一种双金属片焊接工装的制作方法

技术特征：
1.一种双金属片焊接工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有两工型夹(2)，两所述工型夹(2)侧壁设置有衔接槽(3)，所述衔接槽(3)内部设置有夹块(4)，所述夹块(4)一侧面设置有连接杆(5)的一端，所述连接杆(5)的另一端设置有推盘(6)，所述夹块(4)的内部设置有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)一端设置有顶块(8)，所述顶块(8)与工型夹(2)夹缝形成了夹槽(9)，所述夹槽(9)内部设置有板材(10)，一所述工型夹(2)底部设置有转轴(11)，所述转轴(11)安装于支撑柱(12)顶端，所述底座(1)正反面设置有操作盘(13)，所述底座(1)正反面与操作盘(13)对应处设置有滑槽(14)，所述支撑柱(12)外壁对称设置有支撑板(15)，包括靠近另一工型夹(2)的支撑板(15)和远离另一工型夹(2)的支撑板(15)，所述靠近另一工型夹(2)的支撑板(15)上表面设置有第二弹簧(16)，所述远离另一工型夹(2)的支撑板(15)上表面设置有滑杆(17)，所述滑杆(17)顶部设置有滚球(18)，所述滑杆(17)与支撑柱(12)之间设置有电动伸缩装置(19)，两所述工型夹(2)之间设置有支撑块(20)，所述支撑块(20)顶部设置有挡板(21)，所述挡板(21)下表面设置有第三弹簧(22)。2.根据权利要求1所述的一种双金属片焊接工装，其特征在于：所述工型夹(2)的数量为两个，一所述工型夹(2)与底座(1)上表面焊接，另一所述工型夹(2)通过转轴(11)与支撑柱(12)旋转连接，所述支撑柱(12)底部通过滑块与底座(1)滑动连接，所述支撑柱(12)通过连接件与操作盘(13)焊接，所述连接件与滑槽(14)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种双金属片焊接工装，其特征在于：所述衔接槽(3)与夹块(4)滑动连接，所述夹块(4)一侧面与连接杆(5)的一端焊接，所述连接杆(5)的另一端与推盘(6)焊接，所述推盘(6)通过连接杆(5)与夹块(4)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种双金属片焊接工装，其特征在于：所述夹块(4)内部设置有空腔，所述第一弹簧(7)与空腔顶部焊接，所述第一弹簧(7)另一端与顶块(8)焊接，所述顶块(8)通过第一弹簧(7)与夹块(4)内部空腔顶部弹性连接。5.根据权利要求1所述的一种双金属片焊接工装，其特征在于：所述支撑柱(12)外壁对称焊接有两个支撑板(15)，一所述支撑板(15)与第二弹簧(16)一端焊接，所述第二弹簧(16)另一端与工型夹(2)下表面焊接，所述工型夹(2)通过第二弹簧(16)与一所述支撑板(15)弹性连接，另一支撑板(15)上表面与滑杆(17)滑动连接，所述滑杆(17)另一端活动连接有滚球(18)。6.根据权利要求1所述的一种双金属片焊接工装，其特征在于：所述滑杆(17)与电动伸缩装置(19)输出端焊接，所述电动伸缩装置(19)安装于支撑柱(12)外壁，所述滑杆(17)通过电动伸缩装置(19)与支撑柱(12)活动连接。7.根据权利要求1所述的一种双金属片焊接工装，其特征在于：所述支撑块(20)与底座(1)焊接，所述挡板(21)一端通过转轴与支撑块(20)旋转连接，所述支撑块(20)远离转轴的一端下表面与第三弹簧(22)一端焊接，所述第三弹簧(22)另一端与支撑块(20)上表面焊接，所述挡板(21)通过第三弹簧(22)与支撑块(20)弹性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种双金属片焊接工装，包括底座，底座顶部设置有两工型夹，两工型夹侧壁设置有衔接槽，衔接槽内部设置有夹块，夹块一侧面设置有连接杆的一端，连接杆的另一端设置有推盘，夹块的内部设置有第一弹簧，第一弹簧一端设置有顶块，顶块与工型夹夹缝形成了夹槽，夹槽内部设置有板材，一工型夹底部设置有转轴，转轴安装于支撑柱顶端，底座正反面设置有操作盘，底座正反面与操作盘对应处设置有滑槽，支撑柱外壁对称设置有支撑板。该钢板焊接工装通过设置工型夹、底座、转轴、支撑柱、操作盘、滑槽、滚球、第二弹簧、板材、挡板、第一弹簧、顶块相互配合，可以达到提高焊接效率、提升焊接精度的目的。焊接精度的目的。焊接精度的目的。


技术研发人员：朱胜亮 苗荣
受保护的技术使用者：江苏怡通控制系统有限公司
技术研发日：2020.11.20
技术公布日：2021/10/18