一种高精度酒瓶表面绘图模套组件和绘图设备的制作方法

1.本发明涉及高精度酒瓶表面绘图设备技术领域，尤其涉及一种高精度酒瓶表面绘图模套组件和绘图设备。


背景技术：

2.近年来，为满足消费需要，各种酒瓶设计层出不穷。通常在瓶体外表面绘制图案或图形，使瓶既有实用性又有艺术性。然而，绘图的质量对酒瓶的质感存在很大的影响。虽然与人工绘图相比，机器绘制效率较高，但机器在瓶体表面涂覆颜料精度难以控制，通常需要在瓶体表面覆上有图形模孔的套体，辅助图形绘制，然而套体与瓶体贴合性差，涂在瓶体表面的颜料易于沿套体和瓶体之间的间隙流下，使得模孔周围区域发生晕染，影响图形绘制精度。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高精度酒瓶表面绘图模套组件和绘图设备。
4.本发明提出的一种高精度酒瓶表面绘图模套组件，包括：定位帽、套体；
5.套体上端与定位帽固定，套体侧壁设有绘图模孔，套体具有由内柔性套和外柔性套形成的双层结构，内柔性套和外柔性套之间形成抽气间隙，内柔性套侧壁设有与套体内部连通的气孔，外柔性套侧壁设有负压抽气口。
6.优选地，套体下端设有定位环。
7.优选地，定位帽底部设有定位槽，所述定位槽内设有密封件。
8.本发明中，所提出的高精度酒瓶表面绘图模套组件，套体上端与定位帽固定，套体侧壁设有绘图模孔，套体具有由内柔性套和外柔性套形成的双层结构，内柔性套和外柔性套之间形成抽气间隙，内柔性套侧壁设有与套体内部连通的气孔，外柔性套侧壁设有负压抽气口。通过上述优化设计的高精度酒瓶表面绘图模套组件，能够反复利用，绘图时套在瓶体外部，绘图模孔形成图案，通过对套体内的抽气间隙抽气，外柔性套和内柔性套之间以及内柔性套和瓶体之间的气体被抽去，使得内外柔性套在负压作用下紧贴在瓶体表面，有效避免绘图液体在模孔处沿瓶体表面流淌，造成绘图边缘晕染，影响绘图质量。
9.本发明还提出一种高精度酒瓶表面绘图设备，包括上述的高精度酒瓶表面绘图模套组件。
10.优选地，还包括引风机，引风机与所述负压抽气口连通。
11.优选地，还包括定位底座，定位底座中部设有瓶底安装位，所述瓶底安装位周围设有限位槽，定位环位于定位底座上方且其底部设有与限位槽配合的限位块。
12.优选地，所述限位槽内设有第一电磁铁，限位块上设有与第一电磁铁配合的第二电磁铁。
13.优选地，所述瓶底安装位周围设有沿圆周均匀分布的多个限位槽，定位环底部设
有分别与多个限位槽配合的多个限位块。
14.优选地，还包括喷涂机构，喷涂机构位于所述模套组件一侧用于向外柔性套表面喷涂。
15.本发明中，所提出的高精度酒瓶表面绘图设备，其技术效果与上述高精度酒瓶表面绘图模套组件类似，因此不再赘述。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种高精度酒瓶表面绘图模套组件的外部结构示意图。
17.图2为本发明提出的一种高精度酒瓶表面绘图模套组件的剖面结构示意图。
18.图3为本发明提出的一种高精度酒瓶表面绘图设备的结构示意图。
19.图4为本发明提出的一种高精度酒瓶表面绘图设备的局部配合示意图。
具体实施方式
20.如图1至4所示，图1为本发明提出的一种高精度酒瓶表面绘图模套组件的外部结构示意图，图2为本发明提出的一种高精度酒瓶表面绘图模套组件的剖面结构示意图，图3为本发明提出的一种高精度酒瓶表面绘图设备的结构示意图，图4为本发明提出的一种高精度酒瓶表面绘图设备的局部配合示意图。
