一种压字机的产品固定机构的制作方法

本实用新型涉及压字机技术领域，尤其涉及一种压字机的产品固定机构。

背景技术：

为了生产需要，经常需要在金属制品表面印上图案、字符、商标或者生产批号，传统的压字方法类似于活字印刷的原理，即利用字模的排列用榔头等工具以敲击的方式在金属制品表面压印文字，而随着科技的发展，现在一般使用压字机进行印字。

压字机在工作时，一般使用液压缸带动模具向下移动从而对工件进行印字，为了印字的精确度，一般需要对工件进行固定，而在印字过程中，一般是由工作人员手动固定住工件的一端随后再启动液压缸进行工作，这样一方面增加了工作人员的工作量，也给工作人员带来安全隐患，另一方面操作不便，大大降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压字机的产品固定机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压字机的产品固定机构，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有四个导向杆，所述工作台的上方设有压板，四个所述导向杆的上端均贯穿压板的下侧并共同固定连接有固定板，所述固定板的上侧固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿固定板的上侧并与压板的上侧固定连接，所述压板的下侧固定连接有上模，所述工作台的上侧设有放置槽，所述放置槽的内部设有用于对工件进行夹持的夹持机构。

优选地，所述夹持机构包括设置在放置槽内侧的两个夹持槽，两个所述夹持槽的内部均滑动连接有推杆，两个所述推杆相对的侧壁均固定连接有推板，所述推板远离推杆的侧壁设有夹持板，所述夹持板的侧壁通过弹簧与推板的侧壁弹性连接，所述工作台内设有用于驱动夹持的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在压板侧壁上的调节杆，所述工作台的上侧设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有推盘，所述推盘的上侧与调节杆的下端固定连接，两个所述夹持槽通过连接腔相连通，所述连接腔的内部设有两个阀门，所述调节槽通过通气腔与连接腔相连通。

优选地，所述连接腔呈直角u形结构，两个所述阀门呈对称设置。

优选地，所述通气腔呈倒置的l形结构，所述通气腔与调节槽的连接处位于调节槽内侧的右下处。

优选地，所述调节槽与推盘的横截面均呈圆形结构，所述推盘的侧壁与调节槽的内侧相抵设置。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置夹持机构，在弹簧的弹力作用下，两个夹持板可以对不同尺寸的工件进行夹持固定，增加了装置的适用性，且两个夹持板相对的侧壁均设有防滑垫，大大增加了夹持板与工件的摩擦力，使得工件固定的增加牢固；

2、通过设置驱动机构，将工件放置在放置槽内，启动液压缸，液压缸的伸缩端下移带动调节杆下移，使得推盘下移并将调节槽内的空气压入夹持槽内，从而推动两个推板相向移动，从而将工件固定住，无需工作人员手动固定工件，减少了安全隐患也减少了工作量，方便进行操作，且通过控制两个阀门的打开与关闭，可以实现工件位置的移动，可以对工件的多个位置进行印字。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压字机的产品固定机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压字机的产品固定机构的立体结构示意图。

图中：1工作台、2固定板、3导向杆、4压板、5液压缸、6上模、7调节杆、8放置槽、9夹持槽、10推杆、11推板、12弹簧、13夹持板、14连接腔、15阀门、16通气腔、17调节槽、18推盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种压字机的产品固定机构，包括工作台1，工作台1的上侧固定连接有四个导向杆3，当液压缸5带动压板4下移时，压板4沿着导向杆3移动，增加了装置的稳定性，防止压板4发生倾斜，工作台1的上方设有压板4，四个导向杆3的上端均贯穿压板4的下侧并共同固定连接有固定板2，固定板2的上侧固定连接有液压缸5，液压缸5的伸缩端贯穿固定板2的上侧并与压板4的上侧固定连接，压板4的下侧固定连接有上模6，工作台1的上侧设有放置槽8。

放置槽8的内部设有用于对工件进行夹持的夹持机构，夹持机构包括设置在放置槽8内侧的两个夹持槽9，夹持槽的纵截面呈圆形结构，两个夹持槽9的内部均滑动连接有推杆10，推杆10的侧壁与夹持槽9的内侧相抵设置，夹持槽9的内侧设有密封圈，防止漏气导致推杆10无法移动，两个推杆10相对的侧壁均固定连接有推板11，推板11远离推杆10的侧壁设有夹持板13，两个夹持板13相对的侧壁设有防滑垫，增加了夹持板13与工件之间的摩擦力，使得固定更加牢固，夹持板13的侧壁通过弹簧12与推板11的侧壁弹性连接，利用弹簧12的弹力作用，可以将不同尺寸的工件固定住，从而增加了装置的适用性，夹持板13的下侧与放置槽8的内底部滑动连接。

