一种防堵边的圆盘剪切机的制作方法

1.本技术涉及机械剪切的领域，尤其是涉及一种防堵边的圆盘剪切机。


背景技术：

2.在金属制品生产加工的过程中，往往需要对金属板材进行裁剪，从而达到所需要的尺寸，因而就需要使用到剪切机，而其中圆盘剪切机以操作便捷，切割效果佳等优点而被广泛的运用于切割行业中。
3.现有公告号为cn203292592u的实用新型专利公开了一种圆盘剪防堵边装置，其包括连接圆盘剪到碎边剪的输送溜槽，在输送溜槽设置有上下端盖和侧壁，在输送溜槽的圆盘剪出口前端设置带传动结构的传动导向钢辊，以将左右摆动的边丝导入溜槽中间位置，堵边后上端盖能够快速打开，便于堵边的处理。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为导向钢辊仅能对边丝进行左右两个方向进行导向，由于圆盘剪与输送溜槽之间的距离较大，圆盘剪剪下的边丝可能发生上下两个方向的摆动，导致边丝最终无法准确输送至输送溜槽内。


技术实现要素：

5.为了使圆盘剪剪下的边丝准确进入输送溜槽内，减少堵边的可能性，本技术提供一种防堵边的圆盘剪切机。
6.本技术提供的一种防堵边的圆盘剪切机采用如下的技术方案：
7.一种防堵边的圆盘剪切机，其包括底座，所述底座上固定有支撑臂，所述支撑臂远离底座的一端转动连接有上轴，所述上轴上同轴固定有主圆盘剪，所述上轴的下方设置有与支撑臂转动连接的下轴，所述下轴上同轴固定有与主圆盘剪相配合使用的从圆盘剪，所述从圆盘剪的一侧设置有输送边丝的输送通道，所述从圆盘剪与输送通道之间设置有导向组件，所述导向组件包括过渡输送通道与从圆盘剪剪切钢材处之间距离的导向通道。
8.通过采用上述技术，经过主圆盘剪和从圆盘剪剪切之后的钢材，在经过导向通道过渡，从而提高边丝被剪切之后进入输送溜槽的可能性，降低圆盘剪堵边的可能性，提高圆盘剪的使用效果。
9.可选的，所述导向组件包括分离边丝与钢材的导向块，所述导向块的下方设置有限制块，所述导向通道位于导向块与限制块之间。
10.通过采用上述技术，导向块可将边丝与钢材分开，降低边丝搭接于导向块上的可能性，限制块可以限制边丝上下摆动的可能效果更好，从而使得边丝更准确的进去到输送溜槽内，降低圆盘剪堵边的可能性。
11.可选的，所述导向块的下端面为自靠近从圆盘剪一端朝向靠近输送通道一端倾斜向下的斜面，所述导向块的锐角尖端指向从圆盘剪与钢材之间间隙处。
12.通过采用上述技术方案，导向块的下端面为倾斜的斜面，且导向块的锐角尖端指向钢材可以对钢材起到一定的导向作用，提高导向块分离钢材和边丝的分离效果。
13.可选的，所述导向块沿底座长度方向竖直向下的截面为直角三角形，所述导向块的上端面与剪切好的钢材的下端面平行，且导向块的上端面转动连接有转动辊。
14.通过采用上述技术方案，切割好的钢材在导向块的上端面划过所受到的摩擦力较大，转动辊可对钢材起到一定的导向作用，减少钢材可能因为摩擦力较大形成划痕影响钢材质量，从而提高切割后钢材的质量。
15.可选的，所述限制块的上端面为朝向导向块的倾斜斜面，所述限制块与所述导向块上均设置有弧形的突出块。
16.通过此用上述技术方案，突出块可以起到一定的导向作用，降低边丝在导向通道内堵边的可能性，同时可以缩小导向通道内边丝的摆动角度，使得边丝更准确的导向至输送流槽内，降低圆盘剪堵边的可能性。
17.可选的，所述限制块和导向块之间连接有阻挡边丝向两侧滑出的导向板。
18.通过此用上述技术方案，限制块与导向板之间连接的导向板可以阻挡边丝左右摆动的范围，提高边丝传送至输送钢槽内的可能性。
