一种螺牙装置及自动螺牙系统的制作方法

技术特征：
1.一种螺牙装置，其特征在于，包括螺牙内模以及螺牙外模；所述螺牙内模包括与罐体匹配的内模具、浮动压头以及顶升旋转机构；所述内模具与所述罐体待螺牙位置对应设置有第一螺牙螺纹；所述内模具的底部设置有行星齿轮，所述行星齿轮通过所述内模具的内模轴与所述顶升旋转机构沿轴向固定连接；所述顶升旋转机构设置于所述内模具的下方，带动所述内模具升降与旋转；所述浮动压头设置于所述内模具的上方，与所述内模具配合限制所述罐体沿轴向窜动；所述螺牙外模包括固定设置于与所述罐体待螺牙位置等高的固定月牙形外牙模以及固定外齿环；所述固定月牙形外牙模上开设有与所述第一螺牙螺纹匹配的第二螺牙螺纹；所述行星齿轮与所述固定外齿环啮合；所述螺牙内模在顶升旋转机构的带动下沿所述固定月牙形外牙模公转。2.根据权利要求1所述的螺牙装置，其特征在于，所述顶升旋转机构包括升降顶杆、顶杆头、顶杆座、顶杆凸轮以及驱动所述顶杆座旋转的动力齿轮；所述升降顶杆的顶部与所述内模轴的底部固定连接，所述升降顶杆的底部通过轴承将所述顶杆头限制于所述顶杆凸轮的凸轮槽内，所述动力齿轮驱动所述顶杆座基于所述顶杆凸轮做圆周旋转运动，所述升降顶杆沿所述顶杆凸轮的凸轮槽做上下升降运动。3.根据权利要求2所述的螺牙装置，其特征在于，所述浮动压头包括压头、压轮轴、固定座、压头滑行块与升降凸轮；所述固定座与所述压头通过所述压轮轴以及弹簧连接；所述固定座通过所述压头滑行块与所述升降凸轮的凸轮槽活动连接；所述压头沿所述升降凸轮的凸轮槽做上下升降运动，且所述压头的升降方向与所述升降顶杆的升降方向相反；所述浮动压头与所述顶升旋转机构同步旋转；所述浮动压头与所述内模具配合限制所述罐体沿轴向窜动。4.根据权利要求1所述的螺牙装置，其特征在于，所述内模具中包括内模轴；所述内模轴为偏心轴；所述内模轴与所述浮动压头配合连接。5.一种自动螺牙系统，其特征在于，包括如权利要求1至4任意一项所述的螺牙装置、进罐输送机构、进罐星轮盘、主轮盘、出罐星轮盘以及出罐输送机构；所述进罐输送机构、所述进罐星轮盘、所述主轮盘、所述出罐星轮盘以及所述出罐输送机构依次衔接；所述螺牙装置的螺牙内模设置于所述主轮盘的空缺工位上，所述螺牙装置的螺牙外模设置于所述主轮盘外侧。6.根据权利要求5所述的自动螺牙系统，其特征在于，所述主轮盘上设置有8个工位，每个所述工位对应设置一个所述螺牙内模。7.根据权利要求6所述的自动螺牙系统，其特征在于，不同工位的所述螺牙内模之间通过升降顶杆与顶杆座组成一个整体。
8.根据权利要求7所述的自动螺牙系统，其特征在于，还包括动力输入机构，所述动力输入机构与所述顶升旋转机构的动力齿轮连接。9.根据权利要求5所述的自动螺牙系统，其特征在于，所述主轮盘的外侧设置有与所述螺牙装置的所述内模具底部的行星齿轮相啮合的固定外齿环。

技术总结
本申请公开了一种螺牙装置及自动螺牙系统，通过固定月牙形外牙模，同时设置若干个沿固定月牙形外牙模做圆周公转运动的螺牙内模，螺牙内模在沿固定月牙形外牙模公转的同时在固定外齿环的作用下同时基于内模轴做自转。整套自动螺牙系统使得进罐，内模就位，成型与内模退出，出罐等动作同时进行，大大缩短了整个动作周期，从而提高了产量，同时解决了对高速运动的金属罐体罐口进行加工时，罐体在成型过程中加工精度低，乱牙、打滑以及开裂等一系列技术问题。技术问题。技术问题。


技术研发人员：林洽宜 林翼哲
受保护的技术使用者：广东韩江轻工机械有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021/10/18