一种压花机用压花纹更换结构的制作方法

本实用新型涉及压花机技术领域，具体为一种压花机用压花纹更换结构。

背景技术：

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。

然而，现有的压花机压花的部分，没有一个很好的更换结构，大多数都是一体式的结构，一旦压花的部分损坏很难进行更换，大大降低了压花机的使用寿命，同时压花机在进料和出料的位置没有一个可以输送的装置，导致人员操作起来较为麻烦，费时费力不便于操作，同时大多数压花机没有一个很好的升降机构，不便于对不同厚度的物品进行调节，大大降低了实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压花机用压花纹更换结构，以解决上述背景技术中提出现有的压花机压花的部分，没有一个很好的更换结构，大多数都是一体式的结构，一旦压花的部分损坏很难进行更换，大大降低了压花机的使用寿命，同时压花机在进料和出料的位置没有一个可以输送的装置，导致人员操作起来较为麻烦，费时费力不便于操作，同时大多数压花机没有一个很好的升降机构，不便于对不同厚度的物品进行调节，大大降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压花机用压花纹更换结构，包括基座，所述基座的内部开设有置物槽，所述置物槽的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与置物槽内部的底端通过螺栓可拆卸连接，所述基座的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有盖板，所述盖板的上端安装有气缸，所述气缸的下端固定连接有连接块，所述连接块的下端设置有压花板，所述压花板与连接块之间通过螺栓可拆卸连接，所述基座的左右两侧分别设置有输送结构，所述电动伸缩杆的上端固定连接有支撑板。

优选的，所述电动伸缩杆关于基座的竖直中心线对称设置有两个，所述电动伸缩杆的伸缩行程的长度大于基座的高度。

优选的，所述支撑杆、气缸和连接块关于基座的竖直中心线对称设置有两组，每组所述支撑杆、气缸和连接块分别设置有两个。

优选的，所述输送结构包括输送辊、旋转轴、皮带、连接座、电机和支撑座，所述输送辊的两侧分别设置有相同的旋转轴，所述旋转轴的表面设置有皮带，所述旋转轴的两侧分别设置有连接座，所述皮带与旋转轴传动连接，所述支撑座的上端位于旋转轴的一端设置有电机，所述电机的传动端与旋转轴的一端传动连接。

优选的，所述输送辊、旋转轴和连接座关于基座的竖直中心线对称设置有两组，每组所述连接座设置有两个。

优选的，所述支撑板的上端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的长宽与支撑板的长宽相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该压花机用压花纹更换结构，通过气缸、电动伸缩杆的设置，将压花板与气缸进行连接，通过气缸的伸缩实现压花板的升降，可以实现自由调节，适用于不同物品的厚度，更好的进行压花，同时电动伸缩杆可以对所需要压花的物品进行支撑，同时可以很方便的将压花板进行拆卸，通过电动伸缩杆对压花板进行支撑，将拆卸后的压花板进行升降，方便拿取，省时省力，大大提高了实用性。

2、该压花机用压花纹更换结构，通过输送结构的设置，将压花机进料和出料的位置通过输送辊进行进料，压花完成后再通过输送辊将料送出，同时压花机内部的设备较重，可以避免大量人力输出，提高输送的效率，提高生产过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型基座立体结构示意图。

图中：1、基座；2、置物槽；3、电动伸缩杆；4、支撑杆；5、盖板；6、气缸；7、连接块；8、压花板；9、输送结构；10、支撑板；91、输送辊；92、旋转轴；93、皮带；94、连接座；95、电机；96、支撑座；1001、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种压花机用压花纹更换结构，包括基座1，基座1的内部开设有置物槽2，置物槽2的内部安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3与置物槽2内部的底端通过螺栓可拆卸连接，基座1的上端固定连接有支撑杆4，支撑杆4的上端固定连接有盖板5，盖板5的上端安装有气缸6，气缸6的下端固定连接有连接块7，连接块7的下端设置有压花板8，压花板8与连接块7之间通过螺栓可拆卸连接，基座1的左右两侧分别设置有输送结构9，电动伸缩杆3的上端固定连接有支撑板10。

进一步的，电动伸缩杆3关于基座1的竖直中心线对称设置有两个，电动伸缩杆3的伸缩行程的长度大于基座1的高度，更好的对物件进行支撑以及替换压花板8。

进一步的，支撑杆4、气缸6和连接块7关于基座1的竖直中心线对称设置有两组，每组支撑杆4、气缸6和连接块7分别设置有两个，提高整体结构的稳定性。

进一步的，输送结构9包括输送辊91、旋转轴92、皮带93、连接座94、电机95和支撑座96，输送辊91的两侧分别设置有相同的旋转轴92，旋转轴92的表面设置有皮带93，旋转轴92的两侧分别设置有连接座94，皮带93与旋转轴92传动连接，支撑座96的上端位于旋转轴92的一端设置有电机95，电机95的传动端与旋转轴92的一端传动连接，方便送料和出料。

进一步的，输送辊91、旋转轴92和连接座94关于基座1的竖直中心线对称设置有两组，每组连接座94设置有两个，提高输送结构的稳定性。

进一步的，支撑板10的上端固定连接有橡胶垫1001，橡胶垫1001的长宽与支撑板10的长宽相同，避免与压花板8接触时将印花部分刮坏。

工作原理：首先，将所需要压花的物件放置在设备左侧的输送辊91上，此时启动电机95，通过电机95的转动带动旋转轴92进行旋转，此时皮带93开始传动，带动右侧的输送机构9进行工作，此时物件被输送到基座1上，此时启动气缸6，通过气缸6的伸缩，将压花板8向下挤压，将花纹压到物件上，再通过右侧的输送辊91将物件送出即可，当需要对压花板8进行更换时，先将电动伸缩杆3向上伸出，将支撑板10与压花板8相互接触，此时橡胶垫1001可以对接触的印花部分进行保护，防止损坏影响使用，此时再将压花板8通过螺栓从气缸6上拆卸下来，再将电动伸缩杆3下降，将压花板8缓缓放置在基座1上端，再通过输送结构9将压花板8送出，进行更换，更换后的压花板8再通过输送辊91输送到基座1上，再将电动伸缩杆3向上伸出，再将气缸6向下伸出，将压花板8与连接块7通过螺栓相互连接即可安装压花板8的更换工作。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。