一种机电设备配件加工用切割设备的制作方法

1.本实用新型属于机电设备配件加工设备技术领域，具体涉及一种机电设备配件加工用切割设备。


背景技术：

2.切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体(如食物、木料等硬度较低的物体)切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。在机电设备配件的加工生产过程中，经常需要对其进行切割作业，在切割过程中因摩擦而产生高温，易损伤切割刀和配件，且部分切割设备较难调节以，不能很好的满足不同规格配件的切割需求。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种机电设备配件加工用切割设备，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机电设备配件加工用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备配件加工用切割设备，包括底板、工作台、切割装置、冷却装置和调节装置，所述底板的顶端通过四个矩形阵列分布的支撑腿固定焊接有工作台，所述底板的顶端设置有冷却装置，所述工作台的顶端设置有切割装置和调节装置；
6.所述切割装置包括切割电机、安装板、液压杆和切割刀，所述切割电机通过螺栓固定安装在安装板的顶端，所述安装板的顶端固定焊接有辅助板，所述切割电机的输出轴贯穿辅助板上的通孔，且输出轴通过联轴器传动连接有传动轴，传动轴的另一侧焊接有法兰，法兰通过多组带有螺帽的螺栓连接有切割刀，所述安装板的底端通过两个液压杆与工作台固定焊接；
7.所述冷却装置包括装有切削液的供液箱、增压泵、连接管和喷头，所述供液箱通过螺栓板和螺栓固定安装在底板的顶端，所述供液箱的顶端连通安装有增压泵，所述增压泵的出口端连通连接有软水管，软水管的另一端与连接管连通连接，连接管的另一端依次贯穿安装板和辅助板的通孔并与喷头法兰连接，所述喷头的出口端朝向切割刀；
8.所述调节装置包括抵接板、压缩弹簧、滑杆和伸缩板，所述工作台的顶端开设有滑槽，滑槽的两个竖向内壁之间固定焊接有滑杆，所述抵接板的底端一体成型有连接块，且连接块与滑杆滑动连接，所述压缩弹簧的两端分别与连接块和滑槽的内壁固定焊接，连接块的两侧面和滑槽的两内壁之间均固定焊接有伸缩板。
9.优选的，所述工作台的顶端固定焊接有两块放置板和一块固定板，所述固定板与抵接板相适配。
10.优选的，所述工作台的中间位置开设有供切削液流通的通孔，且通孔的内壁镶嵌
安装排液管。
11.优选的，所述伸缩板包括套板和滑板，所述套板内开设有与滑板相匹配的通槽，且滑板与套板滑动连接。
12.优选的，所述工作台的顶端通过螺栓固定安装有置物盒。
13.本实用新型的技术效果和优点：该机电设备配件加工用切割设备，切割装置可对机电设备配件进行切割作业，在配合使用放置板，可避免在切割过程中切割刀损坏工作台；得益于冷却装置的设置，可在切割过程中向切割刀喷洒哦切削液，能有效降低切割时的温度，且切削液具有润滑和防锈性的特点；得益于调节装置和固定板的配合使用，可固定不同规格的配件，再配合调节伸缩杆，使得整体可以满足不同规格工件的切割需求；伸缩板可避免切削液进入滑槽，有利于保持工作台整体的整洁度；排液管的设置可将使用后的切削液排送至相应处理点，便于后期对其进行集中统一处理；该机电设备配件加工用切割设备，不仅能有效降低切割作业时的温度，且可以满足不同工件的加工需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的调节装置的剖视图；
16.图3为本实用新型的伸缩板的结构示意图。
17.图中：1底板、2工作台、3切割装置、4冷却装置、5调节装置、6支撑腿、7切割电机、8安装板、9液压杆、10切割刀、11供液箱、12增压泵、13连接管、14喷头、15抵接板、16压缩弹簧、17滑杆、18伸缩板、19放置板、20固定板、21套板、22滑板、23置物盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
20.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种机电设备配件加工用切割设备，包括底板1、工作台2、切割装置3、冷却装置4和调节装置5，所述底板1的顶端通过四个矩形阵列分布的支撑腿6固定焊接有工作台2，所述底板1的顶端设置有冷却装置4，所述工作台2的顶端设置有切割装置3和调节装置5；
21.所述切割装置3包括切割电机7、安装板8、液压杆9和切割刀10，所述切割电机7通过螺栓固定安装在安装板8的顶端，所述安装板8的顶端固定焊接有辅助板，辅助板可有效增加切割电机7运转时的稳定性，且便于喷头14安装，所述切割电机7的输出轴贯穿辅助板上的通孔，且输出轴通过联轴器传动连接有传动轴，传动轴的另一侧焊接有法兰，法兰通过多组带有螺帽的螺栓连接有切割刀10，所述安装板8的底端通过两个液压杆9与工作台2固定焊接；
22.所述冷却装置4包括装有切削液的供液箱11、增压泵12、连接管13和喷头14，所述
供液箱11通过螺栓板和螺栓固定安装在底板1的顶端，所述供液箱11的顶端连通安装有增压泵12，所述增压泵12的出口端连通连接有软水管，软水管长度足以满足安装板8上下运动，软水管的另一端与连接管13连通连接，连接管13的另一端依次贯穿安装板8和辅助板的通孔并与喷头14法兰连接，所述喷头14的出口端朝向切割刀10；
23.所述调节装置5包括抵接板15、压缩弹簧16、滑杆17和伸缩板18，所述工作台2的顶端开设有滑槽，滑槽的两个竖向内壁之间固定焊接有滑杆17，所述抵接板15的底端一体成型有连接块，且连接块与滑杆17滑动连接，连接块上开设有与滑杆17相匹配的通孔，所述压缩弹簧16的两端分别与连接块和滑槽的内壁固定焊接，连接块的两侧面和滑槽的两内壁之间均固定焊接有伸缩板18。
24.具体的，所述工作台2的顶端固定焊接有两块放置板19和一块固定板20，所述固定板20与抵接板15相适配。
25.具体的，所述工作台2的中间位置开设有供切削液流通的通孔，且通孔的内壁镶嵌安装排液管(图中未画出)，工作台2上开设有与通孔相匹配的导流槽，便于切削液进入排液管。
26.具体的，所述伸缩板18包括套板21和滑板22，所述套板21内开设有与滑板22相匹配的通槽，且滑板22与套板21滑动连接，套板21和滑板22配合使用足以满足抵接板15的移动需求。
27.具体的，所述工作台2的顶端通过螺栓固定安装有置物盒23，置物盒23内放置有相关的用具和配件。
28.工作原理，该机电设备配件加工用切割设备，切割时将抵接板15推送至合适位置，再将配件至于放置板19的顶端并使配件的一端与固定板20贴合接触，而后松开抵接板15，使得配件抵接板15和固定板20将配件固定；根据具体配件调节液压杆9使切割刀10位于合适高度，再启动切割电机7和增压泵12，切割电机7通过输出轴驱动切割刀10转动切割配件，切割过程中喷头14向切割出处喷洒切削液，降低切割时的温度，最终切削液通过通孔进入排液管。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。