一种水利施工钢筋弯折设备的制作方法

1.本实用新型涉及水利施工技术领域，具体为一种水利施工钢筋弯折设备。


背景技术：

2.随着社会的发展，城市化趋势不断的加快，越来越的水利工程得到修缮，现有的水利工程领域内，钢筋混凝土结构占据主位，钢筋的需求也越来越大，所以钢筋加工就成了必要的基础工种，钢筋弯折设备就是在加工钢筋是必不可少的机械设备。
3.目前市场上的钢筋弯折机使用性能单一，只能单一折弯一端的钢筋，在需要钢筋折弯程度上，由于折弯部件的结构稳定性强，不便于更换折弯件的同时，难以调节折弯程度，同时在水利工程中许多需使用到圈形钢筋，单一的折弯部件一般无法做到同时具备两种折弯效果，也不能对圈形的大小进行调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水利施工钢筋弯折设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工钢筋弯折设备，包括设备箱和安装在设备箱顶端表面的横向移动台，所述横向移动台一侧的设备箱顶端表面安装有竖向移动台，所述设备箱的内部安装有呈t型布设的移动轨道，所述横向移动台、竖向移动台和移动轨道的表面皆平行设置有导向槽，且导向槽与移动轨道配合使用，所述两个导向槽之间的横向移动台与竖向移动台表面皆设有限位孔，所述横向移动台上活动安装有活动转盘，所述活动转盘一侧的横向移动台上安装有固定转盘，所述竖向移动台上安装有装配盘，所述活动转盘、固定转盘和装配盘底端皆安装有驱动轴，且驱动轴延伸至设备箱内部，所述活动转盘和固定转盘底部的驱动轴底端皆安装有传动电机，所述装配盘下方的驱动轴底端安装有辅助电机，所述设备箱的底端安装有移动轮。
6.优选的，所述活动转盘与装配盘的内部皆安装有套盘。
7.优选的，所述活动转盘底部的传动电机、辅助电机底端和套盘的底端皆安装有定尺滑辊，且定尺滑辊活动安装在导向槽的内部。
8.优选的，所述活动转盘与装配盘底端的驱动轴表面皆套接安装有套筒。
9.优选的，所述横向移动台的一侧表面与竖向移动台的一侧表面皆安装有进给电机，且进给电机的输出端安装有螺纹杆，螺纹杆通过螺纹孔贯穿套筒。
10.优选的，所述活动转盘与固定转盘的顶端表面皆安装有限位辊，且限位辊一侧的活动转盘顶端表面安装有折弯块。
11.优选的，所述装配盘的顶端表面设有装配孔。
12.优选的，所述所述限位辊与装配孔上分别安装有可拆卸式的套件和装配件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本水利施工钢筋弯折设备，通过横向移动台与竖向移动台，横向移动台与竖向
移动台按照t形安装，竖向移动台的与横向移动台之间存在缝隙，不产生交叉，便于盘体之间的位移，避免活动转盘与装配盘的工作移动时产生碰撞，通过移动轨道，移动轨道安装在设备箱的内部底端，具有抬高内部结构组件的作用，同时对内部结构组件进行限位，与横向移动台与竖向移动台的安装方向一致，在活动转盘被移动时，底部的驱动轴上的部件也随之移动，由于部件存在一定的重力，采用横向移动台和竖向移动台与移动轨道组成上下两个限位件。
15.2、本水利施工钢筋弯折设备，通过导向槽与定尺滑辊，由于部件的体积较大，不便于移动，定尺滑辊卡位在导向槽的内部，对活动台的运动进行导向和限位，在外部动力部件的控制下，带动活动转盘与装配盘进行特定尺寸的运动，进而可在进给电机的控制下，对进行定距离定方向的移动，可针对不同尺寸的钢筋进行使用。
16.3、本水利施工钢筋弯折设备，通过折弯块，折弯块为方形的压板，可承受旋转力矩，并同时加工多根钢筋，大大提高了生产效率和产品质量，该折弯块可拆卸便于维护，通过限位辊，限位辊与折弯块的高度相同，外表设置有便于安装套件的槽，可根据钢筋粗细程度安装套件，对钢筋进行贴合折弯的效果，通过装配孔，由于在施工过程中所需的钢圈的尺寸不同，通过装配孔可安装不同尺寸的装配件，便于更换装配件。
17.4、本水利施工钢筋弯折设备，通过传动电机，传动电机可受外部电控部件控制，带动驱动轴转动，为驱动轴提供动力，进而实现驱动轴顶端的部件旋转运动，活动转盘与固定转盘上的折弯块与套件可对钢筋固定，在活动转盘与固定转盘转动时实现对钢筋的折弯效果，通过进给电机，进给电机可受外力部件的控制，进给电机的输出端安装有螺纹杆，进给电机为螺纹杆提供动力，螺纹杆做往复直线运动，可推动套筒内部的驱动轴运动，对活动转盘及装配盘进行位移限制。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型第一折弯过程示意图；
22.图5为本实用新型第二折弯过程示意图；
23.图6为本实用新型弯圆过程示意图。
