一种烙画机用夹持提升装置的制作方法

本实用新型涉及烙画设备技术领域，具体为一种烙画机用夹持提升装置。

背景技术：

烙画也称为烫画，汉族传统艺术珍品，用火烧热烙铁在物体上熨出烙痕作画，现有的基本上是人工作画，其耗体力，耗劳力，当制作需求大时，人工无法连续工作，无法满足需要，而对于自动烙画设备，其所需烙画的物件需要设备进行夹持固定提升，如今的技术手段中，常会使用到一种烙画机用夹持提升装置进行上述操作，而现有的烙画机用夹持提升装置在实际应用时，夹持提升的连动结构复杂，增加装置使用成本，且夹持及提升的稳定性不足，在一定程度上，降低了烙画机夹持提升过程的作业效率，因此有必要提出一种新的烙画机用夹持提升装置从而改善上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烙画机用夹持提升装置，解决了现有的烙画机用夹持提升装置在实际应用时，夹持提升的连动结构复杂，增加装置使用成本，且夹持及提升的稳定性不足，在一定程度上，降低了烙画机夹持提升过程的作业效率的问题。

(二)技术方案。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烙画机用夹持提升装置，包括装置箱体，所述装置箱体的内部设置有提升板和安装座，所述提升板的底表面上一体成型有衔接板，所述衔接板与所述装置箱体的内底面之间固定安装有电动推杆，所述安装座的下方安装有电机，所述电机的输出端传动连接有主动锥齿轮，所述提升板上方的一侧位置一体成型有固定板，所述固定板的一侧设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和所述第二夹板内分别穿接设置有一号丝杆和二号丝杆，所述一号丝杆和所述二号丝杆之间熔接固定有连接块，所述一号丝杆背于所述连接块的一端与所述装置箱体的内壁通过转轴相连接，所述二号丝杆背于所述连接块的一端熔接固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹板和所述第二夹板中与所述一号丝杆和所述二号丝杆相对应的位置处分别开设有与之匹配的旋槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹板和所述第二夹板的一侧均连接有滚轮，且所述固定板内开设有与滚轮相适配的轮槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提升板的边侧的中间位置一体成型有滑块，滑块共设置有四个，且滑块的截面为t形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一夹板和所述第二夹板的相对面上均粘接有挤压层，且挤压层为橡胶构件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置箱体底部支块的底面上开设有多个防滑口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种烙画机用夹持提升装置，具备以下有益效果：

1、该烙画机用夹持提升装置，通过设置对称式的电动推杆电动推杆，配合电机电机的动力作用，以及主动锥齿轮主动锥齿轮、从动锥齿轮从动锥齿轮、一号丝杆一号丝杆和二号丝杆二号丝杆的传动作用，令两个第二夹板第二夹板的部分能够正常的向中间移动，从而对工件进行夹固和预先及之后的抬升过程，夹持提升的连动结构简单，降低了装置的使用成本，有效解决了原先烙画机用夹持提升装置在实际应用时，夹持提升的连动结构复杂，增加装置使用成本的问题。

2、该烙画机用夹持提升装置，通过设置提升板提升板侧边的滑块滑块，在装置箱体装置箱体内的竖槽内进行正常的移动作用，且利用第二夹板第二夹板上靠近固定板固定板一侧设有的滚轮滚轮，滚轮滚轮在固定板固定板内进行正常的限位移动，使得第二夹板第二夹板和第一夹板第一夹板的相对移动过程和提升板提升板的竖向提升过程能够正常稳定的进行，有效解决了原先夹持及提升的稳定性不足，在一定程度上，降低了烙画机夹持提升过程的作业效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型透视结构示意图；

