一种建材用棒材压印打码装置的制作方法

本发明涉及一种棒材压印打码装置，更具体的说是一种建材用棒材压印打码装置。

背景技术：

在建材市场，棒材随处可见，而不同材质与不同长度及不同批次的棒材的区分主要靠棒材的标记，而在棒材标记中，压印是十分常用的，金属材质的棒材若采用喷码技术，棒材与空气中氧气与水分反应会形成一层氧化膜，进而破坏标记，所以采用压印技术，而传统的压印技术多采用人工压印，不仅费事费力，还会出现漏印的现象，对于操作人员压印头的管理也是比较麻烦的，容易造成压印头的丢失。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题是提供一种建材用棒材压印打码装置，1.本装置能够自动进给棒材，并对棒材进行运送；2.本装置能够一次压印棒材，避免了漏印的现象；3.本装置能够自动对棒材进行定位，方便压印，且能够通过调节滑动安装架411位置，控制不同的压印头进行压印，不用频繁更换压印头，避免了压印头的丢失；4.本装置能够自动推出压印后的棒材，方便棒材的收集整理。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种建材用棒材压印打码装置，包括固定底板、管材放置箱、管材运送箱、管材压印机构和管材取出机构，所述的固定底板的上方固定安装有管材放置箱，放置箱本体的底面设置为斜面，管材运送箱固定安装在固定底板的上方，管材压印机构固定安装在管材运送箱的上方，管材放置箱与管材运送箱固定安装，管材取出机构固定安装在管材运送箱上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建材用棒材压印打码装置，所述的管材放置箱包括放置箱固定架、放置箱本体、j型板、连接支撑架，放置箱固定架固定安装在固定底板的上方，放置箱固定架的上方固定安装有放置箱本体，j型板固定安装在放置箱本体上，j型板的下方固定安装有连接支撑架。作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建材用棒材压印打码装置，所述的管材运送箱包括运送箱固定架、运送箱体、运送机构，运送箱固定架固定安装在固定底板的上方，运送箱固定架的上方固定安装有运送箱体，运送箱体内固定安装有运送机构；

所述的运送机构包括固定架、带动机构、运送轮，固定架固定安装在运送箱体上，带动机构安装在固定架上，运送轮活动安装在固定架上；

所述的带动机构包括动力电机a、传动齿轮a、传动齿轮b、曲轴、曲轴固定架、叉动架，动力电机a固定安装在固定架上，动力电机a的输出端安装有传动齿轮a，传动齿轮a通过齿与传动齿轮b相啮合，传动齿轮b固定安装在曲轴上，曲轴活动安装在曲轴固定架上，曲轴固定架固定安装在固定架上，曲轴上固定安装有叉动架，叉动架滑动安装在固定架上；

所述的运送轮包括拨动杆、运送盘、运送架，拨动杆固定安装在运送盘上，运送盘上固定安装有运送架，拨动杆与叉动架滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建材用棒材压印打码装置，所述的管材压印机构包括压印架体、动力机构、压印杆、弹簧a、压印头，压印架体上设置有多个定位槽，动力机构安装在印架体上，压印杆的下方固定安装有压印头，压印杆滑动安装在压印架体上，弹簧a套装在压印杆上，弹簧a的两端分别固定安装在压印架体与压印杆上，所述的压印杆与弹簧a及压印头有多个；

所述的动力机构包括动力电机b、不完整偏心轮、带动架、压动杆、弹簧b、滑动安装架、连接板、定位杆，动力电机b固定安装在滑动安装架上，动力电机b的输出端安装有不完整偏心轮，带动架的下方固定安装有压动杆，弹簧b套装在压动杆上，弹簧b的两端分别固定安装在带动架与滑动安装架上，压动杆滑动安装在滑动安装架上，滑动安装架上固定安装有连接板，定位杆滑动安装在连接板上，定位杆通过压印架体上设置的定位槽与压印架体相接触，滑动安装架滑动安装在压印架体上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种建材用棒材压印打码装置，所述的管材取出机构包括动力电机b、带动轮、连接杆、延伸块、推动板、套体、套体固定架，动力电机b固定安装在固定底板上，动力电机b的输出端安装有带动轮，连接杆的一端活动安装在带动轮的偏心位置，连接杆的另一端活动安装在延伸块上，延伸块滑动安装在套体上，延伸块固定安装在推动板上，推动板滑动安装在套体上，套体上固定安装有套体固定架。

