一种气缓冲吸钻枪架的制作方法

本实用新型属于点钻设备技术领域，具体涉及一种气缓冲吸钻枪架。

背景技术：

纺织品、五金件、手机、首饰等产品根据生产的要求，在其加工的过程中经常需要使用到点钻的工艺。通过自动点钻机，将钻石贴在相应的位置上。

在自动点钻机的各部件中，吸钻枪架主要用于吸附钻石，在驱动机构的配合下将钻石移动到贴钻位置进行粘钻。现有技术中吸钻枪架的吸钻头部分通常与弹簧连接，依靠弹簧进行支撑缓冲，然而吸钻枪架在点钻的过程中需要经常移动，而弹簧具有弹性，因此，容易导致弹簧的晃动，进而使得吸钻枪架吸钻头部分发生一定的位置偏差，影响了点钻的精度。

有鉴于此，有必要针对上述现有技术作进一步改进，以满足实际的生产需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供的一种气缓冲吸钻枪架，通过采用气缸替换传统的弹簧对枪头部分进行缓冲，有效解决了弹簧晃动而影响点钻的精度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气缓冲吸钻枪架，包括吸钻头安装座、吸钻头组件、气缸安装座和气缸，所述吸钻头组件和所述气缸分别安装于所述吸钻头安装座和所述气缸安装座，所述气缸的输出端通过杆体与所述吸钻头安装座固定连接。

作为对本实用新型中所述的气缓冲吸钻枪架的改进，所述气缸安装座的内侧设置有滑轨，所述吸钻头安装座设置有与所述滑轨配合的滑块，所述吸钻头安装座通过所述滑块与所述气缸安装座滑动连接。

作为对本实用新型中所述的气缓冲吸钻枪架的改进，所述吸钻头组件包括套筒和插接于所述套筒一端的吸钻头，所述套筒和所述吸钻头均为中空结构，所述套筒的侧部开设有气孔，所述气孔分别与所述套筒和所述吸钻头的内部导通。

作为对本实用新型中所述的气缓冲吸钻枪架的改进，所述套筒表面设置有凹槽，所述凹槽表面套设有密封圈。

作为对本实用新型中所述的气缓冲吸钻枪架的改进，所述吸钻头包括钻头本体和与所述钻头本体连接为一体的插接部，所述吸钻头本体表面设置有凸缘，所述凸缘与所述插接部之间设置有弹簧。

作为对本实用新型中所述的气缓冲吸钻枪架的改进，所述吸钻头安装座的至少一个侧面开设有镂空部。

作为对本实用新型中所述的气缓冲吸钻枪架的改进，所述气缸安装座包括连接板和支撑板，所述连接板与所述支撑板垂直设置。

作为对本实用新型中所述的气缓冲吸钻枪架的改进，还包括吸钻枪架安装座，所述吸钻枪架安装座与设置于所述连接板的卡块固定连接，所述吸钻枪架安装座的侧部设置有安装槽。

作为对本实用新型中所述的气缓冲吸钻枪架的改进，所述安装槽上设置有压块。

作为对本实用新型中所述的气缓冲吸钻枪架的改进，所述安装槽为平槽结构。

本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型采用了气缸替代了传统的弹簧缓冲结构，在工作时，气缸的输出端通过杆体驱动吸钻头安装座，由于吸钻头组件安装于吸钻头安装座上，因此，可带动吸钻头组件进行轴向位置的调节，起到了缓冲的作用，有效地避免了传统弹簧结构在移动时由于晃动而影响吸钻头组件的位置，提高了点钻的精度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型中套筒的结构示意图；

图4为本实用新型中吸钻头的结构示意图；

图5为本实用新型中吸钻头的剖视图；

其中，1-吸钻头安装座；2-吸钻头组件；3-气缸安装座；4-气缸；5-杆体；6-吸钻枪架安装座；11-滑块；12-镂空部；21-套筒；22-吸钻头；23-密封圈；31-滑轨；32-连接板；33-支撑板；61-安装槽；62-压块；211-气孔；212-凹槽；221-钻头本体；222-插接部；223-凸缘；224-弹簧；321-卡块。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1～5所示，一种气缓冲吸钻枪架，包括吸钻头安装座1、吸钻头组件2、气缸安装座3和气缸4，吸钻头组件2和气缸4分别安装于吸钻头安装座1和气缸安装座3，气缸4的输出端通过杆体5与吸钻头安装座1固定连接。

在本实用新型中，由于吸钻头安装座1与气缸4通过杆体5固定连接，因此，在点钻的过程中，吸钻头安装座1和吸钻头组件2可通过由气缸4进行缓冲调节，与传统的弹簧结构相比，可以避免了出现晃动的情况，改善了吸钻枪架在移动时对吸钻头组件2造成的位置偏差影响，大大提高了点钻的精度。

另外，气缸安装座3的内侧设置有滑轨31，吸钻头安装座1设置有与滑轨31配合的滑块11，吸钻头安装座1通过滑块11与气缸安装座3滑动连接。本实用新型通过采用“滑块 滑轨”的配合结构，使得吸钻头安装座1在上下调节的过程中不容易发生位移，从而进一步地提高了吸钻头组件2在点钻过程的稳定性。

根据本实用新型中的气缓冲吸钻枪架，具体的，吸钻头组件2包括套筒21和插接于套筒21一端的吸钻头22，套筒21和吸钻头22均为中空结构，套筒21的侧部开设有气孔211，用于与外部的吸附装置进行连接，由于气孔211分别与套筒21和吸钻头22的内部导通，因此，在工作时，吸钻头22的端部出口处可以起到吸附的作用，将钻石吸起。另外，套筒21表面设置有凹槽212，凹槽212表面套设有密封圈23。通过套设密封圈23保证了更好的气密性，提高吸附的能力。

再具体的，吸钻头22包括钻头本体221和与钻头本体221连接为一体的插接部222，吸钻头本体221表面设置有凸缘223，凸缘223与插接部222之间设置有弹簧224。该弹簧224套设在钻头本体221的表面，对钻头本体221起到一定的减震作用，进一步提高了点钻的稳定性。

优选的是，吸钻头安装座1的至少一个侧面开设有镂空部12，通过,设置镂空部12，一方面，方便了对吸钻头安装座1的内部进行观察；另一方面，也方便了杆体5和滑块11的安装，提高组装的效率。

优选的是，气缸安装座3包括连接板32和支撑板33，连接板32与支撑板33垂直设置，因此，连接板32与支撑板33形成了“l”形的结构，方便了气缸4和吸钻头安装座1的安装。

优选的是，还包括吸钻枪架安装座6，吸钻枪架安装座6与连接板32固定连接，吸钻枪架安装座6的侧部设置有安装槽61，安装槽61上设置有压块62，安装槽61为平槽结构。通过设置吸钻枪架安装座6，可以方便将吸钻枪架安装在外部的驱动机构上，实现固定的作用，另外，传统的安装槽为燕尾槽结构，而本实用新型中通过将安装槽61设置为平槽的结构，能够使得固定的效果更好，提高设备的稳定性能。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。