进风管和外界，所述出风管和进风管远离除尘风机一端均与风腔连通，所述雕刻刀位于风腔内靠近出风管一端，所述固定座内安装有静电发生器，其中静电发生器阴极端延伸入出风管中且通过导线与雕刻刀电性连接，所述进风管内安装有除尘装置，所述除尘装置采用现有技术中的除尘过滤袋即可。
6.优选地，所述出风管输出方向指向雕刻刀底端，所述进风管呈逆时针旋转90度的s形，其中除尘装置位于其中部内。
7.优选地，所述进风管与风腔顶部垂直连通且靠近其一支管内固定连接有导电网，所述导电网具有导电性且与静电发生器正极端电性连接。
8.优选地，组成风腔两侧的所述防尘罩内均嵌有永磁板，且两个永磁板异名磁极相对并形成偏转磁场，其中磁场方向由防尘罩后方指向前方，且带负电粒子在磁场中由出风管向进风管移动时受到磁场对其产生的洛伦兹力向上偏转。
9.优选地，所述防尘罩内固定连接有多个导气管，多个导气管一端与出风管连通且另一端管防尘罩底部指向偏转磁场底部所在待加工木板表面；所述防尘罩底部周侧固定连接有清理刷，所述清理刷底端与待加工木板表面挤压接触。
10.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
11.1、本发明在对木板进行雕刻加工时，由于静电发生器阴极端延伸入出风管中且通过导线与雕刻刀电性连接，除尘风机通过出风管向风腔内输出携带电子的风流，从而使木
屑被风吹动后携带负电性，同时使雕刻刀也携带负电性从而给排斥其附近的携带负电性的木屑，保证雕刻刀上不粘附木屑，同时保证其雕刻加工位置的木屑均被排斥从而使加工流畅并不受阻碍。
12.2、本发明在防尘罩的防护下，加工产生的木屑被限制在其内部的风腔中；同时防尘罩内的多个导气管，输入端截留部分出风管的风力并在风腔底部输出形成气层，从而避免木屑沿防尘罩底部与木板间隙飞出；在防尘罩底部设置的清理刷底端与木板表面挤压接触，进一步避免木屑飞出风腔内，有效保护了加工环境的整洁。
13.3、本发明通过防尘罩内两侧固定连接的永磁板产生偏转磁场，负电性的木屑在磁场中由出风管向进风管移动时受到磁场对其产生的洛伦兹力向上偏转，从而避免由于除尘装置的阻碍除尘风机对木屑的抽吸作用减弱造成的木屑回流，配合带正电的导电网对携带负电的木屑产生静电吸引，利于木屑随流动的空气进入除尘装置内，提高除尘效果。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；
15.图2为图1中a
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a部分截面示意图；
16.图3为本发明的进风管侧向示意图；
17.图4为本发明的除屑气流流动示意图。
18.图中：1固定座、11静电发生器、2雕刻电机、21雕刻刀、3防尘罩、31风腔、32永磁板、33导气管、34清理刷、4除尘风机、41出风管、42进风管、421除尘装置、422导电网。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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4，一种木板雕刻除尘装置，包括固定座1和安装在固定座1上的雕刻电机2，其中固定座1安装在数控移动机构输出端上可随之进行水平和竖直移动。
21.雕刻电机2输出端上安装有雕刻刀21，固定座1底部周侧固定连接有防尘罩3，其中防尘罩3和待加工木板上表面围成风腔31，避免加工过程产生的木屑向四周飞溅，利于木屑被收集。
22.固定座1上安装有除尘风机4，除尘风机4输出端连通有出风管41且输入端连通有进风管42和外界，出风管41和进风管42远离除尘风机4一端均与风腔31连通，除尘风机4工作，从外界和进风管42抽吸空气并通过出风管41向风腔31内输出风力，进风管42内安装有除尘装置421，除尘装置421采用现有技术中的除尘过滤袋即可，从而通过进风管42内除尘装置421除去木屑。
23.出风管41输出方向指向雕刻刀21底端，利于吹走雕刻刀21附近的木屑，进风管42呈逆时针旋转90度的s形，其中除尘装置421位于其中部内，避免木屑回流。
24.雕刻刀21位于风腔31内靠近出风管41一端，固定座1内安装有静电发生器11，其中静电发生器11阴极端延伸入出风管41中且通过导线与雕刻刀21电性连接，使向风腔31内输出的风中携带电子从而使木屑被风吹动后携带负电性，同时使雕刻刀21附带负电性排斥其附近的木屑，保证雕刻刀21的加工流畅不受阻碍。
25.组成风腔31两侧的防尘罩3内均嵌有永磁板32，且两个永磁板32异名磁极相对并形成偏转磁场，其中磁场方向由防尘罩3后方指向前方，且带负电粒子在磁场中由出风管41向进风管42移动时受到磁场对其产生的洛伦兹力向上偏转，从而避免由于除尘装置421的阻碍除尘风机4对木屑的抽吸作用减弱造成的木屑回流，利于木屑随流动的空气进入除尘装置421内。
26.防尘罩3内固定连接有多个导气管33，多个导气管33一端与出风管41连通且另一端管防尘罩3底部指向偏转磁场底部所在待加工木板表面，截留部分出风管41的风力在风腔31底部形成气层，从而避免木屑沿防尘罩3底部与木板间隙飞出；防尘罩3底部周侧固定连接有清理刷34，清理刷34底端与待加工木板表面挤压接触，一方面形成清扫效果，一方面进一步避免木屑飞出风腔31内。
27.进风管42与风腔31顶部垂直连通且靠近其一支管内固定连接有导电网422，导电网422具有导电性且与静电发生器11正极端电性连接，在木屑被风腔31内的风吹动时，带正电的导电网422对携带负电的木屑产生静电吸引，从而进一步提高木屑随空气流动的效果，提高除尘效果。
28.现对本发明的原理做如下描述：
29.在对木板进行雕刻加工时，启动静电发生器11和除尘风机4，此时由于静电发生器11阴极端延伸入出风管41中且通过导线与雕刻刀21电性连接，除尘风机4输出端通过出风管41使向风腔31内输出的风中携带电子，从而使木屑被风吹动后携带负电性，同时使雕刻刀21附带负电性排斥其附近的携带负电性的木屑，保证雕刻刀21上不粘附木屑同时保证其雕刻加工位置的木屑均被排斥从而使加工流畅不受阻碍；
30.在防尘罩3的防护下，加工产生的木屑被限制在其内部的风腔31内不向外四散，而防尘罩3内的多个导气管33截留部分出风管41的风力在风腔31底部输出形成气层，避免木屑沿防尘罩3底部与木板间隙飞出，防尘罩3底部周侧固定连接的清理刷34底端与待加工木板表面挤压接触，进一步避免木屑飞出风腔31内；
31.在风腔31内的负电性的木屑被风力携带向靠近进风管42一端吹动时，防尘罩3内两侧固定连接的永磁板32之间形成偏转磁场，负电性的木屑在磁场中由出风管41向进风管42移动时受到磁场对其产生的洛伦兹力向上偏转，从而避免由于除尘装置421的阻碍除尘风机4对木屑的抽吸作用减弱造成的木屑回流，配合带正电的导电网422对携带负电的木屑产生静电吸引，利于木屑随流动的空气进入除尘装置421内，提高除尘效果。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。