一种写字楼金属雕刻装饰板的夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属雕刻装饰板加工技术领域，具体涉及一种写字楼金属雕刻装饰板的夹紧装置。


背景技术：

2.金属装饰板的材质种类有铝，铜，不锈钢，铝合金等，选择铜、不锈钢材质的装饰板档次较高，价格也高，一般的居室装饰，选择铝合金装饰板较合适，符合人们一般的购物心理，物美价廉。其中在写字楼金属雕刻装饰板加工过程中常需要用夹紧装置来对板料进行夹紧固定。
3.然而现有的金属雕刻装饰板夹紧装置上的夹紧部件多是采用固定式的安装结构，由于雕刻机上用于安装夹紧装置的滑槽间距是一定的，导致装置无法对不同尺寸的金属板料进行可靠夹紧固定，降低装置使用灵活性，不便于后续的雕刻加工，其次，现有的金属雕刻装饰板夹紧装置上的滑块与雕刻机上的滑槽多是通过三面接触的，导致装置位置调节不便，且在调节过程中滑块磨损较大，因此急需一种新型的写字楼金属雕刻装饰板的夹紧装置来解决现有问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种写字楼金属雕刻装饰板的夹紧装置，解决了现有的金属雕刻装饰板夹紧装置上的夹紧部件多是采用固定式的安装结构，由于雕刻机上用于安装夹紧装置的滑槽间距是一定的，导致装置无法对不同尺寸的金属板料进行可靠夹紧固定，降低装置使用灵活性，不便于后续的雕刻加工，以及现有的金属雕刻装饰板夹紧装置上的滑块与雕刻机上的滑槽多是通过三面接触的，导致装置位置调节不便，且在调节过程中滑块磨损较大的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种写字楼金属雕刻装饰板的夹紧装置，包括立板、滑块、滚珠和伸缩板，所述立板底端设置有所述滑块，所述滑块底端以及两侧壁上均设置有所述滚珠，所述立板一侧壁上设置有限位板，所述限位板上设置有限位螺栓，所述立板另两侧壁上设置有调节孔，所述立板一侧设置有所述伸缩板，所述伸缩板上端一侧成型有螺孔，所述螺孔内旋接有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆底端粘接有夹紧垫，所述伸缩板两侧壁上设置有安装槽，所述安装槽内设置有卡头，所述卡头与所述安装槽之间设置有弹簧，所述立板内靠近所述伸缩板处设置有收纳槽。
8.通过采用上述技术方案，所述卡头、所述伸缩板、所述弹簧、所述安装槽以及所述收纳槽的设计，使得装置的夹紧位置能够根据实际加工板材的尺寸来进行调节，极大的提高了装置使用的灵活性，便于后续的雕刻加工，所述滚珠的设计，有效减小了装置底端与雕刻机上的滑槽的接触面积，能够实现装置位置的便捷滑动调节，并且在滑动过程中有效减
小滑块的磨损，实用性好。
9.进一步的，所述滑块与所述立板焊接，所述滚珠与所述滑块转动连接。
10.通过采用上述技术方案，能够实现所述滚珠的可靠安装。
11.进一步的，所述限位板与所述立板焊接，所述限位螺栓与所述限位板通过螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，所述限位螺栓通过与雕刻机上的支撑面抵触，从而实现装置的限位。
13.进一步的，所述收纳槽成型于所述立板上，所述伸缩板与所述收纳槽滑动连接。
14.通过采用上述技术方案，能够实现所述伸缩板相对于所述收纳槽的便捷滑动。
15.进一步的，所述调节孔成型于所述立板上，所述调节孔与所述收纳槽连通。
16.通过采用上述技术方案，能够确保所述卡头可穿过所述调节孔。
17.进一步的，所述弹簧与所述卡头以及所述安装槽均焊接，所述卡头与所述安装槽滑动连接。
18.通过采用上述技术方案，能够实现所述卡头的便捷伸缩。
19.(三)有益效果
20.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