21.参照图1和2，本发明提出的一种高精度酒瓶表面绘图模套组件，包括：定位帽1、套体；
22.套体上端与定位帽1固定，套体侧壁设有绘图模孔21，套体具有由内柔性套22和外柔性套23形成的双层结构，内柔性套22和外柔性套23之间形成抽气间隙，内柔性套22侧壁设有与套体内部连通的气孔24，外柔性套23侧壁设有负压抽气口。
23.在本实施例中，所提出的高精度酒瓶表面绘图设备，套体上端与定位帽固定，套体侧壁设有绘图模孔，套体具有由内柔性套和外柔性套形成的双层结构，内柔性套和外柔性套之间形成抽气间隙，内柔性套侧壁设有与套体内部连通的气孔，外柔性套侧壁设有负压抽气口。通过上述优化设计的高精度酒瓶表面绘图模套组件，能够反复利用，绘图时套在瓶体外部，绘图模孔形成图案，通过对套体内的抽气间隙抽气，外柔性套和内柔性套之间以及内柔性套和瓶体之间的气体被抽去，使得内外柔性套在负压作用下紧贴在瓶体表面，有效避免绘图液体在模孔处沿瓶体表面流淌，造成绘图边缘晕染，影响绘图质量。
24.在套体的具体设计方式中，套体下端设有定位环3，便于套在瓶体外部，同时在抽气前在定位环的重力作用下，套体相对平整，便于模孔定位。
25.为了详细说明本实施例的高精度酒瓶表面绘图模套组件的具体工作，参照图3，本实施例还一种高精度酒瓶表面绘图设备，包括上述的高精度酒瓶表面绘图模套组件。
26.在具体设计方式中，本实施例的高精度酒瓶表面绘图设备还包括：引风机4、定位底座5、喷涂机构6；
27.引风机4与所述负压抽气口连通。
28.定位底座5中部设有瓶底安装位，所述瓶底安装位周围设有限位槽，定位环3位于定位底座5上方且其底部设有与限位槽配合的限位块31；
29.喷涂机构6位于所述模套组件一侧用于向外柔性套23表面喷涂。
30.本实施例的高精度酒瓶表面绘图设备的具体工作过程中，首先将待绘图酒瓶放置在定位底座的瓶底安装位上，再将套体从上向下套在瓶体外部，并且通过定位帽与瓶口固定，且通过下端的定位环与定位底座定位，然后引风机通过负压抽气口抽出内外套之间的气体，使得外柔性套紧贴在内柔性套外部，并且进一步抽出内柔性套与瓶体之间的气体，使得内柔性套紧贴在瓶体外壁，从而最大程度减小内外套与瓶体之间的间隙；通过喷涂机构向外柔性套表面喷涂，从而通过套体上的绘图模孔在瓶体上形成精确图案，由于内外套与瓶体外壁在负压作用下紧密贴合，避免喷涂颜料在模孔处溢流，影响图案精度。
31.在定位帽的具体设计方式中，定位帽1底部设有定位槽，所述定位槽内设有密封件，保证定位帽与瓶嘴定位可靠性，同时避免影响负压抽气时套体与瓶体的贴合性。
32.参照图4，在定位底座的具体设计方式中，所述限位槽内设有第一电磁铁，限位块31上设有与第一电磁铁配合的第二电磁铁；套体套在瓶体外部后，第一电磁铁和第二电磁铁通电配合吸附，使得内外柔性套在定位环的作用下被拉平，防止抽气时内外柔性套在负压作用下回缩变形，影响绘图精度。
33.为了保证套体在各个方向上均拉伸平整，在限位槽的分布中，所述瓶底安装位周围设有沿圆周均匀分布的多个限位槽，定位环3底部设有分别与多个限位槽配合的多个限位块31。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。