数控铣床伸缩式夹紧防震卡具的制作方法

1.本实用新型涉及机床领域的工件卡具，特别是涉及数控铣床伸缩式夹紧防震卡具。


背景技术：

2.数控铣床是装有程序控制系统的自动化设备，按程序自动将零件加工出来。但是数控铣床常用的固定卡具主要用于针对单个或小批量零件的加工，对于一些特殊形状的零件需要批量生产加工时或异形板材加工时，每次都需要在加工前对零件进行定位、刀具对位等操作，不但操作繁琐而且容易产生累计公差，并且生产效率低下。
3.目前，为了固定板材，通常使用木块固定下部板材，上部压重物的方式进行，这样固定施工中存在振动，影响施工精度，容易造成安全要求。


技术实现要素：

4.为了克服现有弯板上翘带来的精度达不到标准的问题，本实用新型提供了数控铣床伸缩式夹紧防震卡具。该装置通过不同高度和倾角的固定座两侧连接压紧横梁，适应不同高度与倾角的工件夹持，压紧横梁两端阵列通孔，适应待加工工件的宽度，伸缩式调整，同时，为增强压紧横梁强度，压紧横梁外侧安装斜支撑，解决数控铣床工件夹持、防止弯板上翘导致精度不满足标准的技术问题。
5.本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
6.数控铣床伸缩式夹紧防震卡具包括坐落在数控铣床工作台上的固定座、通过螺栓连接夹持在固定座的压紧横梁、间隔排列托举压紧横梁的横梁斜支撑、夹持工件的锁紧螺钉和橡胶板；所述固定座由立柱和底板组成，立柱具有不同的高度与倾角，固定座设置于待加工工件两侧；对称设置的压紧横梁两端通过螺栓紧固在固定座的立柱上，压紧横梁中部均匀排列有锁紧螺钉挤压工件，压紧横梁的内侧铺设有橡胶板，待加工工件与压紧横梁之间还间隔设置用于减振的木块；压紧横梁的外侧间隔设置有横梁斜支撑加强压紧横梁的强度，横梁斜支撑包括横梁斜支撑联接件和横梁斜支撑座，梁斜支撑联接件一端连接在压紧横梁上，横梁斜支撑座固定在数控铣床工作台上，横梁斜支撑联接件和横梁斜支撑座之间可旋转活动连接。
7.为了进一步解决本实用新型所要解决的技术问题，本实用新型提供的固定座中，所述立柱为矩型柱体，底板为矩形板状连接于数控铣床工作台上，立柱连接在底板上，立柱具有不同的高度与倾角，固定座的两侧安装的压紧横梁可以在立柱上调节，适应不同高度和倾角的工件。
8.进一步的，所述压紧横梁为巨型截面的长杆，压紧横梁两端阵列有螺栓穿过的通孔，适应工件不同宽度的变化，进行伸缩式夹持；压紧横梁中部排列有与锁紧螺钉配合的内螺纹。
9.进一步的，所述横梁斜支撑联接件为直吊耳底座，横梁斜支撑座为斜吊耳底座，横
梁斜支撑座的倾角与立柱的倾角相应。
10.进一步的，所述木块具有与立柱相应的倾角。
11.积极效果，由于本实用新型采用不同高度和倾角的固定座两侧连接压紧横梁，适应不同高度与倾角的工件夹持，压紧横梁两端阵列通孔，适应待加工工件的宽度，伸缩式调整，同时，为增强压紧横梁强度，压紧横梁外侧安装斜支撑。数控铣床专用夹具，具有结构简单、采用的角度可以调节，上下高度伸缩自如，固定卡具防震效果优良，省时省力，充分考虑工作的实用性，提高生产效率的同时提高了产品质量，节省了工时的支出。适宜作为数控铣床卡具使用。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构侧视图；
14.图中，1.固定座，1.1.立柱，1.2.底板，2.横梁斜支撑，2.1.横梁斜支撑联接件，2.2.横梁斜支撑座，3.压紧横梁，4.螺栓，5.锁紧螺钉，6.橡胶板。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.据图所示，数控铣床伸缩式夹紧防震卡具包括坐落在数控铣床工作台上的固定座1、通过螺栓4连接夹持在固定座1的压紧横梁3、间隔排列托举压紧横梁3的横梁斜支撑2、夹持工件的锁紧螺钉5和橡胶板6；所述固定座1由立柱1.1和底板1.2组成，立柱1.1具有不同的高度与倾角，固定座1设置于待加工工件两侧；对称设置的压紧横梁3两端通过螺栓4紧固在固定座1的立柱1.1上，压紧横梁3中部均匀排列有锁紧螺钉5挤压工件，压紧横梁3的内侧铺设有橡胶板6，待加工工件与压紧横梁3之间还间隔设置用于减振的木块；压紧横梁3的外侧间隔设置有横梁斜支撑2加强压紧横梁3的强度，横梁斜支撑2包括横梁斜支撑联接件2.1和横梁斜支撑座2.2，横梁斜支撑联接件2.1一端连接在压紧横梁3上，横梁斜支撑座2.2固定在数控铣床工作台上，横梁斜支撑联接件2.1和横梁斜支撑座2.2之间可旋转活动连接。
