一种压花机的制作方法

本实用新型涉及压花机技术领域，具体为一种压花机。

背景技术：

随着机械制造行业的不断发展，压花机技术也得到了很大的改善，压花机不仅能在织物上压花、压商标，还能在纸张、铝板上压商标，随着压花机被广泛的应用，压花机可分为服装压花机、全自动压花机和超声波压花机等类型，压花机能提高产品表面的美感：

传统的压花机，使用时定位效果较差，在一定程度上易使压花机压花纹时发生晃动，易使压的花纹发生偏移，影响美观。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压花机，以解决上述背景技术中提出压花机定位效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压花机，包括支撑柱、固定块、底板和压花辊，所述底板顶端的一侧固定有伺服电机，且伺服电机的一侧安装有主齿轮，所述主齿轮的顶端安装有从动齿轮，且从动齿轮与主齿轮的一侧均安装有转轴，所述转轴的外侧均安装有压花辊，所述压花辊的一端均安装有毛刷，且毛刷的一端均匀安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的外侧均安装有第一伸缩弹簧，所述压花辊的两侧均安装有支撑柱，且支撑柱的底端与底板的顶端相连接，所述支撑柱的顶端安装有顶板，所述支撑柱一侧的顶端和底端均安装有固定块，所述固定块的一侧均设置有固定结构，所述支撑柱的一端安装有送料台，所述送料台的内部设置有定位结构，所述定位结构包括有把手、第一螺纹杆、活动块、第二螺纹杆、定位杆和内螺纹，所述把手安装在送料台的一侧，所述把手的一侧连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一侧连接有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的外侧均安装有活动块，且活动块的内部均安装有内螺纹，所述活动块的顶端均连接有定位杆。

优选的，所述毛刷与第一伸缩杆呈垂直设计，所述毛刷与第一伸缩杆构成伸缩结构。

优选的，所述主齿轮与从动齿轮大小相等，所述主齿轮与从动齿轮构成啮合结构。

优选的，所述固定结构包括有第二伸缩弹簧、第二伸缩杆、限位槽和紧固螺栓，所述限位槽均安装在固定块的一侧，所述限位槽内部的底端均匀安装有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的外侧均安装有第二伸缩弹簧，所述限位槽的顶端均安装有紧固螺栓。

优选的，所述第二伸缩杆均处于同一水平面内，所述第二伸缩杆在限位槽内部的底端呈等间距排列。

优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆呈相反设置，所述活动块分别与第一螺纹杆和第二螺纹杆构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种压花机结构合理，具有以下优点：

（1）通过在送料台一侧安装的把手，旋转把手，第一螺纹杆与第二螺纹杆转动，由于螺纹连接的关系，活动块带动定位杆左右移动，从而可以根据产品的宽度来调节定位杆之间的距离，定位杆可对产品起到一定的定位作用，防止该产品在压花时发生晃动，提高压花效率；

（2）通过在固定块一侧安装的限位槽，将转轴放入第二伸缩弹簧的内部，第二伸缩杆与第二伸缩弹簧相互收缩，拧紧紧固螺栓，使转轴固定在支撑柱上，拧动紧固螺栓，限位槽与转轴相互松脱，便可对压花辊进行更换；

（3）通过在压花辊顶端和底端安装的毛刷，毛刷可起到一定的清理作用，在压花辊转动的过程中，毛刷对压花辊上的灰尘进行清理，提高压花辊的压花效果，操作简单，便于清理。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的固定结构局部侧视结构示意图；

图4为本实用新型的定位结构局部剖面结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、固定块；3、底板；4、毛刷；5、第一伸缩杆；6、主齿轮；7、转轴；8、伺服电机；9、从动齿轮；10、顶板；11、第一伸缩弹簧；12、压花辊；13、固定结构；1301、第二伸缩弹簧；1302、第二伸缩杆；1303、限位槽；1304、紧固螺栓；14、定位结构；1401、把手；1402、第一螺纹杆；1403、活动块；1404、第二螺纹杆；1405、定位杆；1406、内螺纹；15、送料台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种压花机，包括支撑柱1、固定块2、底板3和压花辊12，底板3顶端的一侧固定有伺服电机8，该伺服电机8的型号可为y90s-2，且伺服电机8的一侧安装有主齿轮6，主齿轮6的顶端安装有从动齿轮9，且从动齿轮9与主齿轮6的一侧均安装有转轴7，主齿轮6与从动齿轮9大小相等，主齿轮6与从动齿轮9构成啮合结构，便于传动；