24.图中：1、横向移动台；2、竖向移动台；3、设备箱；4、移动轮；5、折弯块；6、活动转盘；7、进给电机；8、驱动轴；9、套筒；10、传动电机；11、定尺滑辊；12、导向槽；13、限位辊；14、套盘；15、螺纹杆；16、辅助电机；17、移动轨道；18、限位孔；19、装配盘；20、装配孔；21、套件；22、装配件；23、固定转盘。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1至图6所示，本实施例水利施工钢筋弯折设备，包括设备箱3和安装在设备箱3顶端表面的横向移动台1，横向移动台1一侧的设备箱3顶端表面安装有竖向移动台2，横向移动台1与竖向移动台2按照t形安装，竖向移动台2的与横向移动台1之间存在缝隙，不产生交叉，便于盘体之间的位移，避免活动转盘6与装配盘19的工作移动时产生碰撞，设备箱3的内部安装有呈t型布设的移动轨道17，移动轨道17具有抬高内部结构组件的作用，同时对内部结构组件进行限位，与横向移动台1与竖向移动台2的安装方向一致，在活动转盘6被移动时，底部的驱动轴8上的部件也随之移动，由于部件存在一定的重力，采用横向移动台1和竖向移动台2与移动轨道17组成上下两个限位件，横向移动台1、竖向移动台2和移动轨道17的表面皆平行设置有导向槽12，且导向槽12与移动轨道17配合使用，两个导向槽12之间的横向移动台1与竖向移动台2表面皆设有限位孔18，限位孔18对驱动轴8进行限位，横向移动台1上活动安装有活动转盘6，活动转盘6一侧的横向移动台1上安装有固定转盘23，竖向移动台2上安装有装配盘19，活动转盘6、固定转盘23和装配盘19底端皆安装有驱动轴8，且驱动轴8延伸至设备箱3内部，活动转盘6和固定转盘23底部的驱动轴8底端皆安装有传动电机10，传动电机10型号选用r137减速电机，装配盘19下方的驱动轴8底端安装有辅助电机16，辅助电机16型号可选用sv350电机，辅助电机16可受外部电控部件控制，设备箱3的底端安装有移动轮4，移动轮4可选用尺寸相对较大的轮毂，便于在工地移动。
29.具体的，活动转盘6与装配盘19的内部皆安装有套盘14，由于活动转盘6与固定转盘23是与驱动轴8固定连接的，活动转盘6与固定转盘23在旋转时会产生扭矩，使用套盘14不影响转动的情况下，套盘14底端的定尺滑辊11可在导向槽12内部定向移动，起转换作用。
30.进一步的，活动转盘6底部的传动电机10、辅助电机16底端和套盘14的底端皆安装有定尺滑辊11，使用定尺滑辊11为圆形表面光滑便于滑动，且定尺滑辊11活动安装在导向槽12的内部，由于部件的体积较大，不便于移动，定尺滑辊11卡位在导向槽12的内部，对活动台的运动进行导向和限位，在外部动力部件的控制下，带动活动转盘6与装配盘19进行特定尺寸的运动，进而可在进给电机7的控制下，对进行定距离定方向的移动，可针对不同尺寸的钢筋进行使用。
31.进一步的，活动转盘6与装配盘19底端的驱动轴8表面皆套接安装有套筒9，套筒9的内部设置有通孔，在驱动轴8转动时套筒9不影响其转动，同时能使两个部件相互连接相互作用，在螺纹杆15运动时带动套筒9内部的部件运动。
32.进一步的，横向移动台1的一侧表面与竖向移动台2的一侧表面皆安装有进给电机
7，进给电机7型号可选用5ik60rgn
‑
cf/5gn20k电机，且进给电机7的输出端安装有螺纹杆15，进给电机7为螺纹杆15提供动力，螺纹杆15做往复直线运动，螺纹杆15通过螺纹孔贯穿套筒9，推动套筒9内部的驱动轴8运动，对活动转盘6及装配盘19进行位移限制。
33.进一步的活动转盘6与固定转盘23的顶端表面皆安装有限位辊13，且限位辊13一侧的活动转盘6顶端表面安装有折弯块5，限位辊13与折弯块5的高度相同，限位辊13外表设置有便于安装套件21的槽，可根据钢筋粗细程度安装套件21，折弯块5为方形的压板，可承受旋转力矩，并同时加工多根钢筋，大大提高了生产效率和产品质量，该折弯块5可拆卸便于维护，通过限位辊13与折弯块5对钢筋进行贴合限位。
34.进一步的，装配盘19的顶端表面设有装配孔20，装配孔20为带有菱角的槽，便于安装的同时，产生扭矩时，装配件22不会用扭矩产生转动，对装配件22进行限位。
35.进一步的，限位辊13与装配孔20上分别安装有可拆卸式的套件21和装配件22，套件21与装配件22可设计多种折弯的工具，内部可设计与装配孔20与限位辊13大小一致，便于安装与替换。
36.本实施例的使用方法为：将本设备与电源连接，设备内部的部件可受外部电控部件控制，根据钢筋尺寸的大小对限位辊13上装配合适尺寸的套件21，将多根钢筋放置完成后，传动电机10作用带动折弯块5与套件21产生扭矩，对钢筋的两端进行折弯，使用进给电机7利于螺纹杆15推动套筒9，套筒9带动驱动轴8上的活动件，随导向槽12进行定向移动，再次启动传动电机10对钢筋进行折弯，在对钢筋需要折圆时，在装配盘19上利于装配孔20安装装配件22，调节活动转盘6的位置后，选择合适的套件21及装配件22，放置钢筋，辅助电机16带动装配盘盘19上的装配件22运动，对钢筋进行折圆操作。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。