一种防褶皱墙布贴附装置的制作方法

本发明涉及贴附设备技术领域，尤其涉及一种防褶皱墙布贴附装置。

背景技术：

随着时代的进步，人们对家装中的墙面，从涂料到墙布再到现在兴起的无缝墙布，从最开始人们用水泥把墙面铺平整就算完成整个墙面的装饰，到如今社会的发展，中间经过了凃料，人们对墙布的要求也越来越高，不光是整洁就可以的了，开始追求漂亮，环保，防霉，防污，防潮等多功能的，无缝墙布也随之孕育而生。

现有专利(公告号：cn204955895u)公开了一种贴墙纸装置，其包括用于装呈卷筒状的墙纸的安装架及与安装架连接的用于分离墙纸本体与粘性保护纸的分离器、用于边贴边压平墙纸本体的铺贴压平机构、用于切割墙纸本体的切割机构，墙纸本体和粘性保护纸由分离器分离开，已分离的墙纸本体由铺贴压平机构压贴在墙面上，已分离的墙纸本体贴于墙面上后由切割机构裁断。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.该装置压紧装置本质上还是需要人工提供压紧的力，这样就造成了施力的不均匀，不能保证墙纸与墙体之间的力是一致的；2.该装置的铺贴压平装置仅有一个滚筒，没有预梳理机构，由于墙纸刚性较差，容易弯折，仅靠一个滚筒很容易使弯折的墙纸在铺贴的过程中产生褶皱；此外，传统的贴附方式在将墙布贴合在墙壁之后，还需额外增加一道利用压轮压缝的工序，因而存在耗时耗力的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述背景技术中提到的问题，而提出的一种防褶皱墙布贴附装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种防褶皱墙布贴附装置，包括壳体，所述壳体内部中空，所述壳体顶部转动连接有卷布辊轴，所述壳体侧壁开设有对称的条形孔，所述条形孔内滑动连接有支杆，所述支杆置于壳体外的一端转动连接有伸缩滚轮；

前端两个伸缩滚轮上的支杆延伸至壳体内部并转动连接有驱动盘，所述驱动盘的中心位置通过销轴转动连接在壳体内壁，所述驱动盘远离支杆的一端转动连接有压辊支架；

所述压辊支架包括侧板、安装板，所述侧板的一端与驱动盘转动相连，所述侧板的另一端通过转轴转动连接在壳体侧壁；所述安装板固设在侧板内侧，所述安装板内滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱上转动连接有间隔设置的压辊轴；

其中，所述压辊轴沿远离驱动盘方向的直径依次递增；

所述壳体顶端内壁还固定连接有导向支架，所述导向支架上转动连接有上下间隔设置的导向辊轴；

所述壳体前端开设有沉槽，所述沉槽内壁转动连接有上下间隔设置的预梳理辊轴。

优选的，所述壳体顶部开设有安装槽，所述卷布辊轴转动卡合在安装槽的内壁。

优选的，所述壳体侧壁固设有椭圆形的限位环，所述限位环的内壁固设有对称的限位条，所述支杆侧壁固定套接有滑柱。

优选的，所述滑柱上开设有限位槽，且所述滑柱卡合在限位条之间。

优选的，所述滑柱上下侧均固设有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑柱的一端与限位环的内壁固定相连。

