多功能的食品雕刻装置的制作方法

1.本发明涉及食品造型技术领域，尤其涉及一种多功能的食品雕刻装置。


背景技术：

2.传统雕刻以手工的方式运用刀、斧等工具在木材和石材等基料上进行创作，现代雕刻根据工具和方法的不同还可以分成化学蚀刻、电蚀刻、激光雕刻、标记雕刻、机械雕刻、辊模雕刻和手工雕刻。
3.雕刻技艺还包括食品雕刻，食品雕刻技术将烹饪原料塑造成动植物、人物、花卉、建筑等各种图案和形态来美化菜肴装点宴席的一种手段，通常食品雕刻是以蔬菜瓜果等硬性烹饪原料或面、糖、黄油等软性烹饪原料为对象，使用食品雕刻刀、面塑刀、油塑刀、冰雕刀等雕刻工具，运用切、削、旋、挖、镂等雕刻技法和揉、搓、贴、压、捏等塑造技法，对烹饪原料自身进行艺术造型的一种烹饪方法。但现有的软性食材的雕刻技艺需要更换不同的刀具进行艺术创作，降低制作效率，还容易在雕刻过程中发生软性食材黏连现象，影响雕刻成品质量。
4.因此，有必要开发一种多功能的食品雕刻装置，能够广泛应用于软性食材的雕刻过程中，并集多种雕刻技艺于一体，无需反复更换工具，提高制作效率，避免软性食材的黏连现象，提高雕刻成品的质量。


