一种珠型饰品的制作方法

本实用新型涉及饰品技术领域，更具体地说，涉及一种珠型饰品。

背景技术：

目前的金属珠体，表面一般是光滑设置，以使得表面形成较好的镜面效果，在光线下具有一定的闪亮效果。有的为了起到更好的闪亮效果，也会对金属柱体进行镂空设置，以起到很好的闪亮效果，尤其可以形成宝石般闪亮效果。但是镂空设置比较麻烦，且容易损坏，尤其对于小型珠体来说，设置起来更加不方便。

综上所述，如何有效地解决珠型饰品闪亮效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种珠型饰品，该珠型饰品可以有效地解决珠型饰品闪亮效果不好的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种珠型饰品，包括主体，所述主体表面均匀分布有多个环形凹槽，在左右方向和/或上下方向上，相邻两个所述环形凹槽均交叉设置，所述环形凹槽的槽壁以及槽底反光度大于所述主体表面反光度。

在该珠型饰品中，当光线照射在主体上时，部分光线进入到环形凹槽槽内，其余光线则位于环形凹槽外侧的主体表面上，因为两者反光度不同，且环形凹槽内反光度更高，使得反光效果不一样，且环形凹槽的光线更为强烈些，形成一个明显环形光圈，因为各个环形凹槽依次交叉设置，所以各个环形光圈形成依次串联的效果，进而使得从视觉上形成镂空效果，且具有较好的闪光效果。而且呈柱状均匀向外反射光芒，使得整体具有更强的闪亮效果。珠型饰品转动或摆动时，因为表面的环形凹槽分布规律而致密，从任一角度都可以看到反光强烈的环形光圈，仿佛是球体上的鳞片。综上所述，该珠型饰品能够有效地解决珠型饰品闪亮效果不好的问题。

优选地，所述环形凹槽为圆形凹槽。

优选地，位于中部的所述环形凹槽周围均匀交叉布置有四个依次相切设置的所述环形凹槽，且交叉点依次位于各个切点处。

优选地，位于中部的所述环形凹槽周围均匀交叉布置有六个依次设置的所述环形凹槽，且交叉点分别位于正六边形的六个角点处。

优选地，相邻两个所述环形凹槽的交叉区域面积为所述环形凹槽内环区域面积的五分之一至三分之一。

优选地，所述环形凹槽的内直径在1.2毫米至2.6毫米之间。

优选地，所述环形凹槽的槽宽在0.15毫米至0.25毫米之间，所述环形凹槽的深度在0.1毫米至0.3毫米之间。

优选地，所述环形凹槽的横截面呈梯形，所述环形凹槽的两侧槽壁夹角在90°至120°之间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的珠型饰品表面的一种环形凹槽分布示意图；

图2为本实用新型实施例提供的珠型饰品表面的另一种环形凹槽分布示意图。

附图中标记如下：

环形凹槽1。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种珠型饰品，以有效地解决珠型饰品闪亮效果不好的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2，图1为本实用新型实施例提供的珠型饰品表面的一种环形凹槽分布示意图；图2为本实用新型实施例提供的珠型饰品表面的另一种环形凹槽分布示意图。

在一种具体实施例中，本实施例提供了一种珠型饰品，主要用作吊坠，如项链、手链、耳环等所使用的吊坠。具体的该珠型饰品包括主体，可以是圆柱型珠、球型珠、橄榄型等，可以是实心珠体，也可以是空心珠体。为了方便设置，一般在主体的两端设置有贯通的穿线孔，以使得链体、绳体等线型结构穿过该穿线孔，以串联。其中主体主要为金属珠体，如为黄金珠体、银珠体，当然也可以是其它材质珠体，具体的，可以根据需要进行设置。若采用球型主体，球型主体的直径可以是在2-15毫米之间。

其中主体表面均匀分布有多个环形凹槽1，在左右方向和/或上下方向上，相邻两个环形凹槽1均交叉设置，以通过交叉形成编织状。为了形成好的编织效果，优选在左右方向和上下方向，相邻两个环形凹槽1均形成交叉设置。其中交叉设置，指的是一个环形凹槽1有一部分越过另一环形凹槽1，以位于该环形凹槽1的环内，如相邻两个圆环形凹槽，两个圆环形凹槽的圆心之间距离小于该两个圆环形凹槽1的半径之和，通过交叉设置，形成串联的视觉效果。其中环形凹槽1可以是呈圆环形、椭圆形或方形等。需要说明的是，其中上下方向以及左右方向，则是为了方便描述各个环形凹槽1的相对位置关系，一般对于环形凹槽1来说，选择两个相垂直的方向，一个作为上下方向，另一个作为左右方向，在实际应用中，当主体设置有穿线孔时，一般认为穿线孔延伸方向为上下方向或左右方向。

