一种落料模具压字快速更换组件的制作方法

本实用新型涉及落料模具技术领域，具体来讲是一种落料模具压字快速更换组件。

背景技术：

目前，在落料模具中，常用的压字结构在更换压字内容时需要将整个组件从模具上拆卸下来，更换完压字字头后，再把更换完字头的组件用螺钉固定在模具上；更换操作不方便，工作效率低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种落料模具压字快速更换组件，能够提高工作效率，操作方便快捷。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种落料模具压字快速更换组件，包括底座，还包括限位组件和刻印组件；所述限位组件安装在底座上，且限位组件设置有卡槽和浮动限位块；所述刻印组件安装在卡槽内并被浮动限位块限位。

进一步改进在于：所述刻印组件包括安装座、刻印凸模和丝棒；所述安装座设置在卡槽内，安装座的顶部设置有安装槽，且安装座的前端面设置有与丝棒相适配的螺孔；所述刻印凸模的底部设置在安装槽内；所述丝棒的端部穿过螺孔抵持于安装槽内的刻印凸模。

进一步改进在于：所述安装座的两侧设置有与卡槽相适配的卡块。

进一步改进在于：所述限位组件包括设置在底座上的限位座；所述卡槽设置在限位座上，卡槽内底壁靠近前端的位置设置有通孔，所述浮动限位块可升降的设置在通孔内。

进一步改进在于：所述底座与通孔相对的位置设置有弹簧窝座，且弹簧窝座内设置有回位弹簧；所述回位弹簧的上端抵持于浮动限位块的下端。

进一步改进在于：所述卡槽分别贯穿安装座的前端面和后端面；所述安装座的前端面通过锥头螺钉安装有前限位板，安装座的后端面通过锥头螺钉安装有后限位板，所述后限位板封闭所述卡槽的后端；所述刻印组件位于后限位板和浮动限位块之间。

进一步改进在于：还包括连接螺钉；所述前限位板设置有限位孔，所述连接螺钉的端部穿过限位孔后与浮动限位块连接。

进一步改进在于：所述限位座通过安装螺钉与底座连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型压字快速更换组件将固定座和压字部分做成两个分离的组件，即限位组件和刻印组件，通过卡槽安装，使用浮动限位块进行固定。更换压字内容时，向下按压浮动限位块，即可取出刻印组件，在模具外更换完压字内容后再安装回到固定座上。与以往结构相比，更换压字内容时不需要拆卸和安装紧固螺钉，直接通过浮动限位块就可以拆卸压字组件，能够提高工作效率，操作方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例中落料模具压字快速更换组件的俯视图；

图2为图1中a-a向的剖视图；

图3为图1中b-b向的剖视图；

图4为本实用新型实施例中落料模具压字快速更换组件的立体图。

附图标记：

1-底座；11-弹簧窝座；12-回位弹簧；

2-限位组件；20-限位座；21-卡槽；22-前限位板；23-限位孔；24-连接螺钉；25-浮动限位块；26-后限位板；27-锥头螺钉；28-安装螺钉；

3-刻印组件；30-安装座；31-安装槽；32-刻印凸模；33-丝棒；34-卡块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(x)”、“纵向(y)”、“竖向(z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1～图4所示，本实用新型实施例提供一种落料模具压字快速更换组件，包括底座1，还包括限位组件2和刻印组件3；限位组件2安装在底座1上，且限位组件2设置有卡槽21和浮动限位块25；刻印组件3安装在卡槽21内并被浮动限位块25限位。

参见图4所示，刻印组件3包括安装座30、刻印凸模32和丝棒33；安装座30设置在卡槽21内，安装座30的顶部设置有安装槽31，且安装座30的前端面设置有与丝棒33相适配的螺孔；刻印凸模32的底部设置在安装槽31内；丝棒33的端部穿过螺孔抵持于安装槽31内的刻印凸模32。具体的，安装座30的两侧设置有与卡槽21相适配的卡块34。

参见图2～图4所示，限位组件2包括设置在底座1上的限位座20；具体的，限位座20通过安装螺钉28与底座1连接。卡槽21设置在限位座20上，卡槽21内底壁靠近前端的位置设置有通孔，浮动限位块25可升降的设置在通孔内。具体的，底座1与通孔相对的位置设置有弹簧窝座11，且弹簧窝座11内设置有回位弹簧12；回位弹簧12的上端抵持于浮动限位块25的下端。卡槽21分别贯穿安装座30的前端面和后端面；安装座30的前端面通过锥头螺钉27安装有前限位板22，安装座30的后端面通过锥头螺钉27安装有后限位板26，后限位板26封闭卡槽21的后端；刻印组件3位于后限位板26和浮动限位块25之间。限位组件2还包括连接螺钉24；前限位板22设置有限位孔23，连接螺钉24的端部穿过限位孔23后与浮动限位块25连接。

本实用新型的安装方式为：

1：把所需数量的刻印凸模安装于安装座中，再用丝棒固定在一起组成一个单独的刻印组件；

2：前限位板和后限位板分别通过锥头螺钉固定在限位座上，把浮动限位块放入安装座和前限位板之间的通孔中，再把连接螺钉通过前限位板上的限位孔和浮动限位块固定在一起，组成独立的限位组件；

3：把回位弹簧放入安装位置的弹簧窝座中，把限位组件通过两个安装螺钉固定在安装面上，通过连接螺钉带动浮动限位块向下移动，再把刻印组件从侧面放入限位座的卡槽中，松开连接螺钉，浮动限位块由回位弹簧顶起完成限位。此时该压字快速更换组件已安装完毕。

本实用新型需要更换压字内容时：

1：向下按压连接螺钉，带动浮动限位块向下移动，限位松开。把刻印组件从限位组件的侧面取出；

2：拧松刻印组件上的丝棒，把刻印凸模从安装座中取出，更换完新的刻印凸模后再把丝棒拧紧；

3：向下按压连接螺钉，带动浮动限位块向下移动，把刻印组件再从限位组件的侧面放入，松开连接螺钉，浮动限位块由回位弹簧顶起完成限位。此时压字内容更换完毕。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。