技术实现要素：

5.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此本发明提出了一种。
7.有鉴于此，本发明提出了一种多功能的食品雕刻装置，所述食品雕刻装置包括手持单元、气源箱和连接所述手持单元和所述气源箱的气管，其中，所述手持单元包括：
8.手持部，呈中空状，所述手持部包括依次连接的上部、中部和下部，所述上部和所述下部呈四棱柱状，所述中部包括半弧侧和平面侧，所述半弧侧和所述平面侧相邻设置，所述下部设有内螺纹，所述下部与模具活动连接，所述上部靠近所述气管的一端设有旁路口；
9.真空喷嘴，设置于所述上部内，所述真空喷嘴包括依次设置的进气部、缩颈部和出气部，所述缩颈部的尺寸小于所述进气部和所述出气部；
10.第一滑片开关，设置于所述旁路口上，所述第一滑片开关向所述下部方向移动，所述旁路口与所述上部贯通，所述第一滑片开关向所述上部方向移动，所述旁路口关闭；
11.脉冲调节部，包括转盘和均匀设置在所述转盘上的多个转门，所述转盘与所述平面侧平行设置，所述转门位于所述半弧侧内；
12.转钮，设置于所述平面侧外部，所述转钮与所述转盘固定连接，所述转钮带动所述转盘转动。
13.进一步地，所述手持单元还包括：
14.第二滑片开关，设置于所述气管和所述真空喷嘴之间，所述第二滑片开关向上推
进减少气源量，所述第二滑片开关向下拉出增加气源量。
15.进一步地，所述手持单元还包括：
16.刨刀，与所述下部远离所述中部的一端转动连接。
17.进一步地，所述手持单元还包括：
18.切刀片，包括两个形状相同的切片，所述切片呈直角梯形状，两个所述直角梯形的上底相连，两个所述直角梯形的斜边部分相连，所述斜边的部分相连处靠近所述上底，所述切片刀能够在所述下部远离所述中部的一端往复移动，所述切片刀避开所述刨刀设置。
19.进一步地，所述手持单元还包括：
20.辅料进料口，设置于所述下部上；
21.辅料进料部，设置于所述下部上，所述辅料进料部与所述辅料进料口连通。
22.进一步地，所述脉冲调节部上的至少一个所述转门上设有出风口。
23.进一步地，所述脉冲调节部上相邻的两个转门远离所述转盘一端的距离与所述下部靠近所述中部一端的开口距离相对应。
24.进一步地，所述食品雕刻装置还包括：
25.主控单元，与所述气源箱连接，所述主控单元控制所述气源箱的开启和关闭。
26.进一步地，所述食品雕刻装置还包括：
27.加热单元，设置在在所述气源箱内，所述加热单元用于提高气源的温度，所述加热单元与所述主控单元电连接；
28.温度传感器，设置在所述手持单元的进气口处，所述温度传感器与所述主控单元连接。
29.本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
30.本发明的装置能够集冷风成型、热风固话于一体，并将食品雕刻的多种雕刻技艺集于一体，无需反复更换工具，提高制作效率，避免软性食材的黏连现象，提高雕刻成品的质量。
31.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明无需反复更换工具，提高制作效率，避免软性食材的黏连现象，提高雕刻成品的质量。
附图说明
32.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
33.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1示出了根据本发明的一个实施例的一种多功能的食品雕刻装置的示意图；
35.图2示出了根据本发明的一个实施例的手持单元的示意图；
36.图3示出了根据本发明的一个实施例的手持部的示意图；
37.图4a示出了根据本发明的一个实施例的脉冲调节部的俯视图；
38.图4b示出了根据本发明的一个实施例的脉冲调节部的主视图；
39.图5示出了根据本发明的一个实施例的切片刀的示意图。
40.其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
41.1手持单元，101第一滑片开关，102第二滑片开关，103真空喷嘴，104脉冲调节部，1041转盘，1042转门，1043出风口，105刨刀，106切刀片，107辅料进料部，108手持部，1081上部，1082中部，1083下部，109转钮，110旁路口，2气管，3气源箱，4主控单元，5加热单元，6温度传感器。
具体实施方式
42.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
43.实施例
44.图1示出了根据本发明的一个实施例的一种多功能的食品雕刻装置的示意图；图2示出了根据本发明的一个实施例的手持单元的示意图；图3示出了根据本发明的一个实施例的手持部的示意图。
45.如图1至图3所示，本实施例提供了一种多功能的食品雕刻装置，该食品雕刻装置包括手持单元1、气源箱3和连接手持单元1和气源箱3的气管2，其中，手持单元1包括：
46.手持部108，呈中空状，手持部108包括依次连接的上部1081、中部1082和下部1083，上部1081和下部1083呈四棱柱状，中部1082包括半弧侧和平面侧，半弧侧和平面侧相邻设置，下部1083设有内螺纹，下部1083与模具活动连接，上部1081靠近气管2的一端设有旁路口；
47.真空喷嘴103，设置于上部1081内，真空喷嘴103包括依次设置的进气部、缩颈部和出气部，缩颈部的尺寸小于进气部和出气部；
48.第一滑片开关101，设置于旁路口110上，第一滑片开关101向下部1083方向移动，旁路口110与上部1081贯通，第一滑片开关101向上部1081方向移动，旁路口110关闭；
49.脉冲调节部104，包括转盘1041和均匀设置在转盘1041上的多个转门1042，转盘1041与平面侧平行设置，转门1042位于半弧侧内；
50.转钮109，设置于平面侧外部，转钮109与转盘1041固定连接，转钮109带动转盘1041转动。
