一种筒体环缝焊接限位机构的制作方法

技术特征：
1.一种筒体环缝焊接限位机构，其特征在于：包括限位辊(100)、滑块(200)、滑轨(300)和轴杆(400)；其中所述限位辊(100)设置于所述滑块(200)顶部，所述轴杆(400)设置于所述滑块(200)的底部，所述滑轨(300)设置于所述滑块(200)的两侧，且所述滑块(200)与所述滑轨(300)滑动配合，所述轴杆(400)与所述滑块(200)间丝杆配合。2.如权利要求1所述的筒体环缝焊接限位机构，其特征在于：所述限位辊(100)还包括辊架(101)和嵌入所述辊架(101)内能够转动的辊(102)，所述辊架(101)与所述滑块(200)连接。3.如权利要求1或2所述的筒体环缝焊接限位机构，其特征在于：还包括连接角板(500)，所述连接角板(500)为直角型连接板，所述滑块(200)和所述限位辊(100)通过所述连接角板(500)连接。4.如权利要求3所述的筒体环缝焊接限位机构，其特征在于：所述连接角板(500)还包括构成直角结构的竖板(501)和横板(502)，所述竖板(501)与所述限位辊(100)连接，所述横板(502)与所述滑块(200)顶部连接。5.如权利要求4所述的筒体环缝焊接限位机构，其特征在于：所述横板(502)伸出所述滑块(200)的边缘设置，且伸出的距离不小于0cm。6.如权利要求4或5所述的筒体环缝焊接限位机构，其特征在于：还包括加强筋(503)，所述加强筋(503)为直角板，且其两端分别与所述竖板(501)和所述横板(502)间的相邻侧面连接。7.如权利要求6所述的筒体环缝焊接限位机构，其特征在于：包括底座(600)，所述底座(600)包括侧壁(601)和安装槽(602)；四面的所述侧壁(601)向上延伸形成所述安装槽(602)，所述滑轨(300)设置于两侧横向的所述侧壁(601)的上，所述轴杆(400)设置于所述安装槽(602)内且位于所述滑块(200)的下方。8.如权利要求7所述的筒体环缝焊接限位机构，其特征在于：所述轴杆(400)的两侧设置轴座(401)，且所述轴座(401)设置于所述安装槽(602)内，以及所述轴杆(400)通过所述轴座(401)与外部的驱动组件(402)连接。9.如权利要求7或8所述的筒体环缝焊接限位机构，其特征在于：还包括承托架(700)和输送辊(800)，所述底座(600)和所述输送辊(800)均设置于两侧所述承托架(700)之间且位于下方，所述输送辊(800)位于所述底座(600)的后方。10.如权利要求9所述的筒体环缝焊接限位机构，其特征在于：筒体(s)设置于所述承托架(700)上，且所述筒体(s)的前端(m)与所述限位辊(100)抵触，所述筒体(s)的后端与所述输送辊(800)接触，所述输送辊(800)能够通过转动向前输送所述筒体(s)。

技术总结
本实用新型公开了一种筒体环缝焊接限位机构，包括限位辊、滑块、滑轨和轴杆；其中所述限位辊设置于所述滑块顶部，所述轴杆设置于所述滑块的底部，所述滑轨设置于所述滑块的两侧，且所述滑块与所述滑轨滑动配合，所述所述轴杆与所述滑块间丝杆配合。本实用新型的有益效果：通过采用限位机构在筒体进入工位时进行较为准确的限位，并且通过滑块的滑动调节，能够适应更多型号的筒体规格，从而提高焊接作业的准确性。的准确性。的准确性。


技术研发人员：张创 孙加龙 张真松 刘智 刘园景
受保护的技术使用者：芜湖中集瑞江汽车有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/18