一种双工位车加工组合定位夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及夹治具领域，具体为一种双工位车加工组合定位夹紧装置，主要应用于短柱球形薄壁件的机械精车加工。


背景技术：

2.目前，随着军用、民用产品的机械加工技术不断发展，产品的加工精度不断提高，产品结构设计也越来越精细复杂，既要轻量化又要有可靠性，以增加有效载荷，从而对机械加工工艺装置提出了更高的要求。大直径短柱球形薄壁件因其壁厚小(≤3mm)，刚性弱又极易变形特点，引起了机械加工行业的关注和重视，由于产品形状及加工方式的不同，其定位夹紧装置也差异较大，加工出的产品难以满足产品设计要求。


技术实现要素：

3.实用新型的目的是为解决现存技术的不足，提供一种双工位车加工组合定位夹紧装置，加工零件通过本体主定位和定位销联合定位，实现工件双工位精车加工，从而达到薄壁球形件中定位套的加工精度要求。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位车加工组合定位夹紧装置，包括与机床相连的锥轴、与锥轴相连的固定座、与固定座相连的定位座和安装在定位座上的工件，所述锥轴通过第一螺栓与固定座连接，所述固定座与定位座接触的法兰面倾斜设置，所述固定座通过第二螺栓和固定销与定位座连接，所述定位座上设置有若干螺纹孔和对称设置的定位槽，所述定位座中部设置下弹簧座，所述下弹簧座中部设置有螺杆，所述螺杆上部设置有上弹簧座，所述螺杆上套设有压簧，所述压簧支撑于上弹簧座和下弹簧座之间，所述工件包括设置于中心的固定孔和对称设置的两个加工孔，加工孔上设置有定位套，所述螺杆贯穿固定孔设置，螺杆另一端设置有螺母，所述定位套上设置有定位销，所述定位销插入定位槽。
5.作为上述技术方案的进一步改进：
6.所述定位销内设置有容置通孔，所述容置通孔内设置有定位螺钉所述定位螺钉与定位座上的螺纹孔配合。
7.所述法兰面倾斜角度为65
°
。如此可保证位于下部的定位套轴线与锥轴轴线重合，加工方便，便于操作。
8.所述定位销安装于上部的定位套上。
9.所述固定座上还设置有对刀杆。
10.所述对刀杆、锥轴、固定座、定位座、定位套的轴线交汇于一点。
11.所述定位销包括第一定位销和第二定位销，第一定位销定位端直径小于第二定位销定位端直径。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型的双工位车加工组合定位夹紧装置整体采用三段模块式设计，即与机
床联接的锥轴、中间过渡的固定座、定位座三部分，结构简单；采用加工零件倾斜25
°
定位夹紧结构，使定位套加工轴线与机床主轴轴线重合，加工方便，易于操作；夹具利用加工零件本体已加工孔定位，定位销起到定位、分度、传递扭矩的综合作用；夹具设计有对刀杆，可保证操作者在加工过程中，对定位套加工空间尺寸的控制和检测；夹具在定位销定位后，随夹具体一起转动，它固定在不对称的夹具整体材料重量偏轻的一侧，可减少加工夹具旋转过程中的运动不平衡量。将加工本体上定位套的车内螺纹、镗内孔、平内端面合为普通数孔车床加工，加工效率高、经济，加工精度高。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.附图标记：1、锥轴；2、固定座；3、第一螺栓；4、固定销；5、定位座； 6、第一定位销；7、第二定位销；8、定位螺钉；9、压簧；10、上弹簧座； 11、垫圈；12、螺母；13、螺杆；14、固定销；15、对刀杆；20、工件；100、定位套。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，本实施例的双工位车加工组合定位夹紧装置，包括与机床相连的锥轴1、与锥轴1相连的固定座2、与固定座2相连的定位座5和安装在定位座5上的工件20，锥轴1通过第一螺栓3与固定座2连接，固定座2 与定位座5接触的法兰面倾斜设置，固定座2通过第二螺栓4和固定销14与定位座5连接，定位座5上设置有若干螺纹孔和对称设置的定位槽，定位座5 中部设置下弹簧座，下弹簧座中部设置有螺杆13，螺杆13上部设置有上弹簧座10，螺杆13上套设有压簧9，压簧9支撑于上弹簧座10和下弹簧座之间，工件20包括设置于中心的固定孔和对称设置的两个加工孔，加工孔上设置有定位套100，螺杆13贯穿固定孔设置，螺杆13另一端设置有螺母12，定位套100上设置有定位销，定位销插入定位槽。
21.定位销内设置有容置通孔，容置通孔内设置有定位螺钉8定位螺钉8与定位座5上的螺纹孔配合。
22.法兰面倾斜角度为65
°
。定位销安装于上部的定位套100上。倾斜设置使得下部的定位套100与机床同轴，便于加工，图中α的角度为工件20倾斜角度为25
°
。
23.固定座2上还设置有对刀杆15。对刀杆15、锥轴1、固定座2、定位座5、定位套100的轴线交汇于一点。如此设置，便于测量和控制加工尺寸。
24.定位销包括第一定位销6和第二定位销7，第一定位销6定位端直径小于第二定位销7定位端直径。如此设置便于对工件的定位，保证加工精度，有效的减少误差。
25.本实用新型的工作原理如下：
26.本装置需结合其使用方法才能取得最好的效果，此处应清楚本实用新型设计所要解决的问题是设计一种夹紧装置以实现对定位套100内孔的加工，首先将压簧9和弹簧座10装入定位座5内，放工件20入定位座,将第一定位销6通过定位套100上的预加工孔定位，第一定位销6前端插入定位座5端部的斜定位槽内，拧紧定位螺钉8后，再拧紧螺母12，完成工件20第一次装夹，加工完第一个定位套100。将工件180
°
回转，将第二定位销7通过定位套100上的已加工孔定位，第二定位销7前端插入定位座5端部的斜定位槽内，先拧紧定位螺钉8，再拧紧螺母12，完成工件20的二次品装夹，加工完第二个定位套。工件加工完成后，卸下工件20时,先拧松螺母12，再拧松定位螺钉8，借助压簧9的预压弹性力，自动将加工完成的工件20退出。本实用新型采用一种双工位车加工组合定位夹紧方式，第一次采用第一定位销定位，精加工出第一个定位套；利用已加工的零件孔，第二次采用第二定位销定位夹紧工件，完成第二个定位套内形的精车加工。定位定心组合装置可减少由于加工应力使产品发生的形变，保证了所加工零件全段的壁厚差均匀，具有操作方便、安全、可靠等特点。
27.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。