一种偏心齿轮压力机滑块的导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力机技术领域，尤其涉及一种偏心齿轮压力机滑块的导向装置。


背景技术：

2.常规三部分分割式压力机台面依靠滑块部分安装合铜导路进行导向，为方便安装，往往使导路合铜与固定嵌条之间的间隙较大，但这势必会降低压力机的加工精度。而对于加工精度要求较高的工件制品，往往需要对压力机的滑块进行精确导向，这使得加工精度的要求与安装要求相矛盾，现有的导向装置无法同时满足。另外，由于偏心齿轮压力机传动机构的行程较长，相应的需要较长的导路，因此在导路的安装与调整上都比较困难，对导向装置提出了更高的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种偏心齿轮压力机滑块的导向装置，其能够对压力机滑块进行精确导向，可通过加工控制导路之间的相对公差间隙，提高滑块运动的精度和垂直度，使压力机工作过程更稳定。
4.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种偏心齿轮压力机滑块的导向装置，包括四个固定在滑块与台盘之间的导路组件，四个所述的导路组件两两对称设置在滑块的两侧，所述的导路组件包括上固定座、导柱和下固定座，所述的上固定座固定在滑块的侧面，所述的上固定座内嵌设有合铜，所述的导柱的上端穿过所述的合铜且与所述的合铜滑动配合，所述的导柱的下端与所述的下固定座相固定，所述的下固定座固定在台盘上。
5.作为优选，所述的合铜为含油合铜。含油合铜由于没有油脂，不会粘粉尘、杂质，时间久了不会有尘埃沉淀，造成导柱划伤，在后续保养程序较为简单。
6.作为优选，所述的上固定座的上端固定设置有用于防止所述的合铜脱落的压盖，所述的导柱穿过所述的压盖。当导柱安装不当误操作时，合铜容易受力脱落，压盖能固定合铜防止脱落。
7.作为优选，所述的导柱的下端与所述的下固定座通过第一螺栓固定，所述的下固定座与台盘通过第二螺栓固定。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点是通过在滑块与台盘之间额外安装四套导路组件，不仅安装方便，且能通过在加工时控制含油合铜和导柱的间隙保证公差配合，从而能够对压力机滑块进行精确导向，更好的控制滑块与导柱之间的相对公差间隙，提高滑块运动的精度和垂直度，使压力机工作过程更稳定。
附图说明
9.图1为导路组件在压力机上的安装示意图；
10.图2为导路组件的立体结构示意图；
11.图3为导路组件沿a
‑
a方向的剖视图。
具体实施方式
12.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
13.如图1
‑
3所示，一种偏心齿轮压力机滑块的导向装置，一种偏心齿轮压力机滑块的导向装置，包括四个固定在滑块1与台盘2之间的导路组件3，四个导路组件3两两对称设置在滑块1的两侧，导路组件3包括上固定座31、导柱32和下固定座33，上固定座31固定在滑块1的侧面，上固定座31内嵌设有含油合铜34，导柱32的上端穿过含油合铜34且与含油合铜34滑动配合，导柱32的下端与下固定座33通过第一螺栓36固定，下固定座33与台盘2通过第二螺栓37固定，上固定座31的上端固定设置有用于防止含油合铜34脱落的压盖35，导柱32穿过压盖35。
14.本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种偏心齿轮压力机滑块的导向装置，其特征在于：包括四个固定在滑块与台盘之间的导路组件，四个所述的导路组件两两对称设置在滑块的两侧，所述的导路组件包括上固定座、导柱和下固定座，所述的上固定座固定在滑块的侧面，所述的上固定座内嵌设有合铜，所述的导柱的上端穿过所述的合铜且与所述的合铜滑动配合，所述的导柱的下端与所述的下固定座相固定，所述的下固定座固定在台盘上。2.如权利要求1所述的偏心齿轮压力机滑块的导向装置，其特征在于：所述的合铜为含油合铜。3.如权利要求1所述的偏心齿轮压力机滑块的导向装置，其特征在于：所述的上固定座的上端固定设置有用于防止所述的合铜脱落的压盖，所述的导柱穿过所述的压盖。4.如权利要求1所述的偏心齿轮压力机滑块的导向装置，其特征在于：所述的导柱的下端与所述的下固定座通过第一螺栓固定，所述的下固定座与台盘通过第二螺栓固定。

技术总结
本实用新型公开了一种偏心齿轮压力机滑块的导向装置，包括四个固定在滑块与台盘之间的导路组件，四个导路组件两两对称设置在滑块的两侧，导路组件包括上固定座、导柱和下固定座，上固定座固定在滑块的侧面，上固定座内嵌设有合铜，导柱的上端穿过合铜且与合铜滑动配合，导柱的下端与下固定座相固定，下固定座固定在台盘上；优点是通过在滑块与台盘之间额外安装四套导路组件，不仅安装方便，且能通过在加工时控制含油合铜和导柱的间隙保证公差配合，从而能够对压力机滑块进行精确导向，更好的控制滑块与导柱之间的相对公差间隙，提高滑块运动的精度和垂直度，使压力机工作过程更稳定。定。定。


技术研发人员：杨柳 徐宏亮 余绍虎 孟卫校
受保护的技术使用者：金丰（中国）机械工业有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/10/15