一种金属棒热挤压分流模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域。具体地说是一种金属棒热挤压分流模具。


背景技术：

2.对金属棒加热到一定温度并对金属材质进行挤压，在挤压过程中，使用模具将金属棒挤压变形，而模具在进行多次使用过后，模具温度的增高使得金属产品冷却时间增长，导致金属产品生产时间增长，从而降低金属产品的生产效率，并且模具内壁在多次挤压后，会出现不平整、有小颗粒凸起的现象，影响金属产品的质量，导致金属产品质量参差不齐，最终致使金属产品的市场竞争力下降，在对模具进行清理时，需要将上模和下模分开。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种降温速度快并且方便拆卸清理小颗粒凸起的一种金属棒热挤压分流模具。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种金属棒热挤压分流模具，包括上模本体、下模本体、流体通道和夹块，所述流体通道共有两个，且分别开设在所述上模本体和所述下模本体内，位于所述上模本体内部流体通道的出口端设置有第二外螺纹管，位于所述下模本体内部流体通道的入口端开设有凹槽，所述凹槽内侧壁设置有内螺纹管，所述上模本体的第二端和所述下模本体的第一端通过所述第二外螺纹管和所述内螺纹管螺纹连接，且所述上模本体第二端内径和外径和所述下模本体第一端内径和外径的大小一致；
6.所述夹块活动套设在所述上模本体和所述下模本体外壁表面；
7.所述上模本体的第一端开设有上模口，所述上模口内安装有分流桥，所述分流桥侧端安装有切刀，所述上模口内开设有分流孔，所述分流孔与所述上模口流体导通；
8.所述下模本体自第一端至第二端内部依次开设有下模口、模孔型腔和焊合室。
9.上述一种金属棒热挤压分流模具，两个所述流体通道均呈螺旋型，位于所述上模本体内流体通道的入口端安装有第一外螺纹管，且所述流体通道环绕在所述分流孔周边，所述第一外螺纹管与外界水循环装置的出口端螺纹连接。
10.上述一种金属棒热挤压分流模具，位于所述下模本体内流体通道的出口端安装有第三外螺纹管，所述第三外螺纹管与外界水循环装置的入口端螺纹连接，外界水循环装置具有降温功能。
11.上述一种金属棒热挤压分流模具，所述夹块共有四个，且两个所述夹块为一组，两组所述夹块分别通过合页活动连接，所述夹块侧壁第一端插接有连接销，两组所述夹块通过所述连接销铰接；
12.两组所述下模本体其中一个夹块呈l型。
13.上述一种金属棒热挤压分流模具，一组所述夹块中呈l型的夹块第二端内开设有活动槽，所述活动槽内穿设有定位杆，所述定位杆表面套设有拉簧，所述拉簧的第一端焊接
在所述活动槽右内侧壁，所述拉簧的另一端焊接有限位块，所述限位块套设在所述定位杆第一端外壁，所述活动槽右侧壁开设有第一通孔，所述定位杆的第一端穿设过所述第一通孔固定连接有扭块，所述活动槽左侧壁开设有第二通孔，所述定位杆的一端穿设过所述限位块焊接有螺纹杆，所述螺纹杆穿设在所述第二通孔内；
14.另一组所述夹块中另一个夹块的第二端内开设有内螺纹孔，所述螺纹杆螺纹穿设在所述内螺纹孔内，所述螺纹杆的末端螺纹套设有螺母。
15.本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：
16.1、本实用新型通过设置所述流体通道和外界水循环装置，当工作人员对所述上模本体和所述下模本体进行降温以达到规定温度时，通过控制开关控制打开外界水循环装置，外界水循环装置内的水通过所述第一外螺纹管进入到开设在所述上模本体内的流体通道内，并通过所述第二外螺纹管和所述内螺纹管进入到开设在所述下模本体内的流体通道内，并通过所述第三外螺纹管重新流入外界水循环装置，经过外界水循环装置对水降温后的水，再次进入到所述流体通道内，从而达到利用水循环对上模本体和下模本体降温的目的。
17.2、本实用新型通过设置所述夹块、所述扭块和所述螺纹杆，当工作人员将所述上模本体和所述下模本体固定在一起时，将所述夹块套设在所述上模本体和所述下模本体外壁，使得两组所述夹块的内壁与所述上模本体和所述下模本体的外壁密封贴合，并对所述扭块进行旋转活动，所述扭块带动所述定位杆也进行旋转活动，从而带动所述螺纹杆在所述内螺纹孔内旋转活动，待所述螺纹杆螺纹穿设过所述内螺纹孔后，将所述螺母对所述螺纹杆进行限位，使得两个所述夹块联合在一起，从而工作人员得以将所述上模本体和所述下模本体固定在一起。
附图说明
