一种翻转结构及条形金属板压花装置的制作方法

1.本发明涉及压花相关技术领域，具体是一种翻转结构及条形金属板压花装置。


背景技术：

2.金属板是采用金属材质制成的板状结构件，在金属板加工过程中，为了满足需求，一般对金属板进行处理时需要对金属板进行压花处理，金属板压花机是使软态钢板变形而形成花纹的专用设备，压花提高了金属板的装饰性和附加值，所以近年压花设备得到了较为广泛的应用。
3.在对金属板进行压花时，由于金属板具有两个平面，因此在对另一侧进行压花时需要对金属板进行翻转，现有对金属板进行翻转时，需要人工将金属板从夹持机构上取下，翻转后重新固定在夹持机构上，导致工作效率低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种翻转结构及条形金属板压花装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种翻转结构，安装在工作台上，所述翻转结构包括安装架及连接所述安装架及所述工作台的第一电动伸缩杆，所述安装架上贯穿安装有与之转动连接的连接轴，所述连接轴的一端固定有安装板，所述安装板上设置有用于金属板夹持的夹持机构，所述连接轴的另一端通过单向传动组件连接有齿轮，所述齿轮的侧端设置有与所述工作台固定连接的支架，且所述支架上固定有齿条板，所述第一电动伸缩杆驱动所述安装架垂直移动，带动夹持机构及齿轮移动，且当齿轮与所述齿条板啮合时，所述连接轴在所述单向传动组件作用下单向转动，以驱动所述夹持机构及金属板翻转，并保持翻转状态。
7.作为本发明进一步的方案：所述夹持机构包括两个相对设置的夹板，所述夹板与安装在所述安装板上的第二电动伸缩杆的活动端固定连接。
8.作为本发明再进一步的方案：所述夹持机构包括转动安装在设置于所述安装板内侧的驱动腔内的双向螺纹杆及螺纹连接在所述双向螺纹杆上的两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒分别固定有夹板；
9.所述双向螺纹杆的一端贯穿所述驱动腔且固定有转盘。
10.作为本发明再进一步的方案：所述夹板的内侧固定有橡胶垫。
11.作为本发明再进一步的方案：所述单向传动组件包括转动安装在所述安装架上且相互啮合的蜗轮及蜗杆，所述蜗杆远离所述安装架的一端通过棘轮机构与所述齿轮连接，所述蜗轮的转轴通过锥齿轮组与所述连接轴转动连接。
12.作为本发明再进一步的方案：所述安装架远离所述第一电动伸缩杆的一侧还固定有滑套，所述滑套套设在与所述工作台固定连接的导向杆上，且与所述导向杆滑动配合。
13.一种条形金属板压花装置，所述条形金属板压花装置包括所述的翻转结构，还包
括安装在所述工作台上的承接台以及安装在所述工作台上的压花组件。
14.作为本发明再进一步的方案：所述压花组件包括活动板及可拆卸安装在所述活动板上的压花模具，所述活动板的一端与固定在所述工作台上的支撑架铰接，且所述活动板还通过与之铰接的第三电动伸缩杆与所述支撑架铰接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过设置的夹持机构对金属板进行夹持，当需要进行金属板翻转时，第一电动伸缩杆驱动安装架向上移动，并带动金属板移动，当齿轮与齿条板接触且啮合时，安装架持续移动，齿轮在齿条板的作用下转动，从而通过单向传动组件带动连接轴转动，以驱动夹持机构及金属板转动翻转，第一电动伸缩杆驱动安装架向下移动时，在单向传动组件的作用下即使齿轮转动，连接轴不跟随转动，此时金属板处于翻转后的状态，操作简单，且在金属板上移一端距离后再进行翻转，可有效避免金属板在翻转过程中受到阻碍，实用性强。
附图说明
16.图1为翻转结构一种实施例的结构示意图。
17.图2为翻转结构另一种实施例中夹持机构的结构示意图。
18.图3为翻转结构中齿轮与蜗杆的连接状态示意图。
19.图4为条形金属板压花装置的结构示意图。
20.图中：1
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工作台、2
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支架、3
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齿轮、4
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蜗杆、5
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锥齿轮组、6
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蜗轮、7
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齿条板、8
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安装架、9
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第一电动伸缩杆、10
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连接轴、11
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安装板、12
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夹板、13
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电动伸缩杆、14
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金属板、15
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转盘、16
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双向螺纹杆、17
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螺纹套筒、18
