一种数控化钢管激光切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体为一种数控化钢管激光切割装置。


背景技术：

2.钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工和机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，另外在折弯和抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。
3.目前市场上现有的数控化钢管激光切割装置，固定结构无法调节，不能固定不同管径的钢管，给切割工作带来了不便，降低了钢管加工的效率，不方便使用者的使用，故而提出一种数控化钢管激光切割装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控化钢管激光切割装置，具备固定结构可调节适应不同管径的钢管等优点，解决了现有的数控化钢管激光切割装置，固定结构无法调节，不能固定不同管径的钢管，给切割工作带来了不便，降低了钢管加工的效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述固定结构可调节适应不同管径的钢管目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控化钢管激光切割装置，包括底座，所述底座的顶部后侧固定安装有立板，所述立板的前侧固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有切割机，所述底座的内部开设有矩形腔，所述矩形腔的内壁右侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴处固定安装有与矩形腔内壁左侧活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有与矩形腔内壁底部活动连接且延伸至底座上方的螺纹块，所述底座的顶部左侧与螺纹块的顶部均固定安装有安装架，右侧所述安装架的底部与底座的顶部贴合，左右两个所述安装架的内部均固定安装有延伸至两个安装架相对侧的电机，所述电机的输出轴处固定安装有转盘，左右两个所述转盘的相对侧均固定安装有固定盒，所述固定盒的内部活动安装有数量为两个且分别延伸至固定盒上下两侧的活动杆，上下两侧所述活动杆的相背侧均固定安装有固定块，上下两侧所述活动杆的相对侧均固定安装有活动块，上下两侧所述活动块的相背侧均固定安装有与固定盒内壁固定连接且套在活动杆外侧的弹簧，所述固定盒的内壁前后两侧之间活动安装有与两个活动块贴合的推块，所述推块远离活动块的一侧固定安装有连接块，所述固定盒的内壁底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴处固定安装有与固定盒内壁顶部活动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的滑动块，两个所述滑动块的左侧均活动安装有与连接块活动连接的连杆。
8.优选的，单个所述固定盒内部上下两个活动块的相对侧均为倾斜设计，所述推块靠近活动块一端的上下两侧均为倾斜设计。
9.优选的，所述双向螺纹杆的外侧设置有两段方向相反的螺纹，单个所述双向螺纹杆外侧上下两个滑动块呈对称分布。
10.优选的，所述底座的内壁顶部开设有与矩形腔内壁顶部连通的条形孔，所述条形孔大小与螺纹块的移动轨迹相适配。
11.优选的，所述固定盒的内壁上下两侧均开设有圆孔，所述圆孔大小与活动杆相适配。
12.优选的，所述固定盒的内壁上下两侧均开设有滑槽，所述推块的上下两侧均固定安装有与滑槽相适配的滑杆。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控化钢管激光切割装置，具备以下有益效果：
15.该数控化钢管激光切割装置，通过设置固定盒，启动第二伺服电机带动双向螺纹杆转动使得两个滑动块向相对的方向移动，推动连杆带动连接块移动，使得推块推动两个活动块向相背的方向移动，推动活动杆改变上下两侧固定块之间的间距，从而固定不同管径的钢管，启动第一伺服电机带动螺纹杆转动带动螺纹块左右移动，带动右侧安装架移动，改变两个安装架的间距，固定不同长度的钢管，方便了使用者的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中：1底座、2立板、3安装板、4切割机、5安装架、6矩形腔、7第一伺服电机、8螺纹杆、9螺纹块、10电机、11转盘、12固定盒、13活动杆、14固定块、15活动块、16弹簧、17推块、18连接块、19第二伺服电机、20双向螺纹杆、21滑动块、22连杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控化钢管激光切割装置，包括底座1，底座1的顶部后侧固定安装有立板2，立板2的前侧固定安装有安装板3，安装板3的底部固定安装有切割机4，底座1的内部开设有矩形腔6，矩形腔6的内壁右侧固定安装有第一伺服电机7，第一伺服电机7的输出轴处固定安装有与矩形腔6内壁左侧活动连接的螺纹杆8，螺纹杆8的外侧螺纹连接有与矩形腔6内壁底部活动连接且延伸至底座1上方的螺纹块9，底座1的内壁顶部开设有与矩形腔6内壁顶部连通的条形孔，条形孔大小与螺纹块9的移动轨迹相适配，底座1的顶部左侧与螺纹块9的顶部均固定安装有安装架5，右侧安装架5的底部与底座1的顶部贴合，左右两个安装架5的内部均固定安装有延伸至两个安装架5相对侧的电机10，电机10的输出轴处固定安装有转盘11，左右两个转盘11的相对侧均固定安装有固定盒12，固定盒12的内部活动安装有数量为两个且分别延伸至固定盒12上下两侧的活
动杆13，固定盒12的内壁上下两侧均开设有圆孔，圆孔大小与活动杆13相适配，上下两侧活动杆13的相背侧均固定安装有固定块14，上下两侧活动杆13的相对侧均固定安装有活动块15，上下两侧活动块15的相背侧均固定安装有与固定盒12内壁固定连接且套在活动杆13外侧的弹簧16，固定盒12的内壁前后两侧之间活动安装有与两个活动块15贴合的推块17，固定盒12的内壁上下两侧均开设有滑槽，推块17的上下两侧均固定安装有与滑槽相适配的滑杆，单个固定盒12内部上下两个活动块15的相对侧均为倾斜设计，推块17靠近活动块15一端的上下两侧均为倾斜设计，推块17远离活动块15的一侧固定安装有连接块18，固定盒12的内壁底部固定安装有第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出轴处固定安装有与固定盒12内壁顶部活动连接的双向螺纹杆20，双向螺纹杆20的外侧螺纹连接有数量为两个的滑动块21，双向螺纹杆20的外侧设置有两段方向相反的螺纹，单个双向螺纹杆20外侧上下两个滑动块21呈对称分布，两个滑动块21的左侧均活动安装有与连接块18活动连接的连杆22，通过设置固定盒12，启动第二伺服电机19带动双向螺纹杆20转动使得两个滑动块21向相对的方向移动，推动连杆22带动连接块18移动，使得推块17推动两个活动块15向相背的方向移动，推动活动杆13改变上下两侧固定块14之间的间距，从而固定不同管径的钢管，启动第一伺服电机7带动螺纹杆8转动带动螺纹块9左右移动，带动右侧安装架5移动，改变两个安装架5的间距，固定不同长度的钢管，方便了使用者的使用。
21.综上所述，该数控化钢管激光切割装置，通过设置固定盒12，启动第二伺服电机19带动双向螺纹杆20转动使得两个滑动块21向相对的方向移动，推动连杆22带动连接块18移动，使得推块17推动两个活动块15向相背的方向移动，推动活动杆13改变上下两侧固定块14之间的间距，从而固定不同管径的钢管，启动第一伺服电机7带动螺纹杆8转动带动螺纹块9左右移动，带动右侧安装架5移动，改变两个安装架5的间距，固定不同长度的钢管，方便了使用者的使用，解决了现有的数控化钢管激光切割装置，固定结构无法调节，不能固定不同管径的钢管，给切割工作带来了不便，降低了钢管加工的效率的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。