其中环形凹槽1的槽壁以及槽底反光度大于所述主体表面反光度，具体的，其中环形凹槽1的槽壁优选为环形车削面，对光线反射强烈。以使得光线照射在主体表面时，部分光线进入到环形凹槽1槽内，其余光线则位于环形凹槽1外侧的主体表面上，因为环形凹槽1的槽内反光度高，所以视觉上会形成更明亮的效果，进而与主体表面形成鲜明对比。因此，为了使两者具有更好的对比度，可以使两者反光度差值增大，具体的，可以在主体表面进行一定的磨砂处理，又或者设置更为密集的小型凹坑。

在该珠型饰品中，当光线照射在主体上时，部分光线进入到环形凹槽1槽内，其余光线则位于环形凹槽1外侧的主体表面上，因为两者反光度不同，且环形凹槽1内反光度更高，使得反光效果不一样，且环形凹槽1的光线更为强烈些，形成一个明显环形光圈，因为各个环形凹槽1依次交叉设置，所以各个环形光圈形成依次串联的效果，进而使得从视觉上形成闪光效果。而且呈柱状均匀向外反射光芒，使得整体具有更强的闪亮效果。珠型饰品转动或摆动时，因为表面的环形凹槽分布规律而致密，从任一角度都可以看到反光强烈的环形光圈，仿佛是球体上的鳞片。综上所述，该珠型饰品能够有效地解决珠型饰品闪亮效果不好的问题。

考虑到光线照射在主体表面时，当进入到环形凹槽1中，由环形凹槽1的槽壁以及槽底反射出来，形成光圈，为了保证光圈连续性，且使上述串联更为自然，此处优选其中环形凹槽1为圆环形凹槽。

一般来说，各个环形凹槽1大小均相等，当然也可以不相等。各个环形凹槽1之间交叉程度，以及各个环形凹槽1周围交叉设置的环形凹槽1数量也可以不相同。如对于球型珠体来说，靠近中部的位置环形凹槽1分布相比两端环形凹槽1分布稀疏些。

当然也可以是严格设置各个环形凹槽1的交叉程度，如可以使位于中部的环形凹槽1周围均匀交叉布置有四个依次相切设置的环形凹槽1，且交叉点依次位于各个切点处，即如附图1，左上的环形凹槽1与右下的环形凹槽1相切，右上的环形凹槽1与左下的环形凹槽1相切，且切点重合，此时主体表面在切点处会形成四叶型花瓣型结构，以使得交叉更为有序感，以形成放射性光线。

还可以使位于中部的所述环形凹槽1周围均匀交叉布置有六个依次设置的环形凹槽1，且交叉点分别位于正六边形的六个角点处，以使得在交叉点处，主体表面上会形成三叶型花瓣型结构，以使得交叉更为有序感，以形成放射性光线。

其中环形凹槽1的交叉程度不宜过多，否则很难具有很好的镂空视觉效果，基于此，此处优选相邻两个环形凹槽1的交叉区域面积为环形凹槽1内环区域面积的五分之一至三分之一。

其中环形凹槽1的内直径优选在1.2毫米至2.6毫米之间，优选环形凹槽1的槽宽在0.15毫米至0.25毫米之间，尤其优选为0.2毫米，优选环形凹槽1的深度在0.1毫米至0.3毫米之间。通过限定尺寸，以能够更好的适应人眼的识别精度，尺寸过小，则环形凹槽1的反射光芒很微弱，即使光圈效果以及闪亮效果均不好。而尺寸过大，则交叉处节点清楚，从视觉上很容易观测到真实结构状态，进而很难观测到闪亮效果。

其中所述环形凹槽1的横截面可以呈梯形，也可以呈长方形，具体的，可以根据需要进行对应设置。为了起到更好的反光效果，此处优选环形凹槽1的两侧槽壁夹角在90°至120°之间，且优选为90°角，即直角，以使得进入的光线平行反射出去，形成更好的光圈效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。