一种用于舞台灯的光源散热结构的制作方法

1.本技术涉及舞台灯光设备的技术领域，尤其是涉及一种用于舞台灯的光源散热结构。


背景技术：

2.舞台灯是把led灯珠作为灯源应用到舞台灯光的新型灯具。舞台灯在工作过程中，舞台灯内部的光源会产生大量热量，从而影响舞台灯的正常工作。因此，在设计舞台灯时，需配置有对光源进行散热的散热结构。
3.目前用于舞台灯光源的散热结构一般是增添散热风扇以对光源进行风冷散热。但由于舞台灯内部空间的限制以及要考虑对光源光线的影响，风扇的数量一般只能配置一个，从而只能朝着同一个方向对光源进行散热。从而导致光源表面容易局部温度过高，光源局部温度过高，会使得光源表面出现局部黑化的现象，从而影响出光效果。因此，需对此进行改进。


技术实现要素：

4.为了实现对光源进行全方位的散热，本技术提供一种用于舞台灯的光源散热结构。
5.本技术提供的一种用于舞台灯的光源散热结构采用如下的技术方案：
6.一种用于舞台灯的光源散热结构，包括对光源进行散热的散热单元和安装单元，所述散热单元包括散热风扇和中空设置的导风环，所述导风环围设在光源的外周，所述散热风扇的出风端与导风环连通，所述导风环的内环面沿自身的周向均匀间隔开设有若干通风孔。
7.通过采用上述技术方案，散热风扇吹出的风经导风环从若干通风孔吹向光源，从而对光源进行全方位的散热，使得光源均衡散热，从而使得光源表面不会出现局部过热的现象，有效降低光源表面出现黑点的可能性，以使得光源保持较好的出光效果。
8.优选的，所述安装单元包括固定板，所述散热风扇与导风环均固定在在所述固定板上。
9.通过采用上述技术方案，固定板用于将光源散热结构与舞台灯内部的安装支架连接，从而对散热风扇和导风环提供支撑，以使得散热风扇和导风环能够对光源进行散热。
10.优选的，所述光源包括灯座，led发光芯片和灯罩，所述led发光芯片固定在灯座上，所述灯座固定在固定板上，所述灯罩罩设在led发光芯片与灯座的外周并设置在固定板上，所述灯罩与固定板转动连接，所述固定板上设置有驱动灯罩转动的驱动单元。
11.通过采用上述技术方案，因led发光芯片在工作过程中会产生大量热量，从而使得灯罩内部空气温度升高，热空气上升从而汇聚在灯罩上部，导致灯罩上部容易出现黑点。因此，通过驱动单元驱使灯罩旋转，使得灯罩不存在某个区域长时间处于过热的状态，且散热风扇全方位对灯罩进行吹风，以使得光源均衡散热，从而不影响灯罩的透光性。
12.优选的，所述灯罩的开口边缘凸设有一圈凸沿，所述凸沿的下表面凸设有凸环，所述固定板上开有供凸环插入的插槽，所述凸环与插槽转动连接。
13.通过采用上述技术方案，插槽通过凸环和凸沿对灯罩起导向作用，以使得灯罩在驱动单元的驱动下能够转动。
14.优选的，所述固定板上固定连接有固定环，所述固定环转动盖接在凸沿的外周边缘。
15.通过采用上述技术方案，固定环通过凸沿对灯罩起限位作用，以使得灯罩不能沿垂直于固定板的方向移动，从而使得灯罩在转动过程中更加稳定。
16.优选的，所述驱动单元包括安装在固定板上的电机，所述电机的输出轴套接固定有主带轮，所述凸沿的上表面固定连接有与主带轮配合的副带轮，所述主带轮与副带轮之间套接有传动皮带。
17.通过采用上述技术方案，电机运转以带动主带轮转动，主带轮转动带动传动皮带和副带轮转动，从而带动灯罩转动。同时，因副带轮固定在凸沿上，从而不会影响灯罩的透光性。
18.优选的，所述导风环靠近固定板的一侧沿自身的周向固定连接有若干连接条，所述连接条远离导风环的一端与固定板固定连接，所述传动皮带位于所述导风环与固定板之间的空间内。
19.通过采用上述技术方案，连接条为传动皮带提供空间，以使得传动皮带在转动过程中不会与导风环发生碰撞。
20.优选的，所述凸沿的外周边缘和所述凸环的外周边缘均倒圆角设置。
21.通过采用上述技术方案，减小凸沿与固定环之间、凸环与固定板之间的转动摩擦。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.散热风扇吹出的风经导风环从若干通风孔吹向光源，从而对光源进行全方位的散热，从而使得光源表面不会出现局部过热的现象，有效降低光源表面出现黑点的可能性，以使得光源保持较好的出光效果；
24.2.通过将灯罩相对led发光芯片旋转设置，使得灯罩不存在某个区域长时间处于过热的状态，且散热风扇对灯罩均衡吹风，以使得光源均衡散热，从而降低灯罩出现黑点的可能性；
25.3.固定环通过凸块限制灯罩沿垂直于固定板的方向移动，从而使得灯罩在驱动单元的驱使下转动更加平稳。
附图说明
26.图1是本技术的整体结构示意图；
27.图2是本技术中灯罩的内部结构示意图；
28.图3是本技术中图2中a的放大示意图。