优选的，所述销轴固设在驱动盘的侧壁，所述壳体侧壁开设有供销轴转动的间隙槽。

优选的，安装板具体为椭圆形的限位环，安装板固设在侧板内侧，伸缩柱具体滑动连接在安装板内部，压辊轴转动连接在伸缩柱之间。

优选的，所述卷布辊轴上缠绕有墙布，所述墙布远离卷布辊轴的一端依次跨过导向辊轴、压辊轴、预梳理辊轴并延伸至壳体外部。

与现有技术相比，本发明提供了一种防褶皱墙布贴附装置，具备以下有益效果：

1、该防止出现褶皱的墙布贴附装置，使用时，先预先在墙壁上涂覆一层供粘合用的贴附胶水，卷布辊轴上缠绕有待贴附在墙壁上的墙布，墙布的一端依次跨过导向辊轴、压辊轴、预梳理辊轴并延伸至壳体外部，此时，压辊支架的初始位置倾斜于墙壁设置，具体沿远离墙壁的方向设置，将该墙布置于壳体外的一端贴合在墙壁上，与此同时，按压壳体以使得伸缩滚轮沿着壳体侧壁的条形孔伸缩运动，伸缩滚轮在沿条形孔向远离墙壁的方向移动时，带动支杆滑动，支杆进而带动驱动盘相对转动，驱动盘在转动的同时带动压辊支架向墙布靠近，并利用压辊支架上的压辊轴同墙布接触，壳体在通过伸缩滚轮移动的过程中利用压辊轴将墙布均匀的贴附在墙壁上；

2、由于压辊轴沿远离驱动盘方向的直径依次递增，因而侧板在驱动盘带动下向墙布靠近的过程中，带动间隔设置的压辊轴依次同墙布接触，以进一步达到利用压辊轴的转动实现对墙布平整贴附的目的；通过设置导向辊轴、预梳理辊轴，便于卷布辊轴上的墙布在压辊轴的压制力的作用下平顺贴附在墙壁上。

3、该防止出现褶皱的墙布贴附装置，通过在壳体侧壁固设有椭圆形的限位环，限位环的内壁固设有对称的限位条，支杆侧壁固定套接有滑柱，滑柱上开设有限位槽，且滑柱卡合在限位条之间，利用滑柱在限位条上的滑动，从而带动伸缩滚轮沿着条形孔移动，以实现伸缩滚轮的伸缩运动，滑柱上下侧均固设有复位弹簧，复位弹簧远离滑柱的一端与限位环的内壁固定相连，复位弹簧的存在便于伸缩滚轮在移动后的复位。

4、该防止出现褶皱的墙布贴附装置，安装板具体为椭圆形的限位环，安装板固设在侧板内侧，伸缩柱具体滑动连接在安装板内部，压辊轴转动连接在伸缩柱之间，利用伸缩柱在安装板内的滑动，从而实现压辊轴在同墙布接触时，利用压辊轴相对于伸缩柱的转动，将墙布贴附在墙壁上。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明通过在壳体内部设有压辊支架，利用压辊支架上的压辊轴将墙布平整的贴附在墙壁表面，降低了贴附时出现缺陷的风险；此外，本发明避免了传统的墙布贴附时要额外增加压轮压缝的工序，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种防褶皱墙布贴附装置的结构示意图之一；

图2为本发明提出的一种防褶皱墙布贴附装置的结构示意图之二；

图3为本发明提出的一种防褶皱墙布贴附装置的结构示意图之三；

图4为本发明提出的一种防褶皱墙布贴附装置的壳体的结构示意图；

图5为本发明提出的一种防褶皱墙布贴附装置的支杆、伸缩滚轮、限位环连接的结构示意图之一；

图6为本发明提出的一种防褶皱墙布贴附装置的支杆、伸缩滚轮、限位环连接的结构示意图之二；

图7为本发明提出的一种防褶皱墙布贴附装置的限位环的结构示意图；

图8为本发明提出的一种防褶皱墙布贴附装置的支杆、伸缩滚轮、压辊支架连接的结构示意图之一；

图9为本发明提出的一种防褶皱墙布贴附装置的支杆、伸缩滚轮、压辊支架连接的结构示意图之二；

图10为本发明提出的一种防褶皱墙布贴附装置的支杆、伸缩滚轮、压辊支架连接的结构示意图之三。

图中：1、壳体；2、卷布辊轴；3、条形孔；4、支杆；5、伸缩滚轮；6、驱动盘；7、销轴；8、压辊支架；8-1、侧板；8-2、安装板；9、伸缩柱；10、压辊轴；11、导向支架；12、导向辊轴；13、沉槽；14、预梳理辊轴；15、安装槽；16、限位环；17、限位条；18、滑柱；19、限位槽；20、复位弹簧；21、间隙槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

参照图1-10，一种防褶皱墙布贴附装置，包括壳体1，壳体1内部中空，壳体1顶部转动连接有卷布辊轴2，壳体1侧壁开设有对称的条形孔3，条形孔3内滑动连接有支杆4，支杆4置于壳体1外的一端转动连接有伸缩滚轮5；