17.所述立柱1.1为矩型柱体，底板1.2为矩形板状连接于数控铣床工作台上，立柱1.1连接在底板1.2上，立柱1.1具有不同的高度与倾角，固定座1的两侧安装的压紧横梁3可以在立柱1.1上调节，适应不同高度和倾角的工件。
18.所述压紧横梁3为矩形截面的长杆，压紧横梁3两端阵列有螺栓4穿过的通孔，适应工件不同宽度的变化，进行伸缩式夹持；压紧横梁3中部排列有与锁紧螺钉5配合的内螺纹。
19.所述横梁斜支撑联接件2.1为直吊耳底座，横梁斜支撑座2.2为斜吊耳底座，横梁斜支撑座2.2的倾角与立柱1.1的倾角相应。
20.所述木块具有与立柱1.1相应的倾角。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.数控铣床伸缩式夹紧防震卡具，其特征是：包括坐落在数控铣床工作台上的固定座（1）、通过螺栓（4）连接夹持在固定座（1）的压紧横梁（3）、间隔排列托举压紧横梁（3）的横梁斜支撑（2）、夹持工件的锁紧螺钉（5）和橡胶板（6）；所述固定座（1）由立柱（1.1）和底板（1.2）组成，立柱（1.1）具有不同的高度与倾角，固定座（1）设置于待加工工件两侧；对称设置的压紧横梁（3）两端通过螺栓（4）紧固在固定座（1）的立柱（1.1）上，压紧横梁（3）中部均匀排列有锁紧螺钉（5）挤压工件，压紧横梁（3）的内侧铺设有橡胶板（6），待加工工件与压紧横梁（3）之间还间隔设置用于减振的木块；压紧横梁（3）的外侧间隔设置有横梁斜支撑（2）加强压紧横梁（3）的强度，横梁斜支撑（2）包括横梁斜支撑联接件（2.1）和横梁斜支撑座（2.2），横梁斜支撑联接件（2.1）一端连接在压紧横梁（3）上，横梁斜支撑座（2.2）固定在数控铣床工作台上，横梁斜支撑联接件（2.1）和横梁斜支撑座（2.2）之间可旋转活动连接。2.根据权利要求1所述的数控铣床伸缩式夹紧防震卡具，其特征是：所述立柱（1.1）为矩型柱体，底板（1.2）为矩形板状连接于数控铣床工作台上，立柱（1.1）连接在底板（1.2）上，立柱（1.1）具有不同的高度与倾角，固定座（1）的两侧安装的压紧横梁（3）可以在立柱（1.1）上调节，适应不同高度和倾角的工件。3.根据权利要求1所述的数控铣床伸缩式夹紧防震卡具，其特征是：所述压紧横梁（3）为巨型截面的长杆，压紧横梁（3）两端阵列有螺栓（4）穿过的通孔，适应工件不同宽度的变化，进行伸缩式夹持；压紧横梁（3）中部排列有与锁紧螺钉（5）配合的内螺纹。4.根据权利要求1所述的数控铣床伸缩式夹紧防震卡具，其特征是：所述横梁斜支撑联接件（2.1）为直吊耳底座，横梁斜支撑座（2.2）为斜吊耳底座，横梁斜支撑座（2.2）的倾角与立柱（1.1）的倾角相应。5.根据权利要求1所述的数控铣床伸缩式夹紧防震卡具，其特征是：所述木块具有与立柱（1.1）相应的倾角。

技术总结
本实用新型提出的是数控铣床伸缩式夹紧防震卡具。包括固定座、压紧横梁、横梁斜支撑、锁紧螺钉和橡胶板；所述固定座由立柱和底板组成，立柱具有不同的高度与倾角，固定座设置于待加工工件两侧；对称设置的压紧横梁两端通过螺栓紧固在固定座的立柱上，压紧横梁中部均匀排列有锁紧螺钉挤压工件，压紧横梁的内侧铺设有橡胶板，待加工工件与压紧横梁之间还间隔设置用于减振的木块；压紧横梁的外侧间隔设置有横梁斜支撑加强压紧横梁的强度。本实用新型采用不同高度和倾角的固定座两侧连接压紧横梁，适应不同高度与倾角的工件夹持，压紧横梁两端阵列通孔，适应待加工工件的宽度，伸缩式调整。适宜作为数控铣床卡具使用。适宜作为数控铣床卡具使用。适宜作为数控铣床卡具使用。


技术研发人员：朱连海 金海军 赵琪 班爽 单树峰 臧永新 谷毅
受保护的技术使用者：渤海造船厂集团有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021/10/18