一种刻字机产品表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及处理装置技术领域，特别涉及一种刻字机产品表面处理装置。


背景技术：

2.刻字机属于终端设备，用户通过电脑可以向刻字机发出指令，由电脑驱动并控制刻字机的工作方式，刻字机主要是利用本身自带刀具切割，按电脑应用程序设计的文字或图案、通过指令在柔性介质（如：纸张、pvc膜和塑料薄膜等）上按照指令要求切割，纸张、薄膜等产品在进入刻字机前，需要对其表面进行擦拭，避免产品表面粘连灰尘或杂质，影响刻字机的刀具对其进行切割，现有技术大多是人员使用抹布等装置，手动对产品表面进行处理，效率较低，且耗费体力，为此，我们提出一种刻字机产品表面处理装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种刻字机产品表面处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种刻字机产品表面处理装置，包括结构架、支撑架和支撑柱，所述结构架内部轴承安装有辅助辊，所述结构架内部一端通过轴承安装有下橡胶辊，所述结构架顶部两侧通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架之间通过轴承安装有软毛辊，所述软毛辊一侧通过安装架安装有风箱，且风箱内部通过螺栓固定有风扇，所述支撑架一端通过螺栓固定有减速电机，所述支撑架一侧通过安装架安装有防尘网罩，所述支撑架另一侧通过螺栓固定有支撑柱，所述支撑柱内部通过螺纹槽连接有立柱，所述立柱之间套设有轴杆，且轴杆外侧套设有上橡胶辊。
6.进一步地，所述辅助辊的数量为多个，所述结构架两端焊接有安装板。
7.进一步地，所述下橡胶辊位于上橡胶辊正下方，所述立柱外侧套设有压缩弹簧，且压缩弹簧位于轴杆顶部。
8.进一步地，所述减速电机一侧输出轴通过连接套与软毛辊的转轴连接。
9.进一步地，所述风箱顶部通过卡槽固定有防尘网，所述风箱底部开设有出风孔，且出风孔的数量为多个。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.通过设置支撑柱、下橡胶辊和上橡胶辊，人员上拉上橡胶辊，将待刻字的纸张、薄膜等产品穿过上橡胶辊和下橡胶辊之间，松开上橡胶辊后，压缩弹簧推动轴杆及其外侧的上橡胶辊下移，将产品加持、压合在上橡胶辊和下橡胶辊之间，在产品移动过程中，下橡胶辊和上橡胶辊转动，可以将产品表面压平，避免产品表面存在褶皱，进入刻字机后，影响刻字效果。
12.2.通过设置辅助辊、软毛辊和减速电机，人员使用电源线将减速电机与外部电源连接，将下橡胶辊和上橡胶辊压平后的产品一端插入软毛辊和辅助辊之间，打开减速电机
带动软毛辊转动，软毛辊转动对产品表面进行擦拭、清理，可以将产品的表面的灰尘、杂质等清理掉，多个辅助辊方便产品移动。
13.3.通过设置风箱、风扇和防尘网罩，人员使用电源线 将风扇与外部电源连接，人员打开风扇可以吹出强劲气流，通过多个出风孔吹出，将产品表面清理下的灰尘或杂质吹散，避免清理下的灰尘或杂质落在产品表面，防尘网可以防止外部灰尘或杂质进入风箱内部，防尘网罩位于结构架顶部，靠近刻字机一端，对产品进行保护，避免灰尘、杂质等重新落至压平、清理后的产品表面。
附图说明
14.图1为本实用新型一种刻字机产品表面处理装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种刻字机产品表面处理装置的软毛辊结构示意图。
16.图3为本实用新型一种刻字机产品表面处理装置的风箱内部结构示意图。
17.图中：1、结构架；2、支撑架；3、支撑柱；4、风箱；5、减速电机；6、软毛辊；7、辅助辊；8、下橡胶辊；9、上橡胶辊；10、立柱；11、轴杆；12、压缩弹簧；13、安装板；14、风扇；15、防尘网；16、出风孔；17、防尘网罩。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
‑
3所示，一种刻字机产品表面处理装置，包括结构架1、支撑架2和支撑柱3，所述结构架1内部轴承安装有辅助辊7，所述结构架1内部一端通过轴承安装有下橡胶辊8，所述结构架1顶部两侧通过螺栓固定有支撑架2，所述支撑架2之间通过轴承安装有软毛辊6，所述软毛辊6一侧通过安装架安装有风箱4，且风箱4内部通过螺栓固定有风扇14，所述支撑架2一端通过螺栓固定有减速电机5，所述支撑架2一侧通过安装架安装有防尘网罩17，所述支撑架2另一侧通过螺栓固定有支撑柱3，所述支撑柱3内部通过螺纹槽连接有立柱10，所述立柱10之间套设有轴杆11，且轴杆11外侧套设有上橡胶辊9。
20.其中，所述辅助辊7的数量为多个，所述结构架1两端焊接有安装板13。
21.本实施例中如图1所示，多个辅助辊7方便产品在结构架1上移动，人员使用螺栓通过安装板13，方便将结构架1安装在刻字机上。
22.其中，所述下橡胶辊8位于上橡胶辊9正下方，所述立柱10外侧套设有压缩弹簧12，且压缩弹簧12位于轴杆11顶部。
23.本实施例中如图1所示，下橡胶辊8位于上橡胶辊9正下方，可以与上橡胶辊9将产品压合住，压缩弹簧12位于轴杆11顶部，方便推动轴杆11下移。
24.其中，所述减速电机5一侧输出轴通过连接套与软毛辊6的转轴连接。
25.本实施例中如图1所示，减速电机5工作可以带动软毛辊6转动，对产品表面进行清理。
26.其中，所述风箱4顶部通过卡槽固定有防尘网15，所述风箱4底部开设有出风孔16，且出风孔16的数量为多个。
27.本实施例中如图1所示，防尘网15可以防止外部灰尘、杂质等进入风箱4内部，多个
出风孔16方便风扇14吹出气流流出。
28.需要说明的是，本实用新型为一种刻字机产品表面处理装置，工作时，人员使用电源线将减速电机5和风扇14与外部电源连接，使用螺栓通过安装板13将结构架1安装在刻字机上，人员上拉上橡胶辊9，将待刻字的纸张、薄膜等产品穿过上橡胶辊9和下橡胶辊8之间，松开上橡胶辊9后，压缩弹簧12推动轴杆11及其外侧的上橡胶辊9下移，将产品加持、压合在上橡胶辊9和下橡胶辊8之间，在产品移动过程中，下橡胶辊8和上橡胶辊9转动，可以将产品表面压平，避免产品表面存在褶皱，进入刻字机后，影响刻字效果，人员将下橡胶辊8和上橡胶辊9压平后的产品一端插入软毛辊6和辅助辊7之间，打开减速电机5带动软毛辊6转动，软毛辊6转动对产品表面进行擦拭、清理，可以将产品的表面的灰尘、杂质等清理掉，多个辅助辊7方便产品移动，人员打开风扇14可以吹出强劲气流，通过多个出风孔16吹出，将产品表面清理下的灰尘或杂质吹散，避免清理下的灰尘或杂质落在产品表面，防尘网15可以防止外部灰尘或杂质进入风箱4内部，防尘网罩17位于结构架1顶部，靠近刻字机一端，对产品进行保护，避免灰尘、杂质等重新落至压平、清理后的产品表面。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。