前端两个伸缩滚轮5上的支杆4延伸至壳体1内部并转动连接有驱动盘6，驱动盘6的中心位置通过销轴7转动连接在壳体1内壁，驱动盘6远离支杆4的一端转动连接有压辊支架8；

压辊支架8包括侧板8-1、安装板8-2，侧板8-1的一端与驱动盘6转动相连，侧板8-1的另一端通过转轴转动连接在壳体1侧壁；安装板8-2固设在侧板8-1内侧，安装板8-2内滑动连接有伸缩柱9，伸缩柱9上转动连接有间隔设置的压辊轴10；

其中，压辊轴10沿远离驱动盘6方向的直径依次递增；

壳体1顶端内壁还固定连接有导向支架11，导向支架11上转动连接有上下间隔设置的导向辊轴12；

壳体1前端开设有沉槽13，沉槽13内壁转动连接有上下间隔设置的预梳理辊轴14。

壳体1顶部开设有安装槽15，卷布辊轴2转动卡合在安装槽15的内壁，安装槽15的存在便于将卷布辊轴2可拆卸的安装在壳体1上，以便于卷布辊轴2的更换。

壳体1侧壁固设有椭圆形的限位环16，限位环16的内壁固设有对称的限位条17，支杆4侧壁固定套接有滑柱18；滑柱18上开设有限位槽19，且滑柱18卡合在限位条17之间，利用滑柱18在限位条17上的滑动，从而带动伸缩滚轮5沿着条形孔3移动，以实现伸缩滚轮5的伸缩运动；滑柱18上下侧均固设有复位弹簧20，复位弹簧20远离滑柱18的一端与限位环16的内壁固定相连，复位弹簧20的存在便于伸缩滚轮5在移动后的复位。

销轴7固设在驱动盘6的侧壁，壳体1侧壁开设有供销轴7转动的间隙槽21，间隙槽21的存在便于驱动盘6在支杆4带动下沿着销轴7转动。

安装板8-2具体为椭圆形的限位环，安装板8-2固设在侧板8-1内侧，伸缩柱9具体滑动连接在安装板8-2内部，压辊轴10转动连接在伸缩柱9之间，利用伸缩柱9在安装板8-2内的滑动，从而实现压辊轴10在同墙布接触时，利用压辊轴10相对于伸缩柱9的转动，将墙布贴附在墙壁上。

卷布辊轴2上缠绕有墙布，墙布远离卷布辊轴2的一端依次跨过导向辊轴12、压辊轴10、预梳理辊轴14并延伸至壳体1外部。

在本实施例中，伸缩柱9在安装板8-2内滑动的形式同滑柱18在限位环16内滑动的形式相同。

本发明中，使用时，先预先在墙壁上涂覆一层供粘合用的贴附胶水，卷布辊轴2上缠绕有待贴附在墙壁上的墙布，墙布的一端依次跨过导向辊轴12、压辊轴10、预梳理辊轴14并延伸至壳体1外部，此时，压辊支架8的初始位置倾斜于墙壁设置，具体沿远离墙壁的方向设置，将该墙布置于壳体1外的一端贴合在墙壁上，与此同时，按压壳体1以使得伸缩滚轮5沿着壳体1侧壁的条形孔3伸缩运动，伸缩滚轮5在沿条形孔3向远离墙壁的方向移动时，带动支杆4滑动，支杆4进而带动驱动盘6相对转动，驱动盘6在转动的同时带动压辊支架8向墙布靠近，并利用压辊支架8上的压辊轴10同墙布接触，壳体1在通过伸缩滚轮5移动的过程中利用压辊轴10将墙布均匀的贴附在墙壁上；由于压辊轴10沿远离驱动盘6方向的直径依次递增，因而侧板8-1在驱动盘6带动下向墙布靠近的过程中，带动间隔设置的压辊轴10依次同墙布接触，以进一步达到利用压辊轴10的转动实现对墙布平整贴附的目的；通过设置导向辊轴12、预梳理辊轴14，便于卷布辊轴2上的墙布在压辊轴10的压制力的作用下平顺贴附在墙壁上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。