29.附图标记说明：1、散热单元；11、散热风扇；111、壳体；112、叶轮；113、进风口；114、出风口；12、导风环；13、通风孔；2、安装单元；21、固定板；22、安装块；23、支架；3、光源；31、灯座；32、led发光芯片；33、灯罩；4、驱动单元；41、电机；42、主带轮、43、副带轮；44、传动皮带；5、凸沿；6、凸环；7、插槽；8、固定环；9、凸块；10、连接条。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于舞台灯的光源散热结构。参照图1，一种用于舞台灯的光源散热结构包括对光源3进行散热的散热单元1和用于安装散热单元1的安装单元2。
32.参照图2，安装单元2包括固定板21，固定板21用于与舞台灯内部的安装支架连接。散热单元1包括安装在固定板21上表面的散热风扇11和导风环12，导风环12套设在灯罩33的外周，导风环12中空设置，散热风扇11的出风端与导风环12内部连通。导风环12的内环面开设有若干通风孔13，若干通风孔13以导风环12的轴线为中心圆周均匀分布。若干通风孔13的吹风区域覆盖灯罩33，散热风扇11吹出的风经导风环12从若干通风孔13吹出，从而对光源3进行全方位的散热。
33.参照图2，散热风扇11水平设置，固定板21的上表面固定连接有安装块22，散热风扇11通过螺栓固定在安装块22上。散热风扇11包括壳体111和设置在壳体111内部的叶轮112，叶轮112与壳体111转动连接。壳体111的一侧开设有进风口113，壳体111邻近进风口113的一侧开口出风口114，壳体111的出风口114与导风环12连通。通过将散热风扇11水平设置，有利于提高舞台灯内部的空间利用率。
34.参照图2和图3，光源3包括灯座31、led发光芯片32和灯罩33，灯座31穿透固定板21并与固定板21螺纹连接，led发光芯片32安装在灯座31上，灯罩33罩设在灯座31与led发光芯片32的外周并与固定板21转动连接。固定板21上设置有驱使固定板21转动的驱动单元4。灯罩33的开口边缘凸设有凸沿5，凸沿5水平设置，凸沿5的下表面凸设有凸环6，固定板21的上表面开有供凸环6插图的插槽7，凸环6与插槽7转动插接。插槽7通过凸换对灯罩33起导向作用，以使得灯罩33在驱动单元4的驱使下转动更加平稳。凸环6远离凸沿5的一侧倒圆角设置插槽7的形状与凸环6配合，以减小凸环6与固定板21之间的转动摩擦。通过将灯罩33相对led发光芯片32转动设置，使得灯罩33各部位散热均匀，配合散热风扇11对灯罩33进行全方位的吹风，进一步降低灯罩33出现黑点的可能性。
35.参照图2和图3，凸沿5的外周边缘还盖设有固定环8，固定环8的内环面开口设置，凸沿5与固定环8转动连接。凸沿5的外周边缘倒圆角设置，以减小凸沿5与固定环8之间的转动摩擦。固定环8的外周边沿凸设有若干凸块9，若干凸沿5以固定环8的轴线为中心圆周均匀分布，凸块9通过螺栓与固定板21锁紧。固定环8通过凸沿5限制灯罩33沿垂直与固定板21的方向移动，从而使得灯罩33在转动过程中更加稳定。
36.参照图2，驱动单元4包括电机41，固定板21的上表面固定连接有用于安装电机41的支架23，支架23呈u型设置，支架23的开口两端均朝外弯折设置并通过螺栓与固定板21固定连接，电机41安装在支架23的上表面。电机41的输出轴同轴固定连接有主带轮42，凸沿5的上表面固定连接有与主带轮42配合的副带轮43，副带轮43的齿面高于固定环8的上表面，主带轮42与副带轮43之间传动套接有传动皮带44。电机41运转带动主带轮42转动、主带轮42转动带动传动皮带44和副带轮43转动，从而带动灯罩33转动。
37.参照图1和图2，导风环12靠近固定板21的一侧固定连接有若干连接条10，若干连接条10以导风环12的轴线为中心圆周均匀分布，连接条10远离导风环12的一端朝背离导风环12轴线的方向弯折设置并通过螺栓与固定板21连接。传动皮带44从导风环12的下表面和固定板21上表面之间的空隙穿过。通过设置连接条10，使得导风环12与固定环8之间存在间
隙，以使得传动皮带44在运转过程中不会与导风环12发生碰撞。
38.本技术实施例一种用于舞台灯的光源散热结构的实施原理为：
39.当led发光芯片32发光时，灯罩33内部空气温度升高，从而使得灯罩33温度升高，同步启动电机41与散热风扇11，电机41运转带动主带轮42、传动带轮以及副带轮43转动，从而带动灯罩33转动，以使得风罩不存在局部区域长时间过热的情况，使得灯罩33各部分温度均衡。同时，散热风扇11吹出的风经导风环12从若干通风孔13吹出，从而对灯罩33进行全方位的散热，以提高光源3的散热效果，从而降低灯罩33出现黑点的可能性。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。