一种高强度人造仿釉面景观石的制作方法

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本实用新型涉及人造景观石技术领域，具体为一种高强度人造仿釉面景观石。


背景技术：

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我国是个奇石文化大国，有着悠久的赏石文化，近年来，随着经济建设的快速发展，奇石文化得到了更大的推广。渐渐地被更多普通百姓所喜爱，奇石不但能熏陶高雅艺术，提高生活乐趣，还能装饰景观景物。因此，越来越多的人喜欢用奇石来美化城市、景区、宾馆、学院、工厂，甚至家庭。然而，奇石均来自于美丽的大自然，开采不仅耗费大量人力、物力和财力，同时对自然生态的破坏也极其严重。为此，在建筑业中人为制造的仿真奇石就孕育而生。
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中国专利cn102924011b公开的一种建筑垃圾再生人造景观石制备方法，该方法是用槽钢或角钢先做出景观石的支架，再用钢筋根据景观石的形态做出骨架焊接到支架外，在骨架上覆盖一层钢丝网衬底形成景观石的龙骨，然后将模箱刷上一层脱模剂后，将加工好的景观石龙骨置于模箱内固定；在搅拌机内加入水，将建筑垃圾再生细骨料、建筑垃圾再生粗骨料、建筑垃圾粉尘、硅酸盐水泥、人造砂、花岗岩石子加入搅拌机搅拌3-5min，而后浇筑入模，浇筑好的模箱放入养护室，常温初期养护10-20天，脱模；用打磨机、抛光机进行打磨抛光制成半成品建筑垃圾再生人造景观石；再将不饱和树脂、促进剂、固化剂或铜箔或花岗岩薄片，搅拌调匀制成粘合剂；将制成的粘合剂均匀涂抹于半成品建筑垃圾再生人造景观石，常温晾干3-5min，用花岗岩碎片喷在表面粘在其表面后在晾2-3天再均匀涂一层粘合剂在花岗岩碎片表面，再在花岗岩碎片表面均匀喷一层粘合剂晾干即成成品。该方法使用的是建筑废料作为内部填充料，制作出的产品重量比重大，不易于施工和搬运。外层采用铜箔或花岗岩作为辅料，导致产品外表粗糙需要用到打磨机、抛光机等机械工具进行打磨造型。再有就是产品生产周期长，需要将龙骨、建筑垃圾料等连同模箱一起放进养护室进行10-20天的常温养护方可成型。
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整体加工制作周期长，且在极端的环境下极容易受损，同时装置整体抗外力破坏性能较差，安装不方便。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种高强度人造仿釉面景观石，以解决上述背景技术中的问题。
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为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度人造仿釉面景观石，包括主体和外部连接件，所述主体由保利龙泡沫内胆、内胆防护层、石质加固层、石质增强层、耐候强化层以及表面防刮花涂层构成，且所述保利龙泡沫内胆、内胆防护层、石质加固层、石质增强层、耐候强化层、表面防刮花涂层依次由内至外设置，所述外部连接件设置在主体的下端，所述外部连接件的上端依次穿过表面防刮花涂层、耐候强化层、石质增强层、石质加固层，且外部连接件的上端与内胆防护层的外侧表面固定连接。
[0007]
优选的，所述保利龙泡沫内胆由保利龙泡沫块经过切割塑型打磨后制成。
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优选的，所述外部连接件由闭环式钢筋圈、钢筋网、螺母柱组成，所述闭环式钢筋圈由钢筋焊接制成，所述钢筋网的外侧与闭环式钢筋圈的内壁焊接固定，所述螺母柱与闭环式钢筋圈焊接固定，所述螺母柱的下端面与主体的下端面平齐。
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优选的，所述内胆防护层具体为聚脲涂层。
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优选的，所述耐候强化层具体为罩光漆涂层。
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优选的，所述表面防刮花涂层具体为固化胶涂层。
[0012]
本实用新型提供了一种高强度人造仿釉面景观石，具备以下有益效果：通过设置主体和外部连接件，所述主体由保利龙泡沫内胆、内胆防护层、石质加固层、石质增强层、耐候强化层以及表面防刮花涂层构成，整体制作简单方便，周期短，且整体抗外力性能高，由于装置整体安装时通过外部连接件的螺母柱与外部安装底座连接固定，安装和拆卸方便快捷。
附图说明
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图1为本实用新型一种高强度人造仿釉面景观石的整体的结构示意图；
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图2为本实用新型一种高强度人造仿釉面景观石的主体的结构示意图；
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图3为本实用新型一种高强度人造仿釉面景观石的外部连接件的结构示意图。
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图中：1、主体；2、外部连接件；21、闭环式钢筋圈；22、螺母柱；23、钢筋网；3、保利龙泡沫内胆；4、内胆防护层；5、石质加固层；6、石质增强层；7、耐候强化层；8、表面防刮花涂层。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
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如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度人造仿釉面景观石，包括主体1和外部连接件2，所述主体1由保利龙泡沫内胆3、内胆防护层4、石质加固层5、石质增强层6、耐候强化层7以及表面防刮花涂层8构成，且所述保利龙泡沫内胆3、内胆防护层4、石质加固层5、石质增强层6、耐候强化层7、表面防刮花涂层8依次由内至外设置，所述外部连接件2设置在主体1的下端，所述外部连接件2的上端依次穿过表面防刮花涂层8、耐候强化层7、石质增强层6、石质加固层5，且外部连接件2的上端与内胆防护层4的外侧表面固定连接。
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所述石质加固层由水、建筑石膏粉、氧化铁颜料粉、羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇粉一起搅拌均匀后喷涂在内胆防护层外静置制成。
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所述石质增强层具体为真石漆喷涂在石质加固层外侧制成。
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所述保利龙泡沫内胆3由保利龙泡沫块经过切割塑型打磨后制成。
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所述外部连接件2由闭环式钢筋圈21、钢筋网23、螺母柱22组成，所述闭环式钢筋圈21由钢筋焊接制成，所述钢筋网23的外侧与闭环式钢筋圈21的内壁焊接固定，所述螺母柱22与闭环式钢筋圈21焊接固定，所述螺母柱22的下端面与主体1的下端面平齐。
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可以理解的，所述钢筋网23有多根钢筋横竖交错焊接构成，且使用的钢筋的数量
与装置整体的重量、体积成正比。
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所述内胆防护层4具体为聚脲涂层。
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所述耐候强化层7具体为罩光漆涂层，有效的增强了装置整体在极端环境下的抗性。
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所述表面防刮花涂层8具体为固化胶涂层，有效的防止了装置整体的表面受外力破坏，造成表面破损的情况。
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需要说明的是，在制作时，将室内温度设置在25℃，湿度控制在40-50%rh，将保利龙泡沫块按预制的产品型状切割整形打磨后制作出保利龙泡沫内胆3，将双组份聚脲喷涂在保利龙泡沫内胆3上制作出内胆防护层4，将外部连接件2固定到保利龙泡沫内胆底部内胆防护层4上，将双组份聚脲再次喷涂在外部连接件2与内胆防护层4贴合的钢筋上，在内胆你保护层4依次设置石质加固层5、石质增强层6，再依次喷涂罩光漆制成耐候增强层7、喷涂固化胶在耐候增强层7外后再用uv紫外线固化灯将其固化形成表面防刮花涂层8。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。