18.图1本实用新型一种金属棒热挤压分流模具的正视剖面结构示意图；
19.图2本实用新型一种金属棒热挤压分流模具的正视结构示意图；
20.图3本实用新型一种金属棒热挤压分流模具中流体通道的结构示意图；
21.图4本实用新型一种金属棒热挤压分流模具中夹块的侧视剖面结构示意图。
22.图中附图标记表示为：1
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上模本体；2
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下模本体；3
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分流桥；4
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上模口；5
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分流孔；6
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下模口；7
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模孔型腔；8
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焊合室；9
‑
第一外螺纹管；10
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流体通道；11
‑
第二外螺纹管；12
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凹槽；13
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内螺纹管；14
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第三外螺纹管；15
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夹块；16
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连接销；17
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活动槽；18
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拉簧；19
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第一通孔；20
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定位杆；21
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螺纹杆；22
‑
螺母；23
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扭块；24
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第二通孔；25
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内螺纹孔；26
‑
限位块。
具体实施方式
23.本实施例一种金属棒热挤压分流模具，包括上模本体1、下模本体2、流体通道10和夹块15，所述流体通道10共有两个，且分别开设在所述上模本体1和所述下模本体2内，位于所述上模本体1内部流体通道10的出口端设置有第二外螺纹管11，位于所述下模本体2内部流体通道10的入口端开设有凹槽12，所述凹槽12内侧壁设置有内螺纹管13，所述上模本体1的第二端和所述下模本体2的第一端通过所述第二外螺纹管11和所述内螺纹管13螺纹连接，且所述上模本体1第二端内径和外径和所述下模本体2第一端内径和外径的大小一致；
所述夹块15活动套设在所述上模本体1和所述下模本体2外壁表面；所述上模本体1的第一端开设有上模口4，所述上模口4内安装有分流桥3，所述分流桥3侧端安装有切刀，所述上模口4内开设有分流孔5，所述分流孔5与所述上模口4流体导通；所述下模本体2自第一端至第二端内部依次开设有下模口6、模孔型腔7和焊合室8。