本发明一种建材用棒材压印打码装置的有益效果为：

1.放置箱本体202通过底部斜面将棒材运出，棒材经由j型板203阻挡，停留至j型板203一端，j型板203起到对棒材定位的功能；

2.传动齿轮a308转动通过与传动齿轮b309啮合，进而使传动齿轮b309转动，传动齿轮b309转动通过曲轴310带动叉动架312运动，叉动架312在固定架304上摆动的同时滑动，叉动架312运动经由固定架304限制，运动轨迹为扇形，在叉动架312向上运动时叉住拨动杆313，叉动架312摆动时，通过拨动杆313带动运送盘314与运送架315运动，运送架315运动实现运送棒材的功能，叉动架312向下运动时放松拨动杆313，采用叉动架312在固定架304上摆动的同时滑动，能够有效且准确的对棒材运送进行定位，当叉动架312与拨动杆313分离时，所运送的棒材能够准确的位于最高点；

3.不完整偏心轮407与带动架408接触，顶动带动架408，带动架408向上运动拉动弹簧b410，当不完整偏心轮407与带动架408分离时，弹簧b410释放弹性势能，拉动带动架408，使带动架408快速向下运动，带动架408向下运动带动压动杆409向下运动，当压动杆409撞击压印杆403时，压印杆403带动压印头405运动，进而在棒材上留下压印的痕迹，弹簧a404能够快速的将压印头405抬起，由于设置多个压印头405，可以调节滑动安装架411位置，进而实现使不同的压印头405工作，节省了换压印头405的时间，方便了管材的区分，调节滑动安装架411位置后，将定位杆413插入压印架体401上设置的定位槽，固定滑动安装架411的同时起到了定位的作用；

4.压印后的棒材经由运送架315运送至运送箱体302的下方，棒材落入至套体506，启动动力电机b501，动力电机b501带动带动轮502转动，带动轮502转动带动连接杆503运动，连接杆503运动带动延伸块504在套体506上滑动，延伸块504在套体506上滑动的同时，带动推动板505在套体506上滑动，推动板505运动实现棒材的推出，方便对处理后棒材进行收集。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种建材用棒材压印打码装置的整体的立体结构示意图。