19.可选的，所述上轴上还同轴固定有稳定辊。
20.通过采用上述技术方案，由于两个主圆盘剪位于两个从圆盘剪两侧对钢材进行切割，可能存在有钢材两侧被切割过程中受力，中间向上翘起的情况，稳定辊可以保持钢材中心不会翘起，提高切割钢材的质量。
21.可选的，所述上轴的稳定辊外侧还固定有增大摩擦力的橡胶套，所述下轴同轴固定有与橡胶套配合使用的橡胶辊。
22.通过采用上述技术方案，上轴的橡胶套随上轴转动，下轴的橡胶辊随下轴转动，主圆盘剪和从圆盘剪对钢材进行剪切时，由于橡胶套和橡胶辊的存在，可以增大钢材在切割过程中的稳定性，降低钢材晃动的可能性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.经过主圆盘剪和从圆盘剪剪切之后的钢材，在经过导向通道过渡，从而提高边丝被剪切之后进入输送溜槽的可能性，降低圆盘剪堵边的可能性，提高圆盘剪的使用效果；
25.2.切割好的钢材在导向块的上端面划过所受到的摩擦力较大，转动辊可对钢材起到一定的导向作用，减少钢材可能因为摩擦力较大形成划痕影响钢材质量，从而提高切割后钢材的质量；
26.3.上轴的橡胶套随上轴转动，下轴的橡胶辊随下轴转动，主圆盘剪和从圆盘剪对钢材进行剪切时，由于橡胶套和橡胶辊的存在，可以增大钢材在切割过程中的稳定性，降低钢材晃动的可能性。
附图说明
27.图1是防堵边的圆盘剪切机一视角的结构示意图。
28.图2是防堵边的圆盘剪切机另一视角的结构示意图。
29.图3是导向组件在图1中a处的局部放大图。
30.图4是是防堵边的圆盘剪切机的剖视图。
31.附图标记说明：1、底座；11、支撑臂、111、上轴；1111、主圆盘剪；1112、稳定辊；1113、橡胶套；112、下轴；1121、从圆盘剪；1122、橡胶辊；2、导向组件；21、连接杆；22、导向
块；222、突出块；23、转动辊；24、限制块；25、导向通道；26、导向板；3、输送组件；31、输送壳体；311、支撑杆；32、输送溜槽；33、防堵盖；34、锁紧销；341、锁紧件。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种防堵边的圆盘剪切机。参照图1，防堵边的圆盘剪切机包括底座1，底座1长度方向的两侧均竖直固定有支撑臂11，两个支撑臂11之间转动连接有上轴111和下轴112，上轴111与下轴112相平行，下轴112位于上轴111与底座1之间。上轴111沿长度方向同轴固定有两个主圆盘剪1111。
34.参考图2，下轴112沿长度方向同轴固定有两个从圆盘剪1121，两个从圆盘剪1121位于两个主圆盘剪1111之间，且分别与两个主圆盘剪1111相贴合。
35.参考图1，主圆盘剪1111和从圆盘剪1121之间水平插入有待切割的钢材。上轴111和下轴112通过外置设备驱动下朝向相反的方向转动。
36.随着钢材插入主圆盘剪1111和从圆盘剪1121之间，主圆盘剪1111和从圆盘剪1121同时旋转剪切，使得钢材两边的边丝被剪切。
37.参考图2，上轴111的中心处同轴固定有稳定辊1112，稳定辊1112可以降低主圆盘剪1111与从圆盘剪1121切割钢材过程中，由于从圆盘剪1121向上剪钢材，主圆盘剪1111向下剪切边丝，钢材可能出现两边低中间高的情况，稳定辊1112限制钢材出现两边低中间高的情况，降低钢材变形的可能性。
