一种便于工件定位的精雕机的制作方法

1.本实用新型涉及精雕机技术领域，具体为一种便于工件定位的精雕机。


背景技术：

2.硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，一般在硬质合金的加工中，都需要用到精雕机。
3.精雕机是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、a3钢、金刚石等材料的激光切割加工。
4.但是，目前市场上传统的精雕机功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的精雕机在对工件进行装夹的过程中，一般都是直接将工件进行紧固，无法使工件在进行装夹的过程中进行缓冲的工作，容易对工件的表面产生磨损，也不能根据工件的大小来进行调节，导致适用性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于工件定位的精雕机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于工件定位的精雕机，包括：
7.精雕机本体；
8.工作台；
9.固定机构，所述固定机构包括驱动电机，所述驱动电机动力输出端贯穿工作台且固定连接有传动杆，所述传动杆外壁表面开设有左旋螺纹和右旋螺纹，且左旋螺纹位于右旋螺纹一侧，所述传动杆外部位于左旋螺纹和右旋螺纹处滑动安装有滑动螺母，两个所述滑动螺母顶端表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端贯穿工作台表面开设的开槽且固定连接有装夹板；
10.其中，所述工作台固定安装于精雕机本体表面，所述驱动电机通过螺栓固定安装于工作台外壁一侧。
11.优选的，还包括：
12.缓冲组件，所述缓冲组件包括外套筒，所述外套筒设有两组，所述外套筒内部一端固定连接有弹簧，所述弹簧一端固定连接有滑块，所述滑块一端表面固定连接有缓冲导杆，所述缓冲导杆一端贯穿外套筒且固定连接有接触板；
13.其中，所述外套筒固定安装于装夹板内部。
14.优选的，所述工作台顶端两侧开设有限位槽，所述装夹板底端两侧固定连接有限
位块，所述限位块滑动安装于限位槽内部。
15.优选的，所述接触板一端表面粘连有橡胶垫。
16.优选的，所述滑块与外套筒之间滑动连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型通过安装的固定机构，在实际使用时，将工件水平放置在工作台上，然后驱动电机工作能够驱动传动杆进行旋转，则能带动两个滑动螺母相互靠近或相互远离运动，当驱动电机带动传动杆顺时针旋转时，则能使两个滑动螺母相互靠近运动，通过支撑杆也会带动两个装夹板相互靠近移动，则能通过装夹板对工件进行固定，并且也能满足不同长度工件的夹持固定，便于对工件进行定位，提高了使用的便捷性。
19.2、本实用新型通过安装的缓冲组件，在实际使用时，当通过装夹板对工件进行固定时，接触板会先接触到工件，接触板受到作用力会带动缓冲导杆向一侧移动，则能推动滑块向外套筒内侧移动，可将弹簧进行压缩，使得接触板与工件之间属于弹性接触，便于工件固定时进行缓冲工作，同时增加了对工件的支撑效果，能够有效降低固定时对工件造成的磨损。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的工作台内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的工作台俯视图；
23.图4为本实用新型的缓冲组件结构示意图。
24.图中：10
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精雕机本体；20
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工作台；21
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开槽；22
‑
限位槽；23
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限位块；30
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固定机构；31
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驱动电机；32
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传动杆；33
‑
左旋螺纹；34
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右旋螺纹；35
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滑动螺母；36
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支撑杆；37
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装夹板；40
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缓冲组件；41
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外套筒；42
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弹簧；43
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滑块；44
‑
缓冲导杆；45
‑
接触板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于工件定位的精雕机，包括：精雕机本体10、工作台20和固定机构30。
27.本实施例中，具体的，工作台20为内部中空的矩形结构。
28.其中，所述固定机构30包括驱动电机31，所述驱动电机31动力输出端贯穿工作台20且固定连接有传动杆32，所述传动杆32外壁表面开设有左旋螺纹33和右旋螺纹34，且左旋螺纹33位于右旋螺纹34一侧，所述传动杆32外部位于左旋螺纹33和右旋螺纹34处滑动安装有滑动螺母35，两个所述滑动螺母35顶端表面固定连接有支撑杆36，所述支撑杆36顶端贯穿工作台20表面开设的开槽21且固定连接有装夹板37。
29.本实施例中，具体的，传动杆32一端通过轴承座与工作台之间转动连接。
30.进一步地，将工件水平放置在工作台20上，然后驱动电机31工作能够驱动传动杆
32进行旋转，则能带动两个滑动螺母35相互靠近或相互远离运动，当驱动电机31带动传动杆32顺时针旋转时，则能使两个滑动螺母35相互靠近运动，通过支撑杆36也会带动两个装夹板37相互靠近移动，则能通过装夹板37对工件进行固定，并且也能满足不同长度工件的夹持固定，便于对工件进行定位。
31.其中，所述工作台20固定安装于精雕机本体10表面，所述驱动电机31通过螺栓固定安装于工作台20外壁一侧。
32.进一步地，驱动电机31接通外接电源，并通过开关进行控制。
33.其中，还包括：缓冲组件40。
34.其中，所述缓冲组件40包括外套筒41，所述外套筒41设有两组，所述外套筒41内部一端固定连接有弹簧42，所述弹簧42一端固定连接有滑块43，所述滑块43一端表面固定连接有缓冲导杆44，所述缓冲导杆44一端贯穿外套筒41且固定连接有接触板45。
35.本实施例中，具体的，所述滑块43与外套筒41之间滑动连接。
36.进一步地，当通过装夹板37对工件进行固定时，接触板45会先接触到工件，接触板45受到作用力会带动缓冲导杆44向一侧移动，则能推动滑块43向外套筒41内侧移动，可将弹簧42进行压缩，使得接触板45与工件之间属于弹性接触，便于工件固定时进行缓冲工作，同时增加了对工件的支撑效果，能够有效降低固定时对工件造成的磨损。
37.其中，所述外套筒41固定安装于装夹板37内部。
38.其中，所述工作台20顶端两侧开设有限位槽22，所述装夹板37底端两侧固定连接有限位块23，所述限位块23滑动安装于限位槽22内部。
39.进一步地，当带动装夹板37在工作台20上进行移动时，也会带动限位块23在限位槽22内进行移动，能够保证装夹板37移动时的平稳性，同时也能提高支撑效果。
40.其中，所述接触板45一端表面粘连有橡胶垫。
41.进一步地，橡胶垫能够进一步降低接触板45对工件表面造成的磨损。
42.工作原理：在使用时，将工件水平放置在工作台20上，驱动电机31带动传动杆32顺时针旋转，则能使两个滑动螺母35相互靠近运动，通过支撑杆36也会带动两个装夹板37相互靠近移动，则能通过装夹板37对工件进行固定，当通过装夹板37对工件进行固定时，接触板45会先接触到工件，接触板45受到作用力会带动缓冲导杆44向一侧移动，则能推动滑块43向外套筒41内侧移动，可将弹簧42进行压缩，使得接触板45与工件之间属于弹性接触，便于工件固定时进行缓冲工作。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。