图2为本实用新型装置箱体上层部分透视的结构示意图；

图3为图1中a处放大的结构示意图；

图4为本实用新型第二夹板侧视部分截面的结构示意图。

图中：1、装置箱体；2、提升板；3、固定板；4、第一夹板；5、第二夹板；6、电动推杆；7、衔接板；8、一号丝杆；9、二号丝杆；10、连接块；11、安装座；12、电机；13、主动锥齿轮；14、从动锥齿轮；15、旋槽；16、滚轮；17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种烙画机用夹持提升装置，包括装置箱体1，装置箱体1的内部设置有提升板2和安装座11，提升板2的底表面上一体成型有衔接板7，衔接板7与装置箱体1的内底面之间固定安装有电动推杆6，安装座11的下方安装有电机12，电机12的输出端传动连接有主动锥齿轮13，提升板2上方的一侧位置一体成型有固定板3，固定板3的一侧设置有第一夹板4和第二夹板5，第一夹板4和第二夹板5内分别穿接设置有一号丝杆8和二号丝杆9，一号丝杆8和二号丝杆9之间熔接固定有连接块10，一号丝杆8背于连接块10的一端与装置箱体1的内壁通过转轴相连接，二号丝杆9背于连接块10的一端熔接固定有从动锥齿轮14，从动锥齿轮14与主动锥齿轮13啮合。

具体的，安装座11为l形板块，且与提升板2为一体结构，利用相应的连接构件和应用组件，使烙画机夹持提升过程正常有序的进行，保证了对烙画机用夹持提升装置高效稳定的使用操作。

本实施方案中，第一夹板4和第二夹板5中与一号丝杆8和二号丝杆9相对应的位置处分别开设有与之匹配的旋槽15。

具体的，相应旋槽15的设置，为板面的旋转移动过程提供了有利条件，由于螺纹的契合转动，配合第二夹板5与固定板3至今的相对滑动作用，使得第一夹板4和第二夹板5朝向提升板2的中间位置滑动，从而将物件稳定的夹固住。

本实施例中，第一夹板4和第二夹板5的一侧均连接有滚轮16，且固定板3内开设有与滚轮16相适配的轮槽。

具体的，滚轮16在固定板3内进行正常的限位移动，为第一夹板4和第二夹板5的移动提供了有利条件。

本实施例中，提升板2的边侧的中间位置一体成型有滑块17，滑块17共设置有四个，且滑块17的截面为t形结构。

具体的，通过设置提升板2侧边的滑块17，在装置箱体1内的竖槽中进行正常的移动作用，使得提升板2的竖向提升过程能够正常稳定的进行。

本实施例中，第一夹板4和第二夹板5的相对面上均粘接有挤压层，且挤压层为橡胶构件。

具体的，橡胶构件具备较好的接触摩擦效果，在图中未表示，利用第一夹板4和第二夹板5的相对移动，使得物件被较好的夹固住。

本实施例中，装置箱体1底部支块的底面上开设有多个防滑口。

具体的，防滑口的设置，增加了装置箱体1底部与置放面间的摩擦稳定性，使得装置箱体1能够被稳定的置放在特定位置。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，当需要对物件进度夹持操作时，装置箱体1内边角处安装座11上的电机12，在电机12的动力作用下，电机12输出端的主动锥齿轮13发生旋转，主动锥齿轮13连带着从动锥齿轮14发生转动，且一号丝杆8、二号丝杆9和连接块10的部分同样的发生转动，第一夹板4和第二夹板5表面上分别开设有与一号丝杆8和二号丝杆9相匹配的旋槽15，由于螺纹的契合转动，配合第二夹板5与固定板3至今的相对滑动作用，使得第一夹板4和第二夹板5朝向提升板2的中间位置滑动，从而将物件稳定的夹固住，滚轮16在固定板3内进行正常的限位移动，为第一夹板4和第二夹板5的移动提供了有利条件，而通过设置对称式的电动推杆6，在电动推杆6的动力作用下，可令提升板2的部分进行正常的上移，其中通过设置提升板2侧边的滑块17，在装置箱体1内的竖槽中进行正常的移动作用，使得提升板2的竖向提升过程能够正常稳定的进行，使烙画机夹持提升过程正常有序的进行，保证了对烙画机用夹持提升装置高效稳定的使用操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。