转轴7的外侧均安装有压花辊12，压花辊12的一端均安装有毛刷4，且毛刷4的一端均匀安装有第一伸缩杆5，毛刷4与第一伸缩杆5呈垂直设计，毛刷4与第一伸缩杆5构成伸缩结构，便于调节；

第一伸缩杆5的外侧均安装有第一伸缩弹簧11，压花辊12的两侧均安装有支撑柱1，且支撑柱1的底端与底板3的顶端相连接，启动伺服电机8，从动齿轮9随着主齿轮6转动，使压花辊12正常工作，在压花辊12转动的过程中，毛刷4对压花辊12上的灰尘进行清理，提高压花辊12的压花效果；

支撑柱1的顶端安装有顶板10，支撑柱1一侧的顶端和底端均安装有固定块2，固定块2的一侧均设置有固定结构13，固定结构13包括有第二伸缩弹簧1301、第二伸缩杆1302、限位槽1303和紧固螺栓1304，限位槽1303均安装在固定块2的一侧，限位槽1303内部的底端均匀安装有第二伸缩杆1302，且第二伸缩杆1302的外侧均安装有第二伸缩弹簧1301，限位槽1303的顶端均安装有紧固螺栓1304，第二伸缩杆1302均处于同一水平面内，第二伸缩杆1302在限位槽1303内部的底端呈等间距排列，当需要制作不同的压花时，拧动紧固螺栓1304，限位槽1303与转轴7相互松脱，对压花辊12进行更换；

支撑柱1的一端安装有送料台15，送料台15的内部设置有定位结构14，定位结构14包括有把手1401、第一螺纹杆1402、活动块1403、第二螺纹杆1404、定位杆1405和内螺纹1406，把手1401安装在送料台15的一侧，把手1401的一侧连接有第一螺纹杆1402，且第一螺纹杆1402的一侧连接有第二螺纹杆1404，第一螺纹杆1402与第二螺纹杆1404的外侧均安装有活动块1403，且活动块1403的内部均安装有内螺纹1406，活动块1403的顶端均连接有定位杆1405，第一螺纹杆1402与第二螺纹杆1404呈相反设置，活动块1403分别与第一螺纹杆1402和第二螺纹杆1404构成螺纹连接，将转轴7放入第二伸缩弹簧1301的内部，第二伸缩杆1302与第二伸缩弹簧1301相互收缩，拧紧紧固螺栓1304，使转轴7固定在支撑柱1上，第一螺纹杆1402与第二螺纹杆1404转动，由于螺纹连接的关系，活动块1403带动定位杆1405左右移动，从而可以根据产品的宽度来调节定位杆1405之间的距离，使定位杆1405对产品起到一个很好的定位作用，提高压花效率。

工作原理：使用时，该装置采用外接电源，首先，将转轴7放入第二伸缩弹簧1301的内部，第二伸缩杆1302与第二伸缩弹簧1301相互收缩，拧紧紧固螺栓1304，使转轴7固定在支撑柱1上，第一螺纹杆1402与第二螺纹杆1404转动，由于螺纹连接的关系，活动块1403带动定位杆1405左右移动，从而可以根据产品的宽度来调节定位杆1405之间的距离，使定位杆1405对产品起到一个很好的定位作用，提高压花效率；

之后，启动伺服电机8，从动齿轮9随着主齿轮6转动，使压花辊12正常工作，在压花辊12转动的过程中，毛刷4对压花辊12上的灰尘进行清理，提高压花辊12的压花效果；

最后，当需要制作不同的压花时，拧动紧固螺栓1304，限位槽1303与转轴7相互松脱，对压花辊12进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。