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驱动腔、19
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棘轮机构、20
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承接台、21
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支撑架、22
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第二电动伸缩杆、23
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活动板、24
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压花模具。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
23.请参阅图1～3，本发明实施例中，一种翻转结构，安装在工作台1上，所述翻转结构包括安装架8及连接所述安装架8及所述工作台1的第一电动伸缩杆9，所述安装架8上贯穿安装有与之转动连接的连接轴10，所述连接轴10的一端固定有安装板11，所述安装板11上设置有用于金属板14夹持的夹持机构，所述连接轴10的另一端通过单向传动组件连接有齿轮3，所述齿轮3的侧端设置有与所述工作台1固定连接的支架2，且所述支架2上固定有齿条板7，所述第一电动伸缩杆9驱动所述安装架8垂直移动，带动夹持机构及齿轮3移动，且当齿轮3与所述齿条板7啮合时，所述连接轴10在所述单向传动组件作用下单向转动，以驱动所述夹持机构及金属板14翻转，并保持翻转状态。
24.在本发明实施例中，通过设置的夹持机构对金属板14进行夹持，当需要进行金属板14翻转时，第一电动伸缩杆9驱动安装架8向上移动，并带动金属板14移动，当齿轮3与齿条板7接触且啮合时，安装架8持续移动，齿轮3在齿条板7的作用下转动，从而通过单向传动组件带动连接轴10转动，以驱动夹持机构及金属板14转动翻转，第一电动伸缩杆9驱动安装架8向下移动时，在单向传动组件的作用下即使齿轮3转动，连接轴10不跟随转动，此时金属板14处于翻转后的状态，操作简单，且在金属板14上移一端距离后再进行翻转，可有效避免金属板14在翻转过程中受到阻碍，实用性强。
25.在本发明实施例中，所述第一电动伸缩杆9还可采用气缸或液压缸进行替换，只要满足伸缩需求即可，本申请对此不作具体限定。
26.在本发明实施例中，需要说明的是，当第一电动伸缩杆9收缩到最短处时，夹持机构及金属板14刚好处于压花位置，此时，齿轮3不与齿条板7接触。
27.作为本发明的又一实施例，所述夹持机构包括两个相对设置的夹板12，所述夹板12与安装在所述安装板11上的第二电动伸缩杆13的活动端固定连接。
28.在本发明实施例中，通过设置的第二电动伸缩杆13驱动夹板12运动，以实现对金属板14的夹持或放松，控制方便，同时，还需要说明的是，所述第二电动伸缩杆13与第一电动伸缩杆9的结构相同，因此本申请对此不再进行赘述。
29.作为本发明的又一实施例，所述夹持机构包括转动安装在设置于所述安装板11内侧的驱动腔18内的双向螺纹杆16及螺纹连接在所述双向螺纹杆16上的两个螺纹套筒17，两个所述螺纹套筒17分别固定有夹板12；
30.所述双向螺纹杆16的一端贯穿所述驱动腔18且固定有转盘15。
31.在本发明实施例中，通过设置的转盘15驱动双向螺纹杆16转动，当双向螺纹杆16转动时配合两个螺纹套筒17带动两个夹板12相向运动以实现对金属板14的夹持，其中，需要说明的是，所述驱动腔18朝向所述夹板12的一侧设置有通槽，且所述通槽内滑动安装有用于连接所述螺纹套筒17及夹板12的连接块。
32.作为本发明的又一实施例，所述夹板12的内侧固定有橡胶垫。
33.在本发明实施例中，通过设置的橡胶垫可有效增加夹板12与金属板14之间的摩擦力，以提高夹持的稳定性，同时设置的橡胶垫还可避免金属板14与夹板12刚性接触造成的磨损现象发生。
34.作为本发明的又一实施例，所述单向传动组件包括转动安装在所述安装架8上且相互啮合的蜗轮6及蜗杆4，所述蜗杆4远离所述安装架8的一端通过棘轮机构19与所述齿轮3连接，所述蜗轮6的转轴通过锥齿轮组5与所述连接轴10转动连接。
35.在本发明实施例中，当齿轮3在齿条板7的作用下正向转动时，通过棘轮机构19的作用下带动蜗杆4转动，蜗杆4带动蜗轮6转动，且当蜗轮6转动时通过锥齿轮组5的作用带动连接轴10转动，当齿轮3在齿条板7的作用下反向转动时配合棘轮机构19无法带动蜗杆4转动，从而实现单向传动，其中，还需要说明的是，本实施例采用蜗轮6及蜗杆4的自锁效应，实现金属板14翻转后可保持位置固定。
36.在本发明实施例中，所述锥齿轮组5由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成，起到力的转向传递作用，其中，所述锥齿轮组5的传动比本申请不作具体限定，可根据需求进行选择。
37.作为本发明的又一实施例，所述安装架8远离所述第一电动伸缩杆9的一侧还固定有滑套，所述滑套套设在与所述工作台1固定连接的导向杆上，且与所述导向杆滑动配合。
38.作为本发明的又一实施例，请参阅图4，一种条形金属板压花装置，所述条形金属板压花装置包括所述的翻转结构，还包括安装在所述工作台1上的承接台20以及安装在所述工作台1上的压花组件。
39.在本发明实施例中，通过设置的承接台20可有效确保金属板14在进行压花处理时对金属板14进行支撑，确保压花效果。
40.作为本发明的又一实施例，所述压花组件包括活动板23及可拆卸安装在所述活动板23上的压花模具24，所述活动板23的一端与固定在所述工作台1上的支撑架21铰接，且所述活动板23还通过与之铰接的第三电动伸缩杆22与所述支撑架21铰接。
41.在本发明实施例中，通过设置的第三电动伸缩杆22伸缩运动时带动活动板23及压花模具24转动，以实现压花模具24朝向或远离金属板14移动，其中，所述第三电动伸缩杆22与所述第一电动伸缩杆9的结构相同，因此本申请也不再进行赘述。
42.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。