24.两个所述流体通道10均呈螺旋型，位于所述上模本体1内流体通道10的入口端安装有第一外螺纹管9，且所述流体通道10环绕在所述分流孔5周边，所述第一外螺纹管9与外界水循环装置的出口端螺纹连接；位于所述下模本体2内流体通道10的出口端安装有第三外螺纹管14，所述第三外螺纹管14与外界水循环装置的入口端螺纹连接，外界水循环装置具有降温功能，通过设置所述流体通道10和外界水循环装置，当工作人员对所述上模本体1和所述下模本体2进行降温以达到规定温度时，通过控制开关控制打开外界水循环装置，外界水循环装置内的水通过所述第一外螺纹管9进入到开设在所述上模本体1内的流体通道10内，并通过所述第二外螺纹管11和所述内螺纹管13进入到开设在所述下模本体2内的流体通道10内，并通过所述第三外螺纹管14重新流入外界水循环装置，经过外界水循环装置对水降温后的水，再次进入到所述流体通道10内，从而达到利用水循环对上模本体1和下模本体2降温的目的。
25.所述夹块15共有四个，且两个所述夹块15为一组，两组所述夹块15分别通过合页活动连接，所述夹块15侧壁第一端插接有连接销16，两组所述夹块15通过所述连接销16铰接；两组所述下模本体2其中一个夹块15呈l型；一组所述夹块15中呈l型的夹块15第二端内开设有活动槽17，所述活动槽17内穿设有定位杆20，所述定位杆20表面套设有拉簧18，所述拉簧18的第一端焊接在所述活动槽17右内侧壁，所述拉簧18的另一端焊接有限位块26，所述限位块26套设在所述定位杆20第一端外壁，所述活动槽17右侧壁开设有第一通孔19，所述定位杆20的第一端穿设过所述第一通孔19固定连接有扭块23，所述活动槽17左侧壁开设有第二通孔24，所述定位杆20的一端穿设过所述限位块26焊接有螺纹杆21，所述螺纹杆21穿设在所述第二通孔24内；另一组所述夹块15中另一个夹块15的第二端内开设有内螺纹孔25，所述螺纹杆21螺纹穿设在所述内螺纹孔25内，所述螺纹杆21的末端螺纹套设有螺母22，通过设置所述夹块15、所述扭块23和所述螺纹杆21，当工作人员将所述上模本体1和所述下模本体2固定在一起时，将所述夹块15套设在所述上模本体1和所述下模本体2外壁，使得两组所述夹块15的内壁与所述上模本体1和所述下模本体2的外壁密封贴合，并对所述扭块23进行旋转活动，所述扭块23带动所述定位杆20也进行旋转活动，从而带动所述螺纹杆21在所述内螺纹孔25内旋转活动，待所述螺纹杆21螺纹穿设过所述内螺纹孔25后，将所述螺母22对所述螺纹杆21进行限位，使得两个所述夹块15联合在一起，从而工作人员得以将所述上模本体1和所述下模本体2固定在一起。
26.在本实施例中，分别开设在上模本体1和下模本体2内的流体通道10用于对上模本体1和下模本体2进行降温，加快了所述上模本体1和所述下模本体2降温的速度；卡接在所述上模本体1和所述下模本体2外壁的夹块15对所述上模本体1和所述下模本体2进行限位，将所述上模本体1和所述下模本体2联合在一起；金属棒从上模口4进入，并从安装在所述上模口4内的分流桥3和所述分流桥3上安装的切刀进行分流，通过所述分流桥3进入到分流孔5内，并在开设在所述下模本体2内的模孔型腔7和焊合室8进行重新塑型。
27.具体工作原理为：
28.将金属棒从上模口4进入，切刀对金属棒进行切割，分流桥3对切割后的金属棒进行分流，分流后的金属棒进入到分流孔5内，并在开设在所述下模本体2内的模孔型腔7和焊合室8进行重新塑型；
29.当工作人员对上模本体1和下模本体2进行降温以达到规定温度时，通过控制开关控制打开外界水循环装置，外界水循环装置内的水通过第一外螺纹管9进入到开设在上模本体1内的流体通道10内，并通过第二外螺纹管11和内螺纹管13进入到开设在下模本体2内的流体通道10内，并通过第三外螺纹管14重新流入外界水循环装置，外界水循环装置对水进行降温，经过外界水循环装置对水降温后的水再次进入到流体通道10内，从而达到利用水循环对上模本体1和下模本体2降温的目的；
30.当工作人员对上模本体1和下模本体2进行清理内壁上的小颗粒凸起时，将螺母22从螺纹杆21上拆卸下来，对扭块23进行旋转活动，扭块23带动定位杆20也进行旋转活动，从而带动螺纹杆21在内螺纹孔25内旋转活动，使得螺纹杆21脱离内螺纹孔25，从而得以将上模本体1和下模本体2分离，并对上模本体1和下模本体2内壁的小颗粒凸起进行清理。
31.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。