图2为本发明一种建材用棒材压印打码装置的整体的补充立体结构示意图。

图3为本发明一种建材用棒材压印打码装置的管材放置箱2的立体结构示意图。

图4为本发明一种建材用棒材压印打码装置的管材放置箱2的补充立体结构示意图。

图5为本发明一种建材用棒材压印打码装置的管材运送箱3的立体结构示意图。

图6为本发明一种建材用棒材压印打码装置的运送机构303的立体结构示意图。

图7为本发明一种建材用棒材压印打码装置的带动机构305的立体结构示意图。

图8为本发明一种建材用棒材压印打码装置的带动机构305的补充立体结构示意图。

图9为本发明一种建材用棒材压印打码装置的运送轮306的立体结构示意图。

图10为本发明一种建材用棒材压印打码装置的运送轮306的补充立体结构示意图。

图11为本发明一种建材用棒材压印打码装置的管材压印机构4的立体结构示意图。

图12为本发明一种建材用棒材压印打码装置的管材压印机构4的补充立体结构示意图。

图13为本发明一种建材用棒材压印打码装置的管材压印机构4的结构示意图。

图14为本发明一种建材用棒材压印打码装置的动力机构402的立体结构示意图。

图15为本发明一种建材用棒材压印打码装置的动力机构402的结构示意图。

图16为本发明一种建材用棒材压印打码装置的管材取出机构5的立体结构示意图。

图17为本发明一种建材用棒材压印打码装置的管材取出机构5的补充立体结构示意图。

图中：固定底板1；管材放置箱2；放置箱固定架201；放置箱本体202；j型板203；连接支撑架204；管材运送箱3；运送箱固定架301；运送箱体302；运送机构303；固定架304；带动机构305；运送轮306；动力电机a307；传动齿轮a308；传动齿轮b309；曲轴310；曲轴固定架311；叉动架312；拨动杆313；运送盘314；运送架315；管材压印机构4；压印架体401；动力机构402；压印杆403；弹簧a404；压印头405；动力电机b406；不完整偏心轮407；带动架408；压动杆409；弹簧b410；滑动安装架411；连接板412；定位杆413；管材取出机构5；动力电机b501；带动轮502；连接杆503；延伸块504；推动板505；套体506；套体固定架507。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1、2说明本实施方式，一种建材用棒材压印打码装置，包括固定底板1、管材放置箱2、管材运送箱3、管材压印机构4和管材取出机构5，所述的固定底板1的上方固定安装有管材放置箱2，管材运送箱3固定安装在固定底板1的上方，管材压印机构4固定安装在管材运送箱3的上方，管材放置箱2与管材运送箱3固定安装，管材取出机构5固定安装在管材运送箱3上。

具体实施方式二：

下面结合图3、4说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的管材放置箱2包括放置箱固定架201、放置箱本体202、j型板203、连接支撑架204，放置箱固定架201固定安装在固定底板1的上方，放置箱本体202的底面设置为斜面，放置箱固定架201的上方固定安装有放置箱本体202，j型板203固定安装在放置箱本体202上，j型板203的下方固定安装有连接支撑架204，将棒材放置在放置箱本体202，放置箱本体202通过底部斜面将棒材运出，棒材经由j型板203阻挡，停留至j型板203一端，j型板203起到对棒材定位的功能。

具体实施方式三：

下面结合图5、6、7、8、9、10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的管材运送箱3包括运送箱固定架301、运送箱体302、运送机构303，运送箱固定架301固定安装在固定底板1的上方，运送箱固定架301的上方固定安装有运送箱体302，运送箱体302内固定安装有运送机构303；

所述的运送机构303包括固定架304、带动机构305、运送轮306，固定架304固定安装在运送箱体302上，带动机构305安装在固定架304上，运送轮306活动安装在固定架304上；

所述的带动机构305包括动力电机a307、传动齿轮a308、传动齿轮b309、曲轴310、曲轴固定架311、叉动架312，动力电机a307固定安装在固定架304上，动力电机a307的输出端安装有传动齿轮a308，传动齿轮a308通过齿与传动齿轮b309相啮合，传动齿轮b309固定安装在曲轴310上，曲轴310活动安装在曲轴固定架311上，曲轴固定架311固定安装在固定架304上，曲轴310上固定安装有叉动架312，叉动架312滑动安装在固定架304上；

所述的运送轮306包括拨动杆313、运送盘314、运送架315，拨动杆313固定安装在运送盘314上，运送盘314上固定安装有运送架315，拨动杆313与叉动架312滑动连接，动力电机a307带动传动齿轮a308转动，传动齿轮a308转动通过与传动齿轮b309啮合，进而使传动齿轮b309转动，传动齿轮b309转动通过曲轴310带动叉动架312运动，叉动架312在固定架304上摆动的同时滑动，叉动架312运动经由固定架304限制，运动轨迹为扇形，在叉动架312向上运动时叉住拨动杆313，叉动架312摆动时，通过拨动杆313带动运送盘314与运送架315运动，运送架315运动实现运送棒材的功能，叉动架312向下运动时放松拨动杆313，采用叉动架312在固定架304上摆动的同时滑动，能够有效且准确的对棒材运送进行定位，当叉动架312与拨动杆313分离时，所运送的棒材能够准确的位于最高点。

具体实施方式四：

下面结合图11、12、13、14、15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的管材压印机构4包括压印架体401、动力机构402、压印杆403、弹簧a404、压印头405，压印架体401上设置有多个定位槽，动力机构402安装在印架体401上，压印杆403的下方固定安装有压印头405，压印杆403滑动安装在压印架体401上，弹簧a404套装在压印杆403上，弹簧a404的两端分别固定安装在压印架体401与压印杆403上，所述的压印杆403与弹簧a404及压印头405有多个；

