安装结构及镜前灯的制作方法

1.本实用新型属于镜前灯安装技术领域，更具体地说，是涉及一种安装结构及使用该安装结构的镜前灯。


背景技术：

2.现有技术中的镜前灯在安装时，将灯体连接在安装有驱动组件的底盘上，在将底盘连接在安装盘上，最后通过安装盘安装在待安装区域。
3.目前，驱动组件和底盘需要使用螺钉连接固定，底盘和安装盘同样需要螺钉连接固定，使用螺钉连接虽能解决基本的连接需求，在安装镜前灯时，往往需要配合辅助工具才能完成，安装繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安装结构，旨在解决驱动组件、底盘以及安装盘安装繁琐的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种安装结构，包括安装盘、底盘和位于所述底盘上端面的驱动组件，所述底盘的周向设有向上延伸的边板，所述安装盘的两侧分别设有向下延伸的多个延展板，所述延展板上设有连接套，所述安装盘扣合于所述底盘上，并借助贯穿多个所述连接套和所述边板的多个连接件定位，用于将所述驱动组件压紧固定于所述安装盘和所述底盘之间。
6.作为本技术另一实施例，所述边板上开设有多个l形槽口，所述连接件贯穿对应的所述l形槽口和所述连接套，用于将所述安装盘定位于所述底盘上。
7.作为本技术另一实施例，所述安装盘下端面设有凸部，所述安装盘借助所述凸部用于将所述驱动组件压紧固定于所述底盘的上端面。
8.作为本技术另一实施例，所述底盘上端面设有凹部，所述凹部位于所述驱动组件的下方。
9.作为本技术另一实施例，所述底盘和所述边板一体成型。
10.作为本技术另一实施例，所述安装盘、所述延展板和所述连接套一体成型。
11.作为本技术另一实施例，所述边板上开设有至少一个预留口。
12.作为本技术另一实施例，所述安装盘上开设有多个安装孔。
13.本实用新型提供的安装结构的有益效果在于：与现有技术相比，驱动组件安装在底盘的上端面，安装盘扣合于底盘上，安装盘的多个延展板插入到底盘的边板的内侧，通过多个连接件贯穿边板和对应的多个连接套，从而使安装盘将驱动组件压紧固定在底盘的上端面。本实用新型提供的安装结构，通过连接件贯穿边板和对应的连接套，从而实现驱动组件、底盘和安装盘的快速安装，操作简便。
14.本实用新型还提供了一种镜前灯，包括所述的安装结构。
15.本实用新型提供的镜前灯，与现有技术相比，由于使用了该安装结构，因此具备与
安装结构相同的有益效果，在此不再一一赘述。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的底盘和安装盘连接的立体图；
18.图2为本实用新型实施例提供的底盘和驱动组件连接的立体图；
19.图3为本实用新型实施例提供的安装盘的立体图；
20.图4为本实用新型实施例提供的安装结构的主视图；
21.图5为图4中沿a
‑
a的剖视图。
22.图中：100、安装盘；110、延展板；120、连接套；130、凸部；140、安装孔；200、底盘；210、边板；211、l形槽口；212、预留口；220、凹部；230、连接柱；300、驱动组件；400、连接件。
具体实施方式
23.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请参阅图1至图5，现对本实用新型提供的安装结构进行说明。安装结构，包括安装盘100、底盘200和位于底盘200上端面的驱动组件300，底盘200的周向设有向上延伸的边板210，安装盘100的两侧分别设有向下延伸的多个延展板110，延展板110上设有连接套120，安装盘100扣合于底盘200上，并借助贯穿多个连接套120和边板210的多个连接件400定位，用于将驱动组件300压紧固定于安装盘100和底盘200之间。
25.本实用新型提供的安装结构，与现有技术相比，驱动组件300安装在底盘200的上端面，安装盘100扣合于底盘200上，安装盘100的多个延展板110插入到底盘200的边板210的内侧，通过多个连接件400贯穿边板210和对应的多个连接套120，从而使安装盘100将驱动组件300压紧固定在底盘200的上端面。本实用新型提供的安装结构，通过连接件400贯穿边板210和对应的连接套120，从而实现驱动组件300、底盘200和安装盘100的快速安装，操作简便。
26.其中，连接件400可采用销杆或螺栓，无需使用螺纹配合，只需贯穿边板210和对应的连接套120即可，多个连接件400共同作用，从而保证安装盘100和底盘200连接的稳定性。
27.作为本实用新型提供的安装结构的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，边板210上开设有多个l形槽口211，连接件400贯穿对应的l形槽口211和连接套120，用于将安装盘100定位于底盘200上。
28.本实施例中，l形槽口211包括横向的限位槽和纵向的让位槽，限位槽和让位槽连通，且让位槽延伸至边板210的边缘。先将底盘200扣合于安装盘100上，将多个连接件400穿入对应的多个连接套120内，移动安装盘100使连接件400自让位槽进入到限位槽内，使得底盘200和安装盘100安装更为便捷。
29.作为本实用新型提供的安装结构的一种具体实施方式，请参阅图3和图5，安装盘100下端面设有凸部130，安装盘100借助凸部130用于将驱动组件300压紧固定于底盘200的上端面。
30.本实施例中，凸部130为环形结构，该环形结构与安装盘100的边缘随形，驱动组件300压紧于环形结构两个相对的边上，环形结构能够为驱动组件300提供两个接触面，能够提高驱动组件300的稳定性。
31.此外，凸部130能够使驱动组件300不直接接触安装盘100的上端面，可提高驱动组件300的散热效果。
32.作为本实用新型提供的安装结构的一种具体实施方式，请参阅图2和图5，底盘200上端面设有凹部220，凹部220位于驱动组件300的下方。
33.本实施例中，凹部220位于底盘200上端面的中部，形成一个凹槽，驱动组件300位于凹槽的上方，该凹槽为底盘200连接灯体时预留连接空间。
34.同样的，凹槽形成的连接空间能够提高驱动组件300的散热效果。
35.可选的，底盘200和边板210一体成型，能够确保底盘200整体的结构强度。
36.可选的，安装盘100、延展板110和连接套120一体成型，能够确保安装盘100整体的结构强度。
37.作为本实用新型提供的安装结构的一种具体实施方式，请参阅图1、图2和图4，边板210上开设有至少一个预留口212。
38.本实施例中，预留口212可以是任何形式的现在常见的接口，这个预留口212主要用来接灯带，属于拓展应用，在美式建筑中很多洗漱台上使用的镜子是没有匹配灯，当消费者要化妆时，时常会有亮度不够的现象，预留口212主要是让使用者可以将灯带安装在镜子周边，需要时打开灯带即可。
39.同样的，在底盘200上端面靠近预留口212的位置，设有连接柱230，便于安装与预留口212匹配的电连接件，如usb设备。
40.作为本实用新型提供的安装结构的一种具体实施方式，请参阅图1和图3，安装盘100上开设有多个安装孔140。
41.本实施例中，多个安装孔140位于安装盘100的中部，多个安装孔140间隔排布，且圆心均位于同于圆上，多个安装孔140排列呈八卦盘结构，便于安装盘100的安装。
42.本实用新型还提供了一种镜前灯，使用了上述的安装结构。
43.本实用新型提供的镜前灯，与现有技术相比，由于使用了该安装结构，因此具备与安装结构相同的有益效果，在此不再一一赘述。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。