一种悬空瓷塑作品的支撑烧成技法的制作方法

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本发明属于陶瓷工艺品烧制技法技术领域，具体涉及的是一种悬空瓷塑作品的支撑烧成技法。


背景技术：

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传统的陶瓷工艺品一般都会考虑造型要利于烧成而失去悬空感觉对于陶瓷工艺品造型的空间感美观度及形式上都有着非常大的限制，不利于瓷塑作品的创造性而悬空感的瓷塑有巧夺天工让人耳目一新更显其档次、美感、并增加了瓷塑作者的创造前景，在传统瓷塑工艺品中显得尤为新异，但目前尚未见到悬空感较强的瓷塑工艺品的报道。


技术实现要素：

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本发明的目的在于克服现有技术的不足，通过这种技法能烧制出悬空感很强的瓷塑作品，使瓷塑工艺不受限于烧成问题具有广阔市场应用及前景。
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本发明是通过以下技术方案实现的，一种悬空瓷塑作品的支撑烧成技法，其工艺流程包括以下步骤：一、塑造支撑体原形：对雕塑样品进行重心及可受力点进行分析，确定方案后再对受力点的部位上油使得雕塑土能相互隔离，印出受力点的区域表面形状并用软的雕塑土贴在受力点的区域上，使之与受力点表面吻合做出支撑墙体，支撑在作品悬空的部位，使悬空感的雕塑作品变成无悬空感的状态；二、修直撑烧墙体：将撑烧墙体修直至与水平垂直；三、撑烧墙体散力：将撑烧墙体减成各面片状的墙体改变其原有的重心达到将重心力分散并靠边走的目的；四、撑烧墙体搭桥：将各组撑烧墙体的下段用雕塑土做一个桥将两边撑烧墙连为一体使得各个支撑墙体组成一体；五、撑烧墙体分段：用刀将墙体分为三段：附面段、活动段、撑脚段，刀应斜向切割，角度不得大于30度，使中段活动段墙体为外大内小的横向梯形状；六、开模：将分段的各撑烧墙块修光并修补阻碍使其利于开模，制磨得到支撑墙的模具，待模具干了之后，再注浆得到撑烧墙坯体。
[0005]
进一步的，所述步骤六中的撑烧墙块坯体组装时各个衔接面都要涂一层氧化铝。
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本发明有益效果在于：使得悬空瓷塑作品在烧制过程中因高温瓷化段产生的胎体软化且缩收会让作品变形及开裂的现象得以化解，所制得的陶瓷工艺品不在受烧成因素的困扰，使不可能变为可能，对陶瓷雕塑作品的创作起到了开辟新天地的功效，具有广阔的市场前景及应用。
具体实施方式
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下面结合具体的实施例，进一步详细地描述本发明。
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实施例一，一种悬空瓷塑作品的支撑烧成技法，其工艺流程包括以下步骤：一、塑造支撑体原形：对雕塑样品进行重心及可受力点进行分析，确定相应方案，当雕塑品重心点不利于垂直支撑时可改变为平躺支撑即将雕塑品站立，后再对受力点的部位上油使得雕塑土能相互隔离，印出受力点的区域表面形状并用软的雕塑土贴在受力点的区域上，使之与受力点表面吻合做出支撑墙体，支撑在作品悬空的部位，使悬空感的雕塑作品变成无悬空感的状态；二、修直撑烧墙体：在高温段只有垂直瓷胎才能起到支撑力的作用，所以将撑烧墙体修直至与水平垂直；三、撑烧墙体散力：将撑烧墙体减成各面片状的墙体改变其原有的重心达到将重心力分散并靠边走的目的；四、撑烧墙体搭桥：将各组撑烧墙体的下段用雕塑土做一个桥将两边撑烧墙连为一体使得各个支撑墙体组成一体；五、撑烧墙体分段：用刀将墙体分为三段：附面段、活动段、撑脚段：刀应斜向切割，角度不得大于30度，使中段活动段墙体为外大内小的横向梯形状；便于瓷化后支撑体与作品的分离作用；当同为胎体时可调节因不可控因素导致的高度差提高吻合度作用；其斜度不大于30度是为了避免斜度过大导致支撑体在烧制过程因高温收缩产生滑动而滑落；六、开模：将分段的各撑烧墙块修光并修补阻碍使其利于开模，制磨得到支撑墙的模具，待模具干了之后，再注浆得到撑烧墙坯体；撑烧座与这件雕塑品匹配吻合就像能平躺着的“床”的坯体，其中撑烧座与雕塑品的衔接面要涂一层氧化铝并且不得上釉，在瓷化后将座与瓷塑作品分离得到悬空度高的瓷塑作品。
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进一步的：所步骤六中的撑烧墙块坯体组装时各个衔接面都要涂一层氧化铝。
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本发明有益效果在于：使得悬空瓷塑作品在烧制过程中因高温瓷化段产生的胎体软化且缩收会让作品变形及开裂的现象得以化解，所制得的陶瓷工艺品不在受烧成因素的困扰，使不可能变为可能，对陶瓷雕塑作品的创作起到了开辟新天地的功效，具有广阔的市场前景及应用。
[0011]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，如对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。