工作台1内设有用于驱动夹持的驱动机构，驱动机构包括固定连接在压板4侧壁上的调节杆7，所调节杆7呈l形结构，述工作台1的上侧设有调节槽17，调节槽17的内部滑动连接有推盘18，调节槽17与推盘18的横截面均呈圆形结构，推盘18的侧壁与调节槽17的内侧相抵设置，推盘18的上侧与调节杆7的下端固定连接，两个夹持槽9通过连接腔14相连通，连接腔14的内部设有两个阀门15，连接腔14呈直角u形结构，两个阀门15呈对称设置，当只打开一个阀门15时，只有一边的夹持板13移动，从而使得工件并不位于放置槽8的中心位置，这样可以对工件的不同位置进行印字，增加了装置的适用性，调节槽17通过通气腔16与连接腔14相连通，通气腔16呈倒置的l形结构，通气腔16与调节槽17的连接处位于调节槽17内侧的右下处。

本实用新型使用时，将工件放置在放置槽8的内部，启动液压缸5，液压缸5的伸缩端向下移动带动压板4和上模6的下移，从而对工件进行压字处理，压板4的下移也使得调节杆7向下移动，带动推盘18下移，推盘18的下移将调节槽17内的空气压入通气腔16的内部，最后通过连接腔14进入夹持槽9的内部，使得两个推杆10受到挤压相向移动，从而将工件进行夹持住。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种压字机的产品固定机构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧固定连接有四个导向杆(3)，所述工作台(1)的上方设有压板(4)，四个所述导向杆(3)的上端均贯穿压板(4)的下侧并共同固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上侧固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的伸缩端贯穿固定板(2)的上侧并与压板(4)的上侧固定连接，所述压板(4)的下侧固定连接有上模(6)，所述工作台(1)的上侧设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内部设有用于对工件进行夹持的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种压字机的产品固定机构，其特征在于，所述夹持机构包括设置在放置槽(8)内侧的两个夹持槽(9)，两个所述夹持槽(9)的内部均滑动连接有推杆(10)，两个所述推杆(10)相对的侧壁均固定连接有推板(11)，所述推板(11)远离推杆(10)的侧壁设有夹持板(13)，所述夹持板(13)的侧壁通过弹簧(12)与推板(11)的侧壁弹性连接，所述工作台(1)内设有用于驱动夹持的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种压字机的产品固定机构，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在压板(4)侧壁上的调节杆(7)，所述工作台(1)的上侧设有调节槽(17)，所述调节槽(17)的内部滑动连接有推盘(18)，所述推盘(18)的上侧与调节杆(7)的下端固定连接，两个所述夹持槽(9)通过连接腔(14)相连通，所述连接腔(14)的内部设有两个阀门(15)，所述调节槽(17)通过通气腔(16)与连接腔(14)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种压字机的产品固定机构，其特征在于，所述连接腔(14)呈直角u形结构，两个所述阀门(15)呈对称设置。

5.根据权利要求3所述的一种压字机的产品固定机构，其特征在于，所述通气腔(16)呈倒置的l形结构，所述通气腔(16)与调节槽(17)的连接处位于调节槽(17)内侧的右下处。

6.根据权利要求5所述的一种压字机的产品固定机构，其特征在于，所述调节槽(17)与推盘(18)的横截面均呈圆形结构，所述推盘(18)的侧壁与调节槽(17)的内侧相抵设置。

技术总结
本实用新型公开了一种压字机的产品固定机构，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有四个导向杆，所述工作台的上方设有压板，四个所述导向杆的上端均贯穿压板的下侧并共同固定连接有固定板，所述固定板的上侧固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿固定板的上侧并与压板的上侧固定连接，所述压板的下侧固定连接有上模，所述工作台的上侧设有放置槽。本实用新型结构设计合理，无需工作人员手动固定工件，减少了安全隐患也减少了工作量，方便进行操作，且通过控制两个阀门的打开与关闭，可以实现工件位置的移动，可以对工件的多个位置进行印字，其次利用弹簧可以对不同尺寸的工件进行固定，增加了装置的适用性。

技术研发人员：王志浩
受保护的技术使用者：青岛鑫盛浩特工贸有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.08.10