一种具有可调节功能的冷裱机的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有可调节功能的冷裱机，属于裱装技术领域。


背景技术：

2.冷裱机，又称过膜机、覆膜机，是写真广告后期制作不可缺少辅助设备，是一种新兴的广告画面覆膜机械，将各种喷绘画面、证书、图片等进行冷裱压膜加工，经该机处理后，在物品表面形成一种膜，以起到保护图片、增强图片质感效果的作用，传统冷裱机上调节上、下辊之间间隙的升降装置的联接都是刚性的，仅是靠胶辊本身的弹性作为间隙补，调节上、下辊之间的间隙、平行度、均衡压力的难度比，出来的复膜成品容易出现气泡或皱纹现象，常使复膜后的产品形成废品，不仅严重影响工作效率，同时还浪费大量加工产品，给用户带来损。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有可调节功能的冷裱机，便于对上压膜胶辊的压力进行调节，保证上、下压膜胶辊之间的平行度，且压力更加均衡，保证裱装的工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有可调节功能的冷裱机，包括工作台，所述工作台顶部一侧对称固定设置有支撑板，所述支撑板之间转动设置有上压膜胶辊、下压膜胶辊，所述下压膜胶辊两端通过轴承与支撑板连接，所述支撑板上均开设有滑槽，所述滑槽内腔滑动设置有安装座、挤压板，所述挤压板位于安装座上方，且挤压板与安装座之间通过压缩弹簧连接，所述上压膜胶辊两端通过轴承与安装座连接，所述支撑板顶部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端与挤压板顶部连接，所述支撑板远离工作台一侧固定设置有放料辊轴。
5.进一步的，所述工作台底部固定设置有支撑腿，所述支撑腿底部固定设置有摩擦垫。
6.进一步的，所述支撑板顶部之间固定连接有加强杆，所述支撑板上设置有标示线，且标示线位于滑槽两侧，所述安装座上固定设置有指标。
7.进一步的，所述螺纹杆顶端固定设置有旋转手柄。
8.进一步的，所述工作台台面上设有刻度尺和定位节点。
9.进一步的，所述放料辊轴包括胶膜卷筒、承裱纸卷筒，且胶膜卷筒、承裱纸卷筒分别位于工作台的上方、下方，所述承裱纸卷筒通过连接杆与工作台连接，所述胶膜卷筒通过连接杆与支撑板连接。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置安装座，在冷裱机进行工作时，将胶膜与承裱纸对准后放在上压膜胶辊、下压膜胶辊之间，旋转螺纹杆后让安装座下降，从而使得上压膜胶辊将胶膜与承裱纸压在下压膜胶辊上进行贴合，裱装后的成品可以平整的输送至工作台上，避免成品打卷出现
气泡或皱纹；
12.2、通过设置压缩弹簧，螺纹杆旋转后挤压板首先向下移动，在上压膜胶辊与下压膜胶辊接触后，在对压缩弹簧施压，从而让上压膜胶辊具有一定的压力，而压缩弹簧让上压膜胶辊具有了弹性间隙补，保证上压膜胶辊与下压膜胶辊之间的平行度，其压力更加均衡，保证裱装的工作效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种具有可调节功能的冷裱机的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种具有可调节功能的冷裱机的支撑板结构示意图；
16.图3是本实用新型一种具有可调节功能的冷裱机的主视图；
17.图中标号：1、工作台；2、支撑板；3、上压膜胶辊；4、下压膜胶辊；5、滑槽；6、安装座；7、挤压板；8、压缩弹簧；9、螺纹孔；10、螺纹杆；11、放料辊轴；12、支撑腿；13、加强杆；14、胶膜卷筒；15、承裱纸卷筒。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1
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图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有可调节功能的冷裱机，包括工作台1，所述工作台1台面上设有刻度尺和定位节点，增加成品移动时的准确度，所述工作台1顶部一侧对称固定设置有支撑板2，所述支撑板2之间转动设置有上压膜胶辊3、下压膜胶辊4，在冷裱机进行工作时，将胶膜与承裱纸对准后放在上压膜胶辊3、下压膜胶辊4之间，旋转螺纹杆10后让安装座6下降，从而使得上压膜胶辊3将胶膜与承裱纸压在下压膜胶辊4上进行贴合，所述下压膜胶辊4两端通过轴承与支撑板2连接，所述支撑板2上均开设有滑槽5，所述滑槽5内腔滑动设置有安装座6、挤压板7，所述挤压板7位于安装座6上方，且挤压板7与安装座6之间通过压缩弹簧8连接，所述上压膜胶辊3两端通过轴承与安装座6连接，所述支撑板2顶部均开设有螺纹孔9，所述螺纹孔9内通过螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10旋转后挤压板7首先向下移动，在上压膜胶辊3与下压膜胶辊4接触后，在对压缩弹簧8施压，从而让上压膜胶辊3具有一定的压力，而压缩弹簧8让上压膜胶辊3具有了弹性间隙补，保证上压膜胶辊3与下压膜胶辊4之间的平行度，其压力更加均衡，保证裱装的工作效率，所述螺纹杆10底端与挤压板7顶部连接，所述支撑板2远离工作台1一侧固定设置有放料辊轴11。
20.具体的，如图3所示，所述工作台1底部固定设置有支撑腿12，所述支撑腿12底部固定设置有摩擦垫，对工作台1起到稳定支撑的作用。
21.具体的，如图2所示，所述支撑板2顶部之间固定连接有加强杆13，所述支撑板2上设置有标示线，且标示线位于滑槽5两侧，所述安装座6上固定设置有指标，在调节上压膜胶辊3的位置后，安装座6两侧的指标会指向两侧的标示线，可以让上压膜胶辊3的两端处于水平状态，进一步保证上压膜胶辊3的压力均衡，所述螺纹杆10顶端固定设置有旋转手柄，便
于人们的调节。
22.具体的，如图3所示，所述放料辊轴11包括胶膜卷筒14、承裱纸卷筒15，且胶膜卷筒14、承裱纸卷筒15分别位于工作台的上方、下方，所述承裱纸卷筒15通过连接杆与工作台1连接，所述胶膜卷筒14通过连接杆与支撑板2连接，可以将胶膜与承裱纸，放在放料辊轴11上，裱装时更加方便快捷。
23.本实用新型工作原理：将胶膜与承裱纸，放在放料辊轴11上，将胶膜与承裱纸对准后放在上压膜胶辊3、下压膜胶辊4之间，螺纹杆10旋转后挤压板7与安装座6向下移动，在上压膜胶辊3与下压膜胶辊4接触后，在对压缩弹簧8施压，让上压膜胶辊3的压力更加均衡，使得上压膜胶辊3将胶膜与承裱纸压在下压膜胶辊4上进行贴合，裱装后的成品可以平整的输送至工作台1上，避免成品打卷出现气泡或皱纹。
24.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。