51.气源通过气管2向手持部108的内部通气，第一滑片开关101向下部1083方向移动，旁路口110与上部1081连通，真空喷嘴103在缩颈部通道变细，形成缩放喷嘴，压力能转化为速度能，以极高的速度进入出气部，通过脉冲调节部104的遮挡，从旁路口110排出，根据机械能量守恒原理使下面空间形成真空(原理同喷射真空泵)，对手持部108的中空处形成负压，通过转动转钮109带动脉冲调节部104内的转门1042转动，形成脉冲，进而形成“吸”的操作，通过与不同的形状的模具连接，实现在软性食材上拉出相应形状的造型，第一滑片开关101向上部1081方向移动，关闭旁路口110，进而关闭真空环境。
52.进一步地，手持单元1还包括：
53.第二滑片开关102，设置于气管2和真空喷嘴103之间，第二滑片开关102向上推进
减少气源量，第二滑片开关102向下拉出增加气源量。
54.第二滑片开关102插入气管2和真空喷嘴103之间，当第二滑片开关102向上部1081内推入时，第二滑片开关102能够遮挡一部分气体进入真空喷嘴103，减少气源量，当第二滑片开关102向外拉出时，能够增加气源量。
55.需要说明的是，第一滑片开关101向上部1081方向移动，真空环境关闭，实现正压，过转动转钮109带动脉冲调节部104内的转门1042转动，形成脉冲，进而形成“吹”的操作，通过与不同形状的磨具连接，实现在软性食材上压出相应形状的造型。
56.进一步地，手持单元1还包括：
57.刨刀105，与下部1083远离中部1082的一端转动连接。
58.刨刀105与下部1083远离中部1082的一端转动连接，不需要刨切105功能时，将刨刀105向下部1083方向转动，收起刨刀105，当需要刨切105功能时，将刨刀105向远离下部1083的方向转动，并开启上述“吹”的功能，使气体能够吹在刀刃处，能够通过风力作用去除残料，还能够在刨切的过程中使软性食材不发生黏连，提高雕刻成品的质量。
59.图5示出了根据本发明的一个实施例的切片刀的示意图。
60.如图5所示，手持单元1还包括：
61.切刀片106，包括两个形状相同的切片，切片呈直角梯形状，两个直角梯形的上底相连，两个直角梯形的斜边部分相连，斜边的部分相连处靠近上底，切片刀106能够在下部1083远离中部1082的一端往复移动，切片刀106避开刨刀105设置。
62.两个切片在斜边不相连的部分形成一个细小的开口，形成很薄的出风口，不需要切刀片106时，使切刀片106向上部1081方向移动，收起切刀片106，当需要使用切刀片106时，使切刀片106向下部1083方向移动，细小开口在上述“吹”的功能下，能够在软性食材上形成切或刻纹的效果，需要说明的是，气量增大即第二滑片开关102向外部拉出时，能够实现切的功能，当气量减少即第二滑片开关102向上部1081方向推入时，气力不足无法切断，从而实现刻纹的效果。
63.需要说明的是，斜边与上底连接处进行圆弧处理。
64.进一步地，手持单元1还包括：
65.辅料进料口，设置于下部1083上；
66.辅料进料部107，设置于下部1083上，辅料进料部107与辅料进料口连通。
67.当不需要辅料进料部107时，可以取下，将辅料进料口封闭处理，当需要辅料进料部107时，打开辅料进料口，安装辅料进料部107，在上述“吹”的功能作用下，可以将辅助食品料通过辅助进料部107吹向食材表面，实现补、喷及镶嵌的效果，通过控制气量的大小控制补、喷及镶嵌的食品料的用量和在食材表面的厚度。
68.图4a示出了根据本发明的一个实施例的脉冲调节部的俯视图；图4b示出了根据本发明的一个实施例的脉冲调节部的主视图。
69.如图4a和图4b所示，脉冲调节部104上的至少一个转门1042上设有出风口1043。
70.其中，脉冲调节部104上相邻的两个转门1042远离转盘1041一端的距离与下部1083靠近中部1082一端的开口距离相对应。
71.需要说明的是，当需要实现上述“吹”的功能时，需要将带有出风口1043的转门1042转到下部1083开口的两侧位置，实现持续出风。
72.需要说明的是，本实施例的转门1042有四扇，如图4a所示，其中一扇上设有出风口1043，如图4b所示，四扇转门1042使脉冲调节部104形成四个空间，其中两个空间为完全密闭的空间，实现脉冲作用，实现点的拉出压下的操作，另外两个空间由于有出风口1043的设置形成漏气空间，持续出风或负压，实现吸取、拉伸和推等操作，其中，脉冲调节部104处于密闭空间还是漏气空间通过转钮109的转动控制，转钮109上有刻度标记，或者将解脉冲调节部104上的中部1082的平面侧为透明材质，便于操作者了解脉冲调节部104处于密闭空间还是漏气空间，进而能够快速实现各种操作。
73.进一步地，食品雕刻装置还包括：
74.主控单元4，与气源箱3连接，主控单元4控制气源箱3的开启和关闭。
75.进一步地，食品雕刻装置还包括：
76.加热单元5，设置在在气源箱3内，加热单元5用于提高气源的温度，加热单元5与主控单元4电连接；
77.温度传感器6，设置在手持单元1的进气口处，温度传感器6与主控单元4电连接。
78.当需要热风时，通过加热单元5对气源箱3内的气源加热，经过手持单元1的进气口时，通过温度传感器6检测进入手持单元1的气源温度，当检测温度高于设定温度时，控制单元4控制加热单元5关闭，当检测温度低于设定温度时，加热单元5持续开启，直至检测温度高于设定温度，通过控制单元4关闭加热单元。
79.通过冷风进行切刨等工作，还可以通过冷风进行初期造型，然后通过开启热风实现固定成型，使软性食材上的造型具有长久有效性。
80.需要说明的是，该加热温度要达到150℃至400℃。
81.本发明的装置能够集冷风成型、热风固话于一体，并将食品雕刻的多种雕刻技艺集于一体，无需反复更换工具，提高制作效率，避免软性食材的黏连现象，提高雕刻成品的质量。
82.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
83.应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。