38.稳定辊1112外侧还固定有增大摩擦力的橡胶套1113，下轴112同轴固定有与稳定辊1112相贴合的橡胶辊1122，可以降低钢材在剪切过程中晃动的可能性。
39.上轴111长度方向的一侧设置有导向组件2，导向组件2包括两个长度方向相平行的连接杆21，两个连接杆21分别固定于底座1的两侧且连接杆21的长度方向与底座1相垂直。
40.参考图1和图3，连接杆21远离底座1的一端固定有导向块22，导向块22的底面为自靠近从圆盘剪1121一端朝向靠近输送通道31一端倾斜向下的斜面。此处，导向块22为直角三角形块，导向块22的锐角边指向钢材和从圆盘剪1121之间。
41.参考图3，导向块22的上端面转动连接有转动辊23，切割好的钢材从转动辊23的上端滑过，转动辊23可减缓剪切好得钢材直接在导向块22上端面滑过摩擦力。转动辊23的上端面与从圆盘剪1121的上端面相平齐。
42.导向块22下方设置有限制块24，限制块24固定于连接杆21上。限制块24与导向块22之间连接有两个导向板26，两个导向板26分别位于导向块22相平行的两个侧壁。限制块24、导向块22和两个导向板26之间组成供边丝传送的导向通道25，导向通道25可限制边丝上下晃动的幅度导向板26可以限制边丝左右晃动的幅度。
43.参考图4，导向块22朝向限制块24的一面固定有朝向限制块24凸出的突出块222，限制块24朝向导向块22的面也安装了朝向导向块22的突出块222。导向块22上的突出块222与限制块24上的突出块222均可对边丝起到一定的导向作用，降低边丝在导向通道25内堵边的可能性。
44.连接杆21远离支撑臂11的一侧设置有输送组件3，输送组件3包括输送壳体31，输
送壳体31通过支撑杆311支撑，支撑杆311远离输送壳体31一端固定在底座1的上端面，输送壳体31为倾斜设置，输送壳体31靠近导向块22一端较高。
45.输送壳体31内部为收集边丝的输送通道32，输送壳体31内壁的上端面为朝向下端面凸出的弧形面，输送壳体31内壁的下端面为朝向上端面突出的弧形面，弧形面可以降低边丝积存于输送通道32内部发生堵边的可能性。
46.参考图1，输送壳体31的上端面可打开，此处记为防堵盖33。两个输送壳体31的上端相远离的两个直角边分别与防堵盖33铰接连接，此处，铰接连接方式为竖直方向的铰接连接。
47.参考图2，输送壳体31上还设有多个锁紧销34，锁紧销34位于输送壳体31远离铰接连接处的一端，锁紧销34上转动链接有锁紧件341，锁紧件341的下端面与防堵盖33的上端面相贴合。此处，锁紧销34数量为八个，每个输送壳体31上均固定四个锁紧销34，四个锁紧销34沿输送壳体31的长度方向均匀分布，锁紧件341可旋转360度，用于锁紧和释放防堵盖33。当输送通道32内出现卡边现象时，操作人员可旋转锁紧件341，打开防堵盖33，对输送通道32内的堵边进行及时的疏通，保障边丝顺利通过输送通道32。
48.本技术实施例一种防堵边的圆盘剪切机的实施原理为：钢材从支撑臂11一侧加入上轴111和下轴112之间，通过主圆盘剪1111和从圆盘剪1121进行剪切，经过主圆盘剪1111和从圆盘剪1121剪切边丝，边丝受重力下降，随主圆盘剪1111和从圆盘剪1121继续剪切，边丝的一端进去导向通道25，经导向通道25导向至输送通道32内，输送至碎边剪。
49.当输送壳体31内出现堵边时，旋转锁紧件341，再打开输送壳体31的上端面，对导向通道25进行疏通，降低堵边的可能性。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。