所述的动力机构402包括动力电机b406、不完整偏心轮407、带动架408、压动杆409、弹簧b410、滑动安装架411、连接板412、定位杆413，动力电机b406固定安装在滑动安装架411上，动力电机b406的输出端安装有不完整偏心轮407，带动架408的下方固定安装有压动杆409，弹簧b410套装在压动杆409上，弹簧b410的两端分别固定安装在带动架408与滑动安装架411上，压动杆409滑动安装在滑动安装架411上，滑动安装架411上固定安装有连接板412，定位杆413滑动安装在连接板412上，定位杆413通过压印架体401上设置的定位槽与压印架体401相接触，滑动安装架411滑动安装在压印架体401上，动力电机b406带动不完整偏心轮407转动，不完整偏心轮407与带动架408接触，顶动带动架408，带动架408向上运动拉动弹簧b410，当不完整偏心轮407与带动架408分离时，弹簧b410释放弹性势能，拉动带动架408，使带动架408快速向下运动，带动架408向下运动带动压动杆409向下运动，当压动杆409撞击压印杆403时，压印杆403带动压印头405运动，进而在棒材上留下压印的痕迹，弹簧a404能够快速的将压印头405抬起，由于设置多个压印头405，可以调节滑动安装架411位置，进而实现使不同的压印头405工作，节省了换压印头405的时间，方便了管材的区分，调节滑动安装架411位置后，将定位杆413插入压印架体401上设置的定位槽，固定滑动安装架411的同时起到了定位的作用。

具体实施方式五：

下面结合图16、17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的管材取出机构5包括动力电机b501、带动轮502、连接杆503、延伸块504、推动板505、套体506、套体固定架507，动力电机b501固定安装在固定底板1上，动力电机b501的输出端安装有带动轮502，连接杆503的一端活动安装在带动轮502的偏心位置，连接杆503的另一端活动安装在延伸块504上，延伸块504滑动安装在套体506上，延伸块504固定安装在推动板505上，推动板505滑动安装在套体506上，套体506上固定安装有套体固定架507，棒材落入至套体506，动力电机b501带动带动轮502转动，带动轮502转动带动连接杆503运动，连接杆503运动带动延伸块504在套体506上滑动，延伸块504在套体506上滑动的同时，带动推动板505在套体506上滑动，推动板505运动实现棒材的推出，方便对处理后棒材进行收集。

本发明的一种建材用棒材压印打码装置，其工作原理为：

将棒材放置在放置箱本体202，放置箱本体202通过底部斜面将棒材运出，棒材经由j型板203阻挡，停留至j型板203一端，j型板203起到对棒材定位的功能。

启动动力电机a307，动力电机a307带动传动齿轮a308转动，传动齿轮a308转动通过与传动齿轮b309啮合，进而使传动齿轮b309转动，传动齿轮b309转动通过曲轴310带动叉动架312运动，叉动架312在固定架304上摆动的同时滑动，叉动架312运动经由固定架304限制，运动轨迹为扇形，在叉动架312向上运动时叉住拨动杆313，叉动架312摆动时，通过拨动杆313带动运送盘314与运送架315运动，运送架315运动实现运送棒材的功能，叉动架312向下运动时放松拨动杆313，采用叉动架312在固定架304上摆动的同时滑动，能够有效且准确的对棒材运送进行定位，当叉动架312与拨动杆313分离时，所运送的棒材能够准确的位于最高点。

启动动力电机b406，动力电机b406带动不完整偏心轮407转动，不完整偏心轮407与带动架408接触，顶动带动架408，带动架408向上运动拉动弹簧b410，当不完整偏心轮407与带动架408分离时，弹簧b410释放弹性势能，拉动带动架408，使带动架408快速向下运动，带动架408向下运动带动压动杆409向下运动，当压动杆409撞击压印杆403时，压印杆403带动压印头405运动，进而在棒材上留下压印的痕迹，弹簧a404能够快速的将压印头405抬起，由于设置多个压印头405，可以调节滑动安装架411位置，进而实现使不同的压印头405工作，节省了换压印头405的时间，方便了管材的区分，调节滑动安装架411位置后，将定位杆413插入压印架体401上设置的定位槽，固定滑动安装架411的同时起到了定位的作用。

压印后的棒材经由运送架315运送至运送箱体302的下方，棒材落入至套体506，启动动力电机b501，动力电机b501带动带动轮502转动，带动轮502转动带动连接杆503运动，连接杆503运动带动延伸块504在套体506上滑动，延伸块504在套体506上滑动的同时，带动推动板505在套体506上滑动，推动板505运动实现棒材的推出，方便对处理后棒材进行收集。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。