一种防透底型热转印刻字膜的制作方法

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本实用新型涉及热转印膜技术领域，尤其涉及一种防透底型热转印刻字膜。


背景技术：

[0002]
热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成优质饰面膜的过程。在热转印过程中，利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离，热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合。热转印膜是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层。表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。通过加热高温硅辊，将温度和压力施加于转印箔上，使装饰木纹印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或家具部件上面，便形成了装饰表面图形，并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能，花纹新颖美观、色调稳定，是一种用途广泛的装饰材料。
[0003]
现有的热转印刻字膜为单层涂布产品，烫印在深色或间条、格子布料上，都会出现透底色、露间条、格子纹路的现象，在使用时十分影响热转印膜的美观，存在缺陷，所以本实用新型提供一种防透底型热转印刻字膜来解决上述问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有的热转印刻字膜为单层涂布产品，烫印在深色或间条、格子布料上，都会出现透底色、露间条、格子纹路的现象，在使用时十分影响热转印膜的美观，存在缺陷的缺点，而提出的一种防透底型热转印刻字膜。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
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设计一种防透底型热转印刻字膜，包括涤纶树脂层，所述涤纶树脂层的一侧设有耐高温压敏胶，所述耐高温压敏胶远离涤纶树脂层的一侧面上设有哑光耐黄变色层，所述哑光耐黄变色层远离耐高温压敏胶的一侧面上设有防透色层，所述防透色层远离哑光耐黄变色层的一侧面上设有热熔胶层。
[0007]
优选的，所述涤纶树脂层通过耐高温压敏胶与哑光耐黄变色层之间粘接，所述涤纶树脂层与哑光耐黄变色层互相靠近的一侧面分别和耐高温压敏胶之间粘接。
[0008]
优选的，所述哑光耐黄变色层和防透色层之间通过涂布机加工粘合在一起。
[0009]
优选的，所述防透色层为具备高遮盖率的白色涂层。
[0010]
优选的，所述防透色层远离哑光耐黄变色层的一面通过涂布机涂装有热熔胶层。
[0011]
本实用新型提出的一种防透底型热转印刻字膜，有益效果在于：
[0012]
使用者首先将哑光耐黄变色层通过耐高温压敏胶印刷在涤纶树脂层上，然后再使用涂布机在耐黄变色层的底面涂布一层高遮盖率的白色防透色层，最后再将热熔胶通过涂布机在防透色层的背面涂布一层热熔胶层，本实用小新型设计的防透色层具备高遮光率，可以将本实用新型贴合的载物本身的颜色进行隔离，使得本实用新型在使用时不会出现透底色、露剑条、格子纹路等问题，达到了良好的防透底色效果，保证热转印刻字膜在烫印后
不改变色相，且其设置在热熔胶层与哑光耐黄变色层，不影响本实用新型的正常使用，本实用新型结构简单，使用方便，是一种新型且实用的复粘型热转印刻字膜。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型的分层结构示意图。
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图中：1、涤纶树脂层；2、耐高温压敏胶；3、哑光耐黄变色层；4、防透色层；5、热熔胶层。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018]
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0019]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0020]
参照图1-2，一种防透底型热转印刻字膜，包括涤纶树脂层1，涤纶树脂层1的一侧设有耐高温压敏胶2，耐高温压敏胶2远离涤纶树脂层1的一侧面上设有哑光耐黄变色层3，哑光耐黄变色层3远离耐高温压敏胶2的一侧面上设有防透色层4，防透色层4远离哑光耐黄变色层3的一侧面上设有热熔胶层5。
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涤纶树脂层1通过耐高温压敏胶2与哑光耐黄变色层3之间粘接，涤纶树脂层1与哑光耐黄变色层3互相靠近的一侧面分别和耐高温压敏胶2之间粘接，该设计不仅使得本实用新型在制作时减少了加工的工序，而且在使用时还具备不易脱落的情况。哑光耐黄变色层3和防透色层4之间通过涂布机加工粘合在一起，该设计使得本实用新型在加工时可以进行分步加工，可以避免上述两者在加工时出现混合的情况。防透色层4为具备高遮盖率的白色涂层，以便于使得本实用新型在使用时具备良好的防透色性能。防透色层4远离哑光耐黄变色层3的一面通过涂布机涂装有热熔胶层5，以便于本实用新型的使用。
[0022]
工作原理：使用者首先将哑光耐黄变色层3通过耐高温压敏胶2印刷在涤纶树脂层1上，然后再使用涂布机在耐黄变色层3的底面涂布一层高遮盖率的白色防透色层4，最后再
将热熔胶通过涂布机在防透色层4的背面涂布一层热熔胶层4，本实用小新型设计的防透色层4具备高遮光率，可以将本实用新型贴合的载物本身的颜色进行隔离，使得本实用新型在使用时不会出现透底色、露剑条、格子纹路等问题，达到了良好的防透底色效果，保证热转印刻字膜在烫印后不改变色相，且其设置在热熔胶层与哑光耐黄变色层，不影响本实用新型的正常使用，本实用新型结构简单，使用方便，是一种新型且实用的复粘型热转印刻字膜。
[0023]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。