21.1、为解决现有的金属雕刻装饰板夹紧装置上的夹紧部件多是采用固定式的安装结构，由于雕刻机上用于安装夹紧装置的滑槽间距是一定的，导致装置无法对不同尺寸的金属板料进行可靠夹紧固定，降低装置使用灵活性，不便于后续的雕刻加工的问题，本实用新型通过卡头、伸缩板、弹簧、安装槽以及收纳槽的设计，使得装置的夹紧位置能够根据实际加工板材的尺寸来进行调节，极大的提高了装置使用的灵活性，便于后续的雕刻加工；
22.2、为解决现有的金属雕刻装饰板夹紧装置上的滑块与雕刻机上的滑槽多是通过三面接触的，导致装置位置调节不便，且在调节过程中滑块磨损较大的问题，本实用新型通过滚珠的设计，有效减小了装置底端与雕刻机上的滑槽的接触面积，能够实现装置位置的便捷滑动调节，并且在滑动过程中有效减小滑块的磨损，实用性好。
附图说明
23.图1是本实用新型所述一种写字楼金属雕刻装饰板的夹紧装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型所述一种写字楼金属雕刻装饰板的夹紧装置中立板与伸缩板的俯剖视图；
25.图3是本实用新型所述一种写字楼金属雕刻装饰板的夹紧装置中滑块的主剖视图。
26.附图标记说明如下：
27.1、卡头；2、调节孔；3、立板；4、限位螺栓；5、限位板；6、滑块；7、滚珠；8、夹紧垫；9、伸缩板；10、夹紧螺杆；11、螺孔；12、弹簧；13、收纳槽；14、安装槽。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种写字楼金属雕刻装饰板的夹紧装置，包括立板3、滑块6、滚珠7和伸缩板9，立板3底端设置有滑块6，滑块6底端以及两侧壁上均设置有滚珠7，立板3一侧壁上设置有限位板5，限位板5上设置有限位螺栓4，立板3另两侧壁上设置有调节孔2，立板3一侧设置有伸缩板9，伸缩板9上端一侧成型有螺孔11，螺孔11内旋接有夹紧螺杆10，夹紧螺杆10底端粘接有夹紧垫8，伸缩板9两侧壁上设置有安装槽14，安装槽14内设置有卡头1，卡头1与安装槽14之间设置有弹簧12，立板3内靠近伸缩板9处设置有收纳槽13，卡头1、伸缩板9、弹簧12、安装槽14以及收纳槽13的设计，使得装置的夹紧位置能够根据实际加工板材的尺寸来进行调节，极大的提高了装置使用的灵活性，便于后续的雕刻加工，滚珠7的设计，有效减小了装置底端与雕刻机上的滑槽的接触面积，能够实现装置位置的便捷滑动调节，并且在滑动过程中有效减小滑块6的磨损，实用性好。
30.如图1和图3所示，本实施例中，滑块6与立板3焊接，滚珠7与滑块6转动连接，能够实现滚珠7的可靠安装。
31.如图1和图2所示，本实施例中，限位板5与立板3焊接，限位螺栓4与限位板5通过螺纹连接，限位螺栓4通过与雕刻机上的支撑面抵触，从而实现装置的限位，收纳槽13成型于立板3上，伸缩板9与收纳槽13滑动连接，能够实现伸缩板9相对于收纳槽13的便捷滑动，调节孔2成型于立板3上，调节孔2与收纳槽13连通，能够确保卡头1可穿过调节孔2，弹簧12与卡头1以及安装槽14均焊接，卡头1与安装槽14滑动连接，能够实现卡头1的便捷伸缩。
32.本实施例的具体实施过程如下：当在雕刻加工过程中需要对金属板料进行夹紧时，首先将四个该装置通过滑块6对称安装在激光雕刻机上的滑槽内，并通过限位螺栓4使装置进行限位，然后根据待加工板料的宽度尺寸来调节伸缩板9的长度，在具体的调节过程中可通过双指按压卡头1，以使得卡头1滑到安装槽14内，此时弹簧12处于压缩状态，待卡头1按压后可同时抽拉伸缩板9，待伸缩板9到达指定夹紧位置后，可松开卡头1以使得卡头1在弹簧12的作用下重新卡入到新的调节孔2内，以便实现伸缩板9的位置调节，待伸缩板9位置调节好后，可通过将夹紧螺杆10旋紧，来使得夹紧垫8压在待雕刻加工的金属板料上，以实现金属板料的夹紧。
33.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。