一种汽车节叉的整形装置的制作方法

技术特征：
1.一种汽车节叉的整形装置，包括冲床（1）、振动上料机（2）、分度盘（3）、机座（4）、收料箱（5）、顶杆（6）和下料杆（7）；其特征在于：所述的机座（4）上通过分度电机（8）装有分度盘（3）；分度盘（3）上呈圆环状均布有三组下料孔（9）；下料孔（9）下方的机座（4）上装有收料箱（5）；下料孔（9）外围的分度盘（3）上呈圆环状均布有三组定位孔（10）；定位孔（10）与下料孔（9）呈相向设置；定位孔（10）两侧通过校正汽缸（12）装有校正搓杆（11）；分度盘（3）一侧的机座（4）上装有振动上料机（2）；振动上料机（2）的下端出口与一组定位孔（10）呈相向设置；分度盘（3）另一侧的机座（4）上通过冲床（1）装有整形模块（18）；整形模块（18）与一组定位孔（10）呈相向设置；整形模块（18）下方的机座（4）上装有顶杆（6）；所述的冲床（1）和振动上料机（2）之间的机座（4）上通过下料汽缸装有下料杆（7）；下料杆（7）与一组定位孔（10）呈相向设置。2.根据权利要求1所述的一种汽车节叉的整形装置，其特征在于：所述的定位孔（10）的呈“阶梯状通孔结构”； 定位孔（10）的上端与下料孔（9）的上端呈“贴近设置”。3.根据权利要求1所述的一种汽车节叉的整形装置，其特征在于：所述的整形模块（18）的下端呈“收口状结构”，整形模块（18）底部通过限位盘活动装有 t型杆（14）；t型杆（14）的上端与整形模块（18）之间设置有卸载弹簧（15）；t型杆（14）的下端延伸至整形模块（18）的下方。4.根据权利要求1所述的一种汽车节叉的整形装置，其特征在于：所述的顶杆（6）的上端呈“半球状”结构；顶杆（6）的顶部与分度盘（3）的底面贴合连接。5.根据权利要求1所述的一种汽车节叉的整形装置，其特征在于：所述的下料杆（7）呈“圆杆状”结构；下料杆（7）的上端呈设置有举升斜面（13）；举升斜面（13）的低端位置位于靠近下料孔（9）的一侧。6.根据权利要求1所述的一种汽车节叉的整形装置，其特征在于：所述的定位孔（10）两侧的校正搓杆（11）呈“平行”设置；校正搓杆（11）的端头设置有挤压斜面（16）；挤压斜面（16）与定位孔（10）呈
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相向”设置。

技术总结
本实用新型涉及一种汽车节叉的整形装置，属汽车零部件加工设备技术领域。该汽车节叉的整形装置，包括冲床、振动上料机、分度盘、顶杆和下料杆；所述的机座上通过分度电机装有分度盘；分度盘上呈圆环状均布有三组下料孔；下料孔下方的机座上装有收料箱；下料孔外围的分度盘上呈圆环状均布有三组定位孔；定位孔两侧通过校正汽缸装有校正搓杆；分度盘一侧的机座上装有振动上料机；分度盘另一侧的机座上通过冲床装有整形模块；整形模块下方的机座上装有顶杆。该汽车节叉的整形装置，工作时能够实现自动上料和下料解决了现有人工上料时存有的“劳动强度大”和“工作效率低”的问题，满足了企业高效生产使用的需要。高效生产使用的需要。高效生产使用的需要。


技术研发人员：王德奇
受保护的技术使用者：湖北